Polyetylénové potrubia pre odpadové vody

Pri navrhovaní kanalizačného systému je rozumné sa opýtať, ktoré potrubia sa majú použiť na inštaláciu potrubia. Mnoho majiteľov domov zastaví svoju voľbu na polyetylénových rúrach. A to všetko, pretože potrubie z tohto materiálu sa môže pochváliť veľkým množstvom výhod a vynikajúcimi technickými a prevádzkovými charakteristikami.

Polyetylénové potrubia pre kanalizáciu dnes predstavujú skvelú alternatívu k ich oceľovým a betónovým náprotivkom. Ich používanie umožňuje rýchlo a jednoducho namontovať kanalizačné potrubie (a nielen). Okrem toho majú výrobky z polyetylénu estetický vzhľad a nevyžadujú dodatočnú ochranu.

Typy polyetylénových rúrok

Polyetylénové rúry majú niekoľko odrôd, ktoré závisia od použitého materiálu pri ich výrobe. Podľa spôsobu výroby môže byť polyetylén vysoký, stredný a nízky tlak. Zároveň nemá toto meno nič spoločné s vlastnosťami samotného materiálu, ale odkazuje len na podmienky jeho výroby.

Video: Polyetylénová trubica | Je lepšie vybrať ten správny potrubie

Typy a vlastnosti polyetylénu:

  1. PND - odolný a odolný mechanickému namáhaniu a tlaku. Jedná sa o tento polyetylén používaný na výrobu polyetylénových rúr (sú najodolnejšie) a tlakových potrubí podľa GOST 18599 2001.
  2. LDPE - používa sa ako ochranný plášť (pri kladení káblov v zemi) a pre kanalizačné potrubie.

Vysokotlaková polyetylénová rúrka (LDPE)

Okrem skutočnosti, že ide o ľahký materiál, majú tiež veľa ďalších výhod:

  • určené na inštaláciu interných sietí;
  • majú vysokú pevnosť;
  • jednoduché, trvanlivé a vysoko kvalitné pripojenie;
  • odolné voči agresívnym médiám.

Polyetylénové tlakové potrubie

Vyrobené z polyetylénu PE-80 a sú vysoko odolné. Najčastejšie sa používajú pri konštrukcii tlakových odpadových vôd, pretože môžu vydržať toky vysokého tlaku.

Polyetylénové kanalizačné potrubia GOST

STÁTNÝ ŠTANDARD UNION SSR

POLYETYLÉNOVÉ ODVETVOVÉ POTRIEB

A ich tvarované časti

Polyetylénové odpadové potrubia a armatúry.

Dátum zavedenia 1989-10-01

1. Vyvinutý a predstavený ministerstvom priemyslu ZSSR stavebné materiály

OP Mikheev, Cand. TEHNO. Vedy (vedúci témy); VI Feldman, Cand. TEHNO. Sciences; LP Zhabrova; NG Kulihina;Afonin, Cand. TEHNO. Sciences; RF Lokšin, Cand. TEHNO. Sciences; SV Yehlakov, Cand. TEHNO. Sciences; IV Gvozdev; VI Terekhin; AA Vasiliev; LS Vasiliev; AP Chekrygin

2. Schválené a zavedené uznesením Štátneho stavebného výboru ZSSR z 16. júna 1989 č. 93

3. VZAMEN GOST 22689.2-77 - GOST 22689.20-77

4. REFERENČNÉ REGULAČNÉ TECHNICKÉ DOKUMENTY

, Na ktoré sa odvoláva

Zmenená, publikovaná v IUS č. 11 z roku 1990

Tento pozmeňujúci a doplňujúci návrh predložil právny úrad "Code" podľa znenia ICS N 11 1990.

Táto norma sa vzťahuje na tieto potrubia a príslušenstvo (ďalej len výrobky) vyrobené z polyetylénu s nízkou hustotou (HDPE) a vysokého tlaku (LDPE) určené na výstavbu vnútorných kanalizačných systémov a ich komponentov.

Technické požiadavky, pravidlá prijímania, skúšobné metódy, označovanie, balenie, preprava, skladovanie a záruky výrobcu rúr a tvaroviek musia spĺňať požiadavky uvedené v norme GOST 22689.0.

1.1. Kanalizačné potrubia by mali byť vyrobené v rovných dĺžkach 2; 3; 5,5; 6 a 8 m s rozmermi uvedenými na obrázku 1 av tabuľke 1.

Podľa dohody výrobcu so spotrebiteľom je povolené vyrábať rúry inej dĺžky.

Polyetylénové kanalizačné potrubia GOST

RÚRY A MONTÁŽ POLYETYLÉNU PRE VNÚTORNÉ ODVETVOVÉ SYSTÉMY

Polyetylénové rúry pre priemyselné využitie. špecifikácia

Úvod Dátum 2015-07-01


Ciele, základné princípy a základné postupy pre prácu na medzištátnej normalizácii sú stanovené v GOST 1.0-92 Medzinárodná normalizačná sústava Základné ustanovenia a GOST 1.2-2009 Medzinárodná normalizačný systém Medzinárodné štandardy, pravidlá, odporúčania týkajúce sa medzistátnej normalizácie Pravidlá rozvoja, prijatie, aplikáciu, aktualizáciu a zrušenie

1 DEVELOPED sro "STC potrubné systémy z polymérnych materiálov"

2 VLOŽENÝ technickou komisiou pre normalizáciu TC 465 "Výstavba"

3 PRIJATÉ Medzinárodnou radou pre normalizáciu, metrológiu a certifikáciu (zápis č. 70-P z 30. septembra 2014)

Krátky názov krajiny na MK (ISO 3166) 004-97

Skrátený názov národného normalizačného orgánu

Ministerstvo hospodárstva Arménskej republiky

Štátna norma Bieloruskej republiky

4 Na základe uznesenia Federálnej agentúry pre technickú reguláciu a metrológiu z 18. novembra 2014 N 1639 sa medzištátna norma GOST 22689-2014 uviedla do platnosti ako národná norma Ruskej federácie od 1. júla 2015.

5 Táto norma je v súlade s medzinárodnou normou ISO 8770: 2003 * Plastové potrubné systémy pre budovy a odpadové vody (PE a PE) [Plastové potrubia na vypúšťanie odpadových vôd (nízke a vysoké teploty) do budov. Polyetylén (PE)], Európska norma EN 1519-1: 1999 Systém potrubia plastov - Polyetylén (PE) - Časť 1: Špecifikácie pre potrubia, armatúry a systém [ Plastové potrubia na odvádzanie odpadových vôd (nízka a vysoká teplota) vo vnútri budov. Polyetylén (PE). Časť 1. Špecifikácie pre rúry, armatúry a systém].
________________
* Prístup k medzinárodným a zahraničným dokumentom uvedeným ďalej v texte je možné získať kliknutím na odkaz na stránku http://shop.cntd.ru. - Všimnite si výrobcu databázy.

1 Rozsah

1 Rozsah


Táto norma platí pre potrubia a armatúry vyrobené z polyetylénu, určené pre kanalizačné systémy, domáce kanalizácie a kanalizačné kanály vo vnútri budov.

2 Normatívne odkazy


Táto norma používa normatívne odkazy na nasledujúce normy:

3 Pojmy a definície


Nasledujúce výrazy sa v tejto norme používajú s príslušnými definíciami:

3.1 nominálna veľkosť DN: číselné označenie veľkosti potrubných prvkov, približne rovnaké ako výrobné rozmery v milimetroch.

3.2 Menovitá veľkosť DN / OD: Menovitá veľkosť vzťahujúca sa na vonkajší priemer.

3.4 vonkajší priemer d, mm: Nameraný vonkajší priemer rúrky alebo konca rúrky tvarovanej časti v akomkoľvek priereze, zaokrúhlený na 0,1 mm.

3.5 priemerný vonkajší priemer d, mm: meraný vonkajší obvod rúrky alebo konca rúrky tvarovanej časti v akomkoľvek priereze delenom (3.142), zaokrúhlený na 0,1 mm.

3.6 priemerný vnútorný priemer dutiny d, mm: Priemer meraní vnútorného priemeru zásuvky v jednom priereze.

3.7 Hrúbka steny e, mm: Výsledok merania hrúbky steny v ktoromkoľvek bode obvodu výrobku.

3.8 priemerná hrúbka steny e, mm: aritmetický priemer niekoľkých meraní hrúbky steny v bodoch rovnomerne rozložených po obvode v jednom priereze výrobku vrátane nameraných minimálnych a maximálnych hodnôt hrúbky steny v rovnakom priereze.

3.9 séria potrubí S: Bezrozmerné číslo pre označenie rúr podľa GOST ISO 4065.

3.10 rúrky a armatúry s pevnou stenou: potrubia a tvarovky s hladkým vonkajším a vnútorným povrchom, ktoré majú rovnaké zloženie po celej hrúbke steny.

4 Základné parametre a rozmery

Menovitá veľkosť DN / OD

4.1.2 Hrúbka steny by mala byť v súlade s tabuľkou 2.

* e - minimálna hrúbka steny.
** e je maximálna priemerná hrúbka steny.

4.1.3 Dĺžka potrubia / (účinná), meraná podľa obrázku 1, stanoví výrobca. Maximálna odchýlka dĺžky je ± 10 mm.

Obrázok 1 - Efektívna dĺžka trubice

a) Potrubie so zásuvkou na tesniaci krúžok


b) Potrubie bez objímky so skosením a bez skosenia

4.2 Veľkosti príslušenstva

4.2.1 Priemerný vonkajší priemer d konca rúry musí byť v súlade s tabuľkou 1.

4.2.2 Minimálna hrúbka steny e konca plášťa alebo trubky musí byť v súlade s tabuľkou 2. Hrúbka steny môže byť znížená o 5%, zatiaľ čo aritmetický priemer hrúbky dvoch protiľahlých stien by mal byť aspoň e.

4.3 Veľkosti zásuviek a koncov rúr

4.3.1 Rozmery zásuviek a koncov rúr pod tesniacim krúžkom (obrázok 2 a) by mali zodpovedať tabuľke 3.

Obrázok 2 - Hlavné rozmery objímky a konca rúrky pod tesniacim krúžkom


d je vnútorný priemer zásuvky; A je minimálna dĺžka kontaktu; B je dĺžka vchodu; C je hĺbka účinného zhutňovacieho bodu; L je dĺžka konca rúrky; e je hrúbka steny zásuvky; e je hrúbka steny v oblasti drážky pod tesniacim krúžkom

Obrázok 2 - Hlavné rozmery objímky a konca rúrky pod tesniacim krúžkom

Typ N (normálny)

Poznámka - Trúbka typu L (dlhá) sa môže použiť ako kompenzácia v pevne pripevnenom úseku potrubia.

Obrázok 3 - Zásuvka s elektrickými ohrievačmi


d je priemerný vnútorný priemer zásuvky, meraný vo vzdialenosti L + 0,5L od konca zásuvky; L je hĺbka konca rúry; L je dĺžka vykurovacej zóny (fúzia); L - nevyhrievaná dĺžka pri vstupe do zásuvky L 5 mm

4.3.3 Hrúbka steny e a e zásuviek pre tesniaci krúžok (obrázok 2a) by mala byť v súlade s tabuľkou 5.

Hrúbka steny nie je menšia


Vo zvonových konštrukciách, kde je tesniaci krúžok držaný krytom (obr. 4), musí byť hrúbka steny v tejto oblasti vypočítaná pridaním hrúbky steny objímky a hrúbky steny krytu v príslušnom priereze.

Obrázok 4 - Hrúbka steny zásuvky s vekom na inštaláciu tesniaceho krúžku


Obrázok 4 - Hrúbka steny zásuvky s vekom na inštaláciu tesniaceho krúžku

4.3.4 Priemerný vonkajší priemer a hrúbka steny koncov trubiek tvarovaných častí na zváranie na tupo by mali byť v súlade s tabuľkou 1 a tabuľkou 2.

4.4 Typy príslušenstva

a) ohyby (obrázok 5) v nasledujúcich variantoch:

1) koncový zvonček alebo zvonček,

2) ohyb s zakriveným polomerom R,

3) odstránenie zváraných častí potrubia.

b) odpaliče a prechodové odpalíky (obrázok 6) v nasledujúcich variantoch:

1) koncovka zvonku alebo zvonček,

2) zakrivené tričko s polomerom R,

3) Tvarované časti potrubia.

c) krížikov (obrázok 7a) a priečniky v dvoch rovinách (obrázok 7b).

d) prechodové potrubie (obrázok 8);

e) dvojzávitové spojky (obrázok 9a) a posuvné objímky (obrázok 9b).

e) revízie (obrázok 10);

g) potrubie na zváranie na tupo (obrázok 11);

i) zástrčka (obrázok 12).

Obrázok 5 - Kohúty


b) Zváraný kohútik

Obrázok 6 - odpaliská


b) Zvárané tričko

Obrázok 7 - kríža


b) Kríž je dvojlinka

Obrázok 8 - Prechodová trubica


Obrázok 8 - Prechodová trubica

Obrázok 9 - Spojenie

a) Spojka (dvojitá zásuvka)

b) Posuňte spojku


Obrázok 9 - Spojenie

Obrázok 10 - Revízia


Obrázok 10 - Revízia

Obrázok 11 - Rúrka na zváranie na tupo


Obrázok 11 - Rúrka na zváranie na tupo

Obrázok 12 - Zástrčka


Obrázok 12 - Zástrčka


4.5 Symbol

4.5.1 Symbol potrubia zahŕňa:

4.5.2 Symbol tvarovanej časti obsahuje:


Tee 45 ° prechodný menovitý vonkajší priemer 160 mm na menovitý vonkajší priemer 110 mm:

T-kus 45 ° PE 160x110 GOST 22689-2014

5 Technické požiadavky

5.1.1 Vzhľad povrchu

5.1.2 Rúry musia spĺňať charakteristiky tabuľky 6.

1 Zmena dĺžky potrubia po ohreve,%, nie viac

(po vykurovaní by sa na potrubiach nemali vyskytovať bubliny a trhliny)

Podľa GOST 27078 a 8.4 tejto normy

Podľa GOST 11645 a 8.5 tejto normy

Indikátor sa používa iba pre rúry určené na zváranie na tupo.

5.1.3 Tvarované časti musia spĺňať charakteristiky tabuľky 7.

1 Zmena vzhľadu po zahriatí

Podľa GOST 27077 a 8.6 tohto štandardu

Žiadne netesnosti po dobu 1 min

Na armatúre po zahriatí by sa nemali poškodiť:

5.1.4 Spojenia rúrok a armatúr s tesniacim krúžkom musia zodpovedať charakteristikám tabuľky 8.

Žiadne netesnosti po dobu 15 min

Žiadne netesnosti po dobu 5 min

3 tesnosť zlúčenín pri cyklickom vystavení zvýšenej teplote;

vychýlenie rúrky, mm, nie viac ako:

Žiadne úniky na 1500 cyklov

Podľa prílohy B

Indikátor sa nepoužíva na zvárané spojky.

5.2 Požiadavky na suroviny a komponenty

5.2.1 Potrubia a armatúry sú vyrobené z polyetylénových kompozícií vrátane aditív (stabilizátorov, pigmentov atď.) V koncentráciách potrebných na výrobu rúr a tvaroviek, ktoré spĺňajú požiadavky tejto normy.

5.2.2 Polyetylénové kompozície klasifikované ako PE 63, PE 80 alebo PE 100 a s prietokom toku taveniny v medziach stanovených v bode 5.2.1 sa považujú za navzájom zvarené.

5.2.3 Tepelná stabilita materiálu potrubia a tvaroviek určených na zváranie na tupo, určená podľa prílohy A pri teplote 200 ° C, musí byť najmenej 20 minút.

5.2.4 Je povolené pridávať do kompozitného materiálu recyklovateľný materiál tej istej značky z nepoužitých potrubí a tvaroviek vyrobených interne.

5.2.5 Tesniace krúžky by mali byť vyrobené z gumy. Charakteristiky tesniacich krúžkov musia spĺňať požiadavky normotvornej technickej dokumentácie pre tieto výrobky.

5.4.1 Označenie rúr a tvaroviek by malo byť vytlačené alebo vytvorené na ich vonkajšom povrchu.

5.4.2 Každý segment potrubia musí byť označený, ktorý sa vykonáva v intervaloch nie väčších ako 1 m a obsahuje:

5.4.3 Označenie tvaroviek sa vykonáva na vonkajšom povrchu každého výrobku. Označenie príslušenstva by malo obsahovať tieto údaje:

5.4.4 Každé balenie by malo byť označené dopravným označením v súlade s normou GOST 14192 s uvedením hlavných, prídavných a informačných značiek, ako aj s manipulačnými značkami a mala by byť priložená etiketa obsahujúca tieto údaje:

5.5.1 Balenie potrubia a tvarovky by malo zabezpečiť bezpečnosť výrobkov a bezpečnosť nakladania a vykladania.

5.5.2 Rúry sú viazané v balíkoch s hmotnosťou do 1 tony aspoň na dvoch miestach s dĺžkou potrubia do 3 m a najmenej na troch miestach s dĺžkou potrubia dlhšou ako 3 m. Vzdialenosť od extrémnych upevňovacích prvkov ku koncom rúr nesmie byť väčšia ako 0, 8 m.

5.5.3 Tvarované časti sú zabalené v kartónových škatuliach podľa GOST 9142 alebo kontajnerov vyrobených z polymérnych materiálov. Je povolené používať iné kontajnery, ktoré zabezpečujú bezpečnosť tvarovaných častí počas prepravy a skladovania.

6 Bezpečnostné a environmentálne požiadavky

6.1 V procese výroby potrubí a tvaroviek z polyetylénu sa do ovzdušia môžu uvoľňovať prchavé produkty tepelno-oxidačnej degradácie. Najvyššie prípustné koncentrácie látok vo vzduchu v pracovnom priestore priemyselných priestorov, ako aj ich triedy nebezpečnosti podľa GOST 12.1.005, GOST 12.1.007 sú uvedené v tabuľke 9.

Organické kyseliny (pokiaľ ide o kyselinu octovú)

6.2 Pri výrobe potrubí a tvaroviek by mali spĺňať bezpečnostné požiadavky stanovené GOST 12.3.030 a schválená technologická dokumentácia.

6.3 Aby sa zabránilo znečisteniu ovzdušia počas výrobného procesu, je potrebné dodržať požiadavky GOST 17.2.3.02.

6.4 Pri výrobe potrubí a armatúr by mali spĺňať požiarne bezpečnostné požiadavky podľa GOST 12.1.004. V prípade požiaru sa hasenie vykonáva pomocou hasiacich prostriedkov, oxidu uhličitého, hasiacich práškov, rozprašovanej vody so zmáčadlom a plstenia. Na ochranu pred toxickými produktmi spaľovania sa používajú izolačné plynové masky alebo filtračné masky značky M alebo BKF.

7 Pravidlá prijímania

7.1 Potrubia a armatúry sú akceptované v dávkach. Strany považujú potrubia alebo tvarovky rovnakého mena a veľkosti (menovitý priemer a hrúbku steny) vyrobené zo zloženia tej istej značky na tom istom procesnom zariadení, ktoré sa odovzdajú súčasne.

7.2 Osvedčenie o kvalite musí obsahovať:

7.3 Na kontrolu súladu rúr a armatúr s požiadavkami tejto normy sa pri pripojeniach v tabuľke 12 vykonajú akceptačné a periodické skúšky v množstve špecifikovanom pre potrubia v tabuľke 10 pre armatúry v tabuľke 11.

Požiadavky tejto normy

Veľkosť vzorky, ks.

1 Označenie vzhľadu

3 Dĺžka zmeny po zahriatí

1 za 12 mesiacov pre každú skupinu veľkostí

4 prietok taveniny (MFR)

5 Zmena rýchlosti toku taveniny

Požiadavky tejto normy

Veľkosť vzorky, ks.

1 Označenie vzhľadu

3 rýchlosť toku taveniny (MFR)

4 Zmena vzhľadu po zahriatí

1 za 12 mesiacov pre každú skupinu veľkostí

5 Tesnosť prefabrikovaných tvaroviek

Prvé vydanie pre každú skupinu veľkostí

Požiadavky tejto normy

Veľkosť vzorky, ks.

1 Tesnosť (vodotesnosť)
citlivosť) zlúčenín

2 Tesnosť (vzduch
priepustnosť) zlúčenín

3 Tesnosť zlúčenín pri cyklickom vystavení zvýšenej teplote.

Podľa prílohy B

Konštrukcia spojenia je určená návrhom tesniaceho krúžku, tvarom drážky pod krúžkom, tvrdosťou krúžku (± 5 jednotiek).

7.4 Odoberanie vzoriek rúr a tvaroviek pre akceptačné skúšky sa vykonáva z dávky náhodným odberom vzoriek. Je dovolené vzorky rovnomerne odoberať vo výrobnom procese.

Skupina typových armatúr

Názov príslušenstva

7.5 Ak v čase akceptačných testov aspoň jedna vzorka pre akýkoľvek indikátor nespĺňa požiadavky tejto normy, opakujte testy pre tento indikátor na dvojnásobnom počte vzoriek odobratých z tej istej šarže. V prípade neuspokojivých výsledkov opätovného testu sa dávka produktov nepodlieha prijatiu.

7.6 V prípade neuspokojivých výsledkov periodických testov sa vykonajú opakované testy na ukazovateli nesúladu na dvojitom počte vzoriek. V prípade neuspokojivých výsledkov opätovného testu by sa mali identifikovať a odstrániť dôvody, ktoré viedli k nedodržaniu.

8 Spôsoby kontroly

8.1 Skúšky potrubí a tvaroviek by sa mali vykonávať najskôr 24 hodín po ich výrobe.

8.2 Vzhľad a označenie rúr a tvaroviek sa kontroluje vizuálne bez použitia zväčšovacích zariadení.

8.3 Rozmery potrubia a tvarovky sú stanovené v súlade s normou GOST 29325.

8.3.1 Rozmery rúr a tvaroviek sa určia pri teplote (23 ± 5) ° С. Pred testovaním sa vzorky uchovávajú pri určenej teplote najmenej 4 hodiny.

8.3.2 Použité meracie prístroje by mali poskytovať potrebnú presnosť a rozsah meraní a mali by byť overené predpísaným spôsobom.

8.3.3 Určenie priemerného vonkajšieho priemeru d rúrok a koncov rúrok tvaroviek sa uskutočňuje v jednom priereze, umiestnenom vo vzdialenosti najmenej 25 mm od koncov, jedným z nasledujúcich spôsobov:

8.3.4 Na určenie hrúbky steny rúrok a koncov trubiek tvarovaných častí si vyberte merací prístroj alebo zariadenie tak, aby chyba jedného merania nebola väčšia ako 0,03 mm.

8.3.5 Priemerný vnútorný priemer zásuvky rúrok a tvaroviek d je určený v jednom priereze ako aritmetická stredná hodnota niekoľkých meraní priemeru rovnomerne umiestnených vo vybranom priereze, a to: štyri merania pre d 40 mm a šesť meraní pre d> 40 mm.

8.3.6 Na určenie dĺžky rúrok, koncov trubiek a zásuviek vyberte merací prístroj alebo zariadenie tak, aby chyba výsledku merania zodpovedala tabuľke 15.

Povolená chyba merania


Na stanovenie efektívnej dĺžky podľa obrázku 1 a / alebo celej dĺžky rúrky sa merania vykonávajú na vnútornom alebo vonkajšom povrchu rovnobežnom s osou potrubia najmenej na troch miestach rovnomerne rozmiestnených okolo obvodu. Aritmetický priemer nameraných hodnôt je zaokrúhlený na 1 mm. Na mechanickom rezaní rúr, ktorý zaručuje kolmosť koncov, je dĺžka určená jedným rozmerom.

8.5 Prietok rúrok (MFR) rúrok, tvarovaných častí a ich materiálov sa určuje podľa GOST 11645 pri teplote 190 ° C a zaťažení 5 kg.

8.6 Stanovenie zmeny vzhľadu po zahrievaní tvarovaných častí sa vykonáva v súlade s normou GOST 27077 vo vzduchu pri teplote 110 ± 2 ° C a udržiavacom čase 60 minút.

8.7 Na kontrolu tesnosti prefabrikovaných armatúr je vzorka armatúry vybavená koncovými zátkami, naplnenými studenou vodou z vodovodu (suchý, keď vzniká kondenzát), pripojený k zdroju tlaku a odvádzaný vzduch. Skúšky sa vykonávajú pri teplote okolia (23 ± 5) ° C Tlak sa zvýši na (50 ± 5) kPa a udržiava sa aspoň 1 minútu. Na tvarovanú časť by nemal byť viditeľný únik.

8.8 Kontrola tesnosti (vodotesnosť) spojov potrubí a armatúr. Vzorka na testovanie musí obsahovať aspoň jedno spojenie rúrkových častí (s objímkou ​​alebo bez objímky) a (alebo) tvarovaných častí. Zostavenie zlúčeniny sa uskutočňuje v súlade s pokynmi výrobcu.

Skúšky sa vykonávajú pri teplote okolia (23 ± 5) ° C

8.9 Tesnosť (vzduchotesnosť) spojov potrubí a armatúr sa kontroluje podľa obrázku 13. Skúšobná vzorka musí obsahovať aspoň jedno spojenie potrubných profilov (s objímkou ​​alebo bez zásuvky) a / alebo príslušenstva. Zostavenie zlúčeniny sa uskutočňuje v súlade s pokynmi výrobcu.

Obrázok 13 - Skúšobná schéma tesnosti


1 - koncové zátky, 2 - pevná montáž, 3 - prívod vody, 4 - vypúšťací ventil, 5 - prívod stlačeného vzduchu, 6 - hladina vody, 7 -

9 Preprava a skladovanie

9.1 Potrubia a armatúry sa prepravujú akýmkoľvek typom prepravy v súlade s pravidlami pre prepravu tovaru a technickými podmienkami na nakladanie a zabezpečovanie tovaru prevádzkovaného v preprave tohto typu.

9.2 Potrubia a armatúry počas prepravy musia byť chránené pred nárazmi a mechanickým zaťažením a ich povrchom pred poškriabaním. Rúry sa musia položiť na rovný povrch.

9.3 Rúry a armatúry sa skladujú v podmienkach, ktoré vylučujú pravdepodobnosť ich mechanického poškodenia v nevykurovaných alebo vykurovaných (nie menších ako jeden meter od vykurovacích zariadení) skladovacích priestorov alebo pod prístreškom.

10 Návod na použitie


Projektovanie, inštalácia a prevádzka potrubí z polyetylénových systémov vnútorných kanalizácií by sa mala vykonávať v súlade s platnými regulačnými a technickými dokumentmi a pokynmi výrobcu.

11 Záruka výrobcu

11.1 Výrobca zaručuje súlad rúr a armatúr s požiadavkami tejto normy pri dodržaní pravidiel prepravy a skladovania.

11.2 Záručná doba je dva roky od dátumu výroby potrubia a tvarovky.

Dodatok A (odporúča sa). Stanovenie tepelnej stability


Tepelná stabilita (indukčná doba oxidácie) sa stanovuje metódou diferenčnej skenovacej kalorimetrie (DSC).

Obrázok A.1. Termogram tepelného toku versus čas


X - čas; Y je tepelný tok; a je maximum exotermie; t - prepnutie na kyslík alebo vzduch (čas nula); t je začiatok oxidácie; t - bod určený metódou tangenta; t je maximálna oxidácia

Dodatok B (odporúčané). Stanovenie tesnosti zlúčenín pri cyklickom vystavení zvýšenej teplote


Tesnosť zlúčenín pri cyklickom vystavení sa zvýšenej teplote vody sa kontroluje na skúšobnom zariadení vybavenom systémom na dodávanie studenej a horúcej vody do úseku potrubia zostaveného z rúr a tvaroviek podľa obrázku B.1.

Obrázok B.1 - Schéma potrubia na skúšanie tesnosti kĺbov pri cyklickom vystavení sa zvýšenej teplote vody

- zvonček s tesniacim krúžkom;

1 - meranie vychýlenia rúr; 2 - rúrky d = 40 mm alebo d = 50 mm; 3, 4 - rúrky 75 mm 160 mm; a - prívod teplej vody, b - prívod studenej vody, c - uhol od 85 ° do 89 °

1. POTRUBIA

1.1. Kanalizačné potrubia by mali byť vyrobené v rovných dĺžkach 2; 3; 5,5; 6 a 8 m s rozmermi uvedenými na obr. 1 av tabuľke. 1.

Podľa dohody výrobcu so spotrebiteľom je povolené vyrábať rúry inej dĺžky.

1. V súlade so schválenou projektovou dokumentáciou s maximálnymi odchýlkami od rozmerov špecifikovaných pre výrobky s menovitým priemerom 50 a 110 mm je povolené do 01/01/91 po dohode so spotrebiteľom vyrábať rúry s menovitým vonkajším priemerom 48,6 a 107,5 mm.

2. Teoretická hmotnosť rúr je uvedená v tabuľke. 22 aplikácií.

Referenčné číslo kanálu s vonkajším priemerom 110 mm a dĺžkou 6000 mm z HDPE:

Potrubný nákupný stred 110- 6000 -PND GOST 22689.2

2. ZASTAVENIE A NESPRÁVNE ZARIADENIA ZOSTAVENÝCH ČASTÍ

2.1. Konštrukcia a rozmery zásuviek a hladkých koncov tvarovaných častí typu KK by mali zodpovedať konštrukciám uvedeným na výkrese. 2 av tabuľke. 2, typ Cc - na peklo. 3 av tabuľke. 3, typ Pp - peklo. 4 av tabuľke. 4

Pokračovanie tabuľky. 2

1. dovolené 1.1.91 v súlade s výrobou spotrebného armatúry pre rúrky menovitého vonkajšieho priemeru 48,6 mm a 107.5 schválenej projektovej dokumentácie s odchýlkami od veľkosti udávané pre články 50 a priemerom 110 mm.

2. Teoretická hmotnosť tvarovaných častí je uvedená v tabuľke. 23 aplikácií.

3. NOZZLY

3.1. Trysky by sa mali vyrábať:

KS - so zásuvkami na pripojenie s tesniacim krúžkom a zváraním (obrázok 5);

Kc - so zásuvkou na pripojenie pomocou tesniaceho krúžku a hladkým koncom pre pripojenie pomocou zvárania (obrázok 6);

RS - so zásuvkou na pripojenie s maticou a hladkým koncom pre pripojenie pomocou zvárania (obrázok 7):

CP - so zásuvkou na pripojenie pomocou zvárania a zásuvkou na pripojenie maticou (obrázok 8),

Typ spojky KS

Typ potrubia Ks

Typ trysky RS

Typ rúry CP

3.2. Rozmery trysiek by mali zodpovedať rozmerom uvedeným v tabuľke. 5

L, nie menej, pre typy trysiek

Príklad referenčného označenia potrubia typu KS pre rúry s priemerom 50 mm z HDPE:

Odbočka P 50K '50C - PND GOST 22689.2

4. Kompenzácia potrubia

4.1. Kompenzačné potrubia by mali byť vyrobené tak, aby:

Kk - s kompenzačnou zásuvkou a hladkým koncom pre pripojenie s tesniacim krúžkom (obrázok 9);

Kompenzátorová trubica typu KK

KS - s kompenzačnou zásuvkou a zásuvkou na zváranie (obrázok 10);

Kc - s kompenzačnou zásuvkou a hladkým koncom pre pripojenie pomocou zvárania (obrázok 11).

Kompenzačná trubica typu KS

Kompenzátorová trubica typu Kc

4.2. Rozmery kompenzačných trysiek rôznych typov musia zodpovedať rozmerom uvedeným v tabuľke. 6.

L, nie menej, pre typy trysiek

Príklad symbolu kompenzačného potrubia typu Kc z HDPE na pripojenie rúr s priemerom 110 mm:

Dýza PK 110 K '110s - PND GOST 22689.2

5. PRENOS PANELOV

5.1. Adaptéry by mali byť vyrábané:

KK - s hladkým koncom a zvonom na spojenie s tesniacim krúžkom (obrázok 12);

QC tryska

SK - s hladkým koncom na pripojenie pomocou zvárania a zásuvky na pripojenie pomocou tesniaceho krúžku (obrázok 13);

cc - s hladkým koncom a zvončekom pre spojenie pomocou zvárania (obrázok 14);

cp - s hladkým koncom na pripojenie pomocou zvárania a zásuvkou na pripojenie maticou (obrázok 15).

SK potrubie typu

CC potrubia

Typ rúry CP

5.2. Rozmery prechodových potrubí musia byť v súlade s rozmermi tabuľky 7.

L, nie menej pre typy trysiek

Príklad referenčného označenia prechodového potrubia typu KK z HDPE na pripojenie potrubí s priemerom 90 a 50 mm:

Dýza PP 90k '50K - PND GOST 22689.2

6. NÁSTROJE NA PRÍSTROJ

6.1. Prístrojové prípojky by mali byť vyrobené z týchto typov:

UK - so zásuvkou na pripojenie k uvoľneniu záchodovej misy alebo k uvoľneniu liatinového rebríka a hladkého konca pre pripojenie s tesniacim krúžkom (obrázok 16);

Uk typu potrubia

US - so zásuvkou na pripojenie k uvoľneniu záchodovej misy alebo na uvoľnenie liatinového rebríka a zásuvky na pripojenie pomocou zvárania (obrázok 17).

US tryska

6.2. Rozmery dýz na prístroje by mali zodpovedať rozmerom uvedeným v tabuľke. 8.

Príklad symbolu prístrojového potrubia typu Uk s priemerom 110 mm HDPE na pripojenie k uvoľneniu záchodovej misy:

Prietoková rúrka PPr Uk '110k - PND GOST 22689.2

7. ZARIADENIA.

7.1. Prístrojové kohútiky by mali byť vyrobené z týchto typov:

US - so zásuvkou na pripojenie k uvoľneniu záchodovej misy a zásuvkou na pripojenie pomocou zvárania (obrázok 18);

UK - so zásuvkou na pripojenie k uvoľneniu WC a hladkým koncom pre pripojenie s tesniacim krúžkom (obrázok 19).

7.2. Rozmery ohybov nástroja musia zodpovedať rozmerom uvedeným v tabuľke. 9.

Príklad symbolu odvodnenia prístroja typu US s priemerom 110 mm HDPE na pripojenie k uvoľneniu toalety:

Pobočka Opr U '110С - PND GOST 22689.2

8. OBLASTI

8.1. Ohyby by mali byť vyrábané typy:

Kk - so zvonom a hladkým koncom pre tesnenie spojenia

SK - so zásuvkami pre pripojenie pomocou zváracieho a tesniaceho krúžku (obrázok 21);

SS - so zásuvkami na zváranie (obrázok 22);

CP - so zásuvkami na pripojenie pomocou zvárania a maticou (obrázok 23).

8.2. "Rozmery ohybov sú uvedené v tabuľke 10.

Poznámka. Veľkosti 50 '40 sú uvedené pre kohúty typu SK a CP

Príklad označenia výstupu typu CP s uhlom a = 87 ° 30 'HDPE pre pripojenie s potrubiami 50 mm a 40 mm:

Odstúpenie O 50C '40R - PND GOST 22689.2

Rovnaký typ integrovaného obvodu s uhlom a = 30 °:

Klepnite na približne 30 ° 40С '50 K - PND GOST 22689.2

9. TEES

9.1. Tees by mali byť vyrábané typy:

KKK - s dvoma zásuvkami a hladkým koncom pre pripojenie s tesniacimi krúžkami (obrázok 24);

KкудК - s dvoma zásuvkami a predĺženým hladkým koncom pre pripojenie s tesniacimi krúžkami (obrázok 25);

Tričko typu KKK

Tee typu KkudK

KudkK - s rozšírenou rozširovacou zásuvkou, hladkým koncom a bočným zásuvkou pre pripojenie s tesniacimi krúžkami (obrázok 26);

KSK - s dvomi zásuvkami na pripojenie s tesniacimi krúžkami a zásuvkou na pripojenie pomocou zvárania (obrázok 27);

SSC - s dvoma zásuvkami na pripojenie pomocou zvárania a zásuvkou na pripojenie pomocou tesniaceho krúžku (obrázok 28);

SSS - s troma zásuvkami pre pripojenie pomocou zvárania (obrázok 29);

PCP - s dvoma zásuvkami na pripojenie s maticou a zásuvkou na pripojenie pomocou zvárania (obrázok 30);

SSR - s dvoma zásuvkami na pripojenie pomocou zvárania a zásuvkou na pripojenie maticou (obrázok 31);

SKK - so zásuvkou na zváranie, hladkým koncom a zásuvkou na pripojenie s tesniacim krúžkom (obrázok 32).

GOST 22689.2-89
Polyetylénové kanalizačné potrubia a príslušenstvo k nim. dizajn

Kúpiť GOST 22689.2-89 - oficiálny papierový dokument s hologramom a modrými výtlačkami. viac

Oficiálne distribuovať regulačnú dokumentáciu od roku 1999. Zabezpečujeme kontroly, platia dane, akceptujeme všetky zákonné formy platieb bez dodatočného úroku. Naši klienti sú chránení zákonom. LLC "CNTI Normokontrol".

Naše ceny sú nižšie ako na iných miestach, pretože pracujeme priamo s dodávateľmi dokumentov.

Spôsoby doručenia

  • Expresné doručenie kuriérom (1-3 dni)
  • Kuriérske doručenie (7 dní)
  • Vyzdvihnutie z moskovskej kancelárie
  • Ruská pošta

Distribuované do potrubí a tvaroviek z polyetylénu s nízkou hustotou a vysokotlakového polyetylénu určené na vnútornú kanalizáciu budov a príslušenstvo k nim

Opätovné vydanie (november 2000)

Obsah

2 Trámy a hladké konce tvarovaných častí

4 Kompenzácia odbočných rúr

5 Prechodové pripojenia

6 Trysky nástroja

7 Kohúty

11 Kríže s odsadením mimo osi

12 Univerzálne odpalíky

15 Zástrčky a kryty

16 matice v zajatí

17 Obkladová páska

18 O-krúžkov

19 Utesňovacie tesnenia

Dodatok (odkaz) Teoretická hmotnosť 1 m polyetylénových kanalizačných potrubí

Tento GOST sa nachádza v:

  • Sekcia: Výstavba
    • Pododdiel: regulačné dokumenty
      • Pododdiel: Dokumenty systému regulačných dokumentov v stavebníctve
        • Pododdiel: 4. Regulačné dokumenty pre technické zariadenia budov a konštrukcií a vonkajšie siete
          • Pododdiel: k.40 Voda a kanalizácia
  • Časť: Ekológia
    • Pododdiel: 91 STAVEBNÉ MATERIÁLY A KONŠTRUKCIA
      • Pododdiel: 91.140 Zariadenia v budovách
        • Pododdiel: drenážne systémy 91.140.80
  • Časť: Elektrická energia
    • Pododdiel: 91 STAVEBNÉ MATERIÁLY A KONŠTRUKCIA
      • Pododdiel: 91.140 Zariadenia v budovách
        • Pododdiel: drenážne systémy 91.140.80

organizácie:

Polyetylénové odpadové potrubia a armatúry. stavba

Ak chcete bezplatne prevziať tento dokument vo formáte PDF, podporte naše webové stránky a kliknite na jedno z tlačidiel:

Odkaz na stránku

Kanalizačné potrubia z polyetylénu
a príslušenstvo k nim

Polyetylénový odpad - rúrky a tvarovky.
stavba

Dátum zavedenia 01.10.89

Táto norma sa vzťahuje na potrubia a armatúry (ďalej len výrobky) nízkotlakového polyetylénu (HDPE) a vysokotlakového polyetylénu (LDPE) určeného na vnútornú kanalizáciu budov a komponentov pre ne.

Technické požiadavky, pravidlá prijímania, skúšobné metódy, označovanie, balenie, preprava, skladovanie a záruky výrobcu rúr a tvaroviek musia spĺňať požiadavky uvedené v norme GOST 22689.0.

1. POTRUBIA

1.1. Kanalizačné potrubia by mali byť vyrobené v rovných dĺžkach 2; 3; 5,5; 6 a 8 m s rozmermi uvedenými na obr. 1 av tabuľke. 1.

Podľa dohody výrobcu so spotrebiteľom je povolené vyrábať rúry inej dĺžky.

1. V súlade so schválenou projektovou dokumentáciou s maximálnymi odchýlkami od rozmerov špecifikovaných pre výrobky s menovitým priemerom 50 a 110 mm je povolené do 01/01/91 po dohode so spotrebiteľom vyrábať rúry s menovitým vonkajším priemerom 48,6 a 107,5 mm.

2. Teoretická hmotnosť rúr je uvedená v tabuľke. 22.

Referenčné číslo kanálu s vonkajším priemerom 110 mm a dĺžkou 6000 mm z HDPE:

2. ZASTAVENIE A NESPRÁVNE ZARIADENIA ZOSTAVENÝCH ČASTÍ

2.1. Konštrukcia a rozmery zásuviek a hladkých koncov tvarovaných častí typu KK by mali zodpovedať konštrukciám uvedeným na výkrese. 2 av tabuľke. 2, typ Cc - na peklo. 3 av tabuľke. 3, typ Pp - peklo. 4 av tabuľke. 4

Pokračovanie tabuľky. 2

1. dovolené 1.1.91 v súlade s výrobou spotrebného armatúry pre rúrky menovitého vonkajšieho priemeru 48,6 mm a 107.5 schválenej projektovej dokumentácie s odchýlkami od veľkosti udávané pre články 50 a priemerom 110 mm.

2. Teoretická hmotnosť tvarovaných častí je uvedená v tabuľke. 23 aplikácií.

3. NOZZLY

3.1. Trysky by sa mali vyrábať:

KS - so zásuvkami na pripojenie s tesniacim krúžkom a zváraním (obrázok 5);

Kc - so zásuvkou na pripojenie pomocou tesniaceho krúžku a hladkým koncom pre pripojenie pomocou zvárania (obrázok 6);

RS - so zásuvkou na pripojenie s maticou a hladkým koncom pre pripojenie pomocou zvárania (obrázok 7):

CP - so zásuvkou na pripojenie pomocou zvárania a zásuvkou na pripojenie maticou (obrázok 8),

Typ spojky KS

Typ potrubia Ks

Typ trysky RS

Typ rúry CP

3.2. Rozmery trysiek by mali zodpovedať rozmerom uvedeným v tabuľke. 5

L, nie menej, pre typy trysiek

Príklad referenčného označenia potrubia typu KS pre rúry s priemerom 50 mm z HDPE:

Odbočka P 50K '50C - PND GOST 22689.2

4. Kompenzácia potrubia

4.1. Kompenzačné potrubia by mali byť vyrobené tak, aby:

Kk - s kompenzačnou zásuvkou a hladkým koncom pre pripojenie s tesniacim krúžkom (obrázok 9);

Kompenzátorová trubica typu KK

KS - s kompenzačnou zásuvkou a zásuvkou na zváranie (obrázok 10);

Kompenzačná trubica typu KS

Kc - s kompenzačnou zásuvkou a hladkým koncom pre pripojenie pomocou zvárania (obrázok 11).

Kompenzátorová trubica typu Kc

4.2. Rozmery kompenzačných trysiek rôznych typov musia zodpovedať rozmerom uvedeným v tabuľke. 6.

L, nie menej, pre typy trysiek

Príklad symbolu kompenzačného potrubia typu Kc z HDPE na pripojenie rúr s priemerom 110 mm:

PC 110K '110c zásuvka - PND GOST 22689.2

5. PRENOS PANELOV

5.1. Adaptéry by mali byť vyrábané:

KK - s hladkým koncom a zvonom na spojenie s tesniacim krúžkom (obrázok 12);

QC tryska

SK - s hladkým koncom na pripojenie pomocou zvárania a zásuvky na pripojenie pomocou tesniaceho krúžku (obrázok 13);

cc - s hladkým koncom a zvončekom pre spojenie pomocou zvárania (obrázok 14);

cp - s hladkým koncom na pripojenie pomocou zvárania a zásuvkou na pripojenie maticou (obrázok 15).

SK potrubie typu

CC potrubia

Typ rúry CP

5.2. Rozmery prechodových potrubí musia byť v súlade s rozmermi tabuľky 7.

L, nie menej pre typy trysiek

Príklad referenčného označenia prechodového potrubia typu KK z HDPE na pripojenie potrubí s priemerom 90 a 50 mm:

Dýza PP 90k '50K - PND GOST 22689.2

6. NÁSTROJE NA PRÍSTROJ

6.1. Prístrojové prípojky by mali byť vyrobené z týchto typov:

UK - so zásuvkou na pripojenie k uvoľneniu záchodovej misy alebo k uvoľneniu liatinového rebríka a hladkého konca pre pripojenie s tesniacim krúžkom (obrázok 16);

Uk typu potrubia

US - so zásuvkou na pripojenie k uvoľneniu záchodovej misy alebo na uvoľnenie liatinového rebríka a zásuvky na pripojenie pomocou zvárania (obrázok 17).

US tryska

6.2. Rozmery dýz na prístroje by mali zodpovedať rozmerom uvedeným v tabuľke. 8.

Príklad symbolu prístrojového potrubia typu Uk s priemerom 110 mm HDPE na pripojenie k uvoľneniu záchodovej misy:

Prietoková rúrka PPr Uk '110k - PND GOST 22689.2

7. ZARIADENIA.

7.1. Prístrojové kohútiky by mali byť vyrobené z týchto typov:

US - so zásuvkou na pripojenie k uvoľneniu záchodovej misy a zásuvkou na pripojenie pomocou zvárania (obrázok 18);

UK - so zásuvkou na pripojenie k uvoľneniu WC a hladkým koncom pre pripojenie s tesniacim krúžkom (obrázok 19).

7.2. Rozmery ohybov nástroja musia zodpovedať rozmerom uvedeným v tabuľke. 9.

Príklad symbolu odvodnenia prístroja typu US s priemerom 110 mm HDPE na pripojenie k uvoľneniu toalety:

Pobočka Opr U '110С - PND GOST 22689.2

8. OBLASTI

8.1. Ohyby by mali byť vyrábané typy:

Kk - so zásuvkou a hladkým koncom pre pripojenie s tesniacim krúžkom (obrázok 20);

SK - so zásuvkami pre pripojenie pomocou zváracieho a tesniaceho krúžku (obrázok 21);

SS - so zásuvkami na zváranie (obrázok 22);

CP - so zásuvkami na pripojenie pomocou zvárania a maticou (obrázok 23).

8.2. Rozmery ohybov musia byť v súlade s rozmermi uvedenými v tabuľke. 10.

Príklad označenia výstupu typu CP s uhlom a = 87 ° 30 'HDPE pre pripojenie s potrubiami 50 mm a 40 mm:

Odstúpenie O 50 ° 40 '- PND GOST 22689.2

Rovnaký typ integrovaného obvodu s uhlom a = 30 °:

Klepnite na približne 30 ° 40 ° 50K - PND GOST 22689.2

Poznámka. Veľkosti 50'40 sú uvedené pre kohúty typu SK a CP

9. TEES

9.1. Tees by mali byť vyrábané typy:

KKK - s dvoma zásuvkami a hladkým koncom pre pripojenie s tesniacimi krúžkami (obrázok 24);

Tričko typu KKK

KкудК - s dvoma zásuvkami a predĺženým hladkým koncom pre pripojenie s tesniacimi krúžkami (obrázok 25);

KudkK - s rozšírenou rozširovacou zásuvkou, hladkým koncom a bočným zásuvkou pre pripojenie s tesniacimi krúžkami (obrázok 26);

KSK - s dvomi zásuvkami na pripojenie s tesniacimi krúžkami a zásuvkou na pripojenie pomocou zvárania (obrázok 27);

SSC - s dvoma zásuvkami na pripojenie pomocou zvárania a zásuvkou na pripojenie pomocou tesniaceho krúžku (obrázok 28);

Tee typu KkudK

SSS - s troma zásuvkami pre pripojenie pomocou zvárania (obrázok 29);

PCP - s dvoma zásuvkami na pripojenie s maticou a zásuvkou na pripojenie pomocou zvárania (obrázok 30);

SSR - s dvoma zásuvkami na pripojenie pomocou zvárania a zásuvkou na pripojenie maticou (obrázok 31);

SKK - so zásuvkou na zváranie, hladkým koncom a zásuvkou na pripojenie s tesniacim krúžkom (obrázok 32).

9.2. Veľkosti odpalov typu KKK, KudkK, KSK, SSC, SSS, RSR, SSR a Sk by mali zodpovedať špecifikácii v tabuľke. 11 a typ teku KkudK - v tabuľke. 12.

Polyetylénové kanalizačné potrubia a príslušenstvo k nim. Všeobecné technické podmienky

GOST 22689.0-89
Skupina G21

Polyetylénové odpadové potrubia a armatúry. Všeobecná špecifikácia

Dátum zavedenia 1989-10-01

1. Vyvinutý a predstavený Štátnym stavebným výborom ZSSR

OP Mikheev, Cand. TEHNO. Vedy (vedúci témy); V. I. Feldman, Cand. TEHNO. Sciences; ĽP Zhabrova; N.G.Kulihina; A.N.Afonin, Cand. TEHNO. Sciences; R.F.Lokshin, kedy. TEHNO. Sciences; SV Ekhlakov, Cand. TEHNO. Sciences; I. V. Gvozdyev; V.I. Terekhin; A. A. Vasilyev; A.P. Chekrygin; L.S. Vasilyeva

2. SCHVÁLENÉ A ÚVODNÉ USTANOVENIA uznesením Výboru pre štátne budovy ZSSR z 06.16.89 N 93

3. VZAMEN GOST 22689.0-77

4. REFERENČNÉ REGULAČNÉ TECHNICKÉ DOKUMENTY

Odkaz na referenčný dokument, na ktorý sa odkazuje

Číslo položky, pododsek

________________
* Dokument nie je platný na území Ruskej federácie. Efektívne GOST 11358-89. - Všimnite si výrobcu databázy.

1. Základné parametre a rozmery

1. ZÁKLADNÉ PARAMETRE A ROZMERY


Hlavné parametre a rozmery rúr a tvaroviek podľa GOST 22689.1.

2. Technické požiadavky

2.1. Polyetylénové kanalizačné potrubia a príslušenstvo k nim by sa mali vyrábať v súlade s požiadavkami tejto normy, ako aj s normou pre konštrukciu týchto výrobkov podľa dokumentácie procesu a pracovných výkresov schválených predpísaným spôsobom.

2.2.1. Prietok taveniny, stanovený z materiálu hotových výrobkov, by nemal prekročiť 2 g / 10 min.

2.2.2. Povrch potrubia a tvarovky by mal byť plochý a hladký. Na vonkajšom povrchu výrobkov sú povolené stopy tvarovacích a kalibračných nástrojov s veľkosťou maximálne 0,5 mm. Výška výčnelkov po odstránení brán nesmie prekročiť 2,0 mm. Farebné výrobky - čierne.

2.2.3. Niť na armatúrach musí byť kompletná bez narezaných a nedokončených závitov a musí zabezpečiť zaskrutkovanie ručne spojených častí. Prerušené rezanie závitov je povolené iba na maticách.

2.2.4. Zvlnenie rúrky nie je povolené. Odchýlky od rovnosti rúr nie sú regulované.

2.2.5. Pri skúšaní vzoriek rúr pre pevnosť v ťahu by medza medzery a predĺženie pri pretrhnutí mala byť uvedená v tabuľke 1.

Pevnosť v ťahu,
MPa (kgf / cm), nie menej

Relatívna predĺženie pri pretrhnutí,%, nie menej


Poznámka. Normy z hľadiska medze pevnosti v ťahu sú nepovinné.

2.2.6. Zmena veľkosti rúr v pozdĺžnom smere po ich ohreve by nemala byť väčšia ako 3%.

2.2.7. Pri zahrievaní vo vriacom 20% roztoku látky OP-10 podľa GOST 8433 by tvarované časti nemali mať bubliny, praskliny a trhliny prenikajúce hlbšie ako 20% hrúbky steny počas 30 minút.

2.2.8. Rúry a tvarovky by nemali prasknúť po zohrievaní počas 24 hodín v 20% roztoku látky OP-10 podľa GOST 8433 pri teplote (80 ± 3) ° C.

2.2.9. Pripojenie potrubí a armatúr by malo byť utesnené pri skúške vnútorným hydrostatickým tlakom 0,1 MPa (1 kgf / cm) pri teplote okolia (15 ± 10) ° C.

2.3. Požiadavky na suroviny, materiály a komponenty

2.3.1. Rúry a tvarovky by mali byť vyrobené z HDPE s prietokom taveniny určeným podľa GOST 16338 a LDPE s prietokom toku taveniny stanoveným podľa GOST 16337 v rozsahu 0,25-1,5 g / 10 min obsahujúcim 1,5-2, 5% sadzí a zabezpečenie ukazovateľov kvality v súlade s požiadavkami tejto normy; najmä:

1) z granulovaného nízkotlakového polyetylénu podľa GOST 16338 stupňov 203-12, 203-20, 204-12, 204-20, 206-20, 273-79 a 273-80 najvyššej a prvej triedy;

2) z granulovaného vysokotlakového polyetylénu podľa GOST 16337 tried 102-10, 102-12, 102-14, 106-10, 106-12, 106-14, 153-10, 153-12, 153-14, 176-10, 176-12 a 176-14 top a prvej triedy.
(Zmena a doplnenie IUS N 11-1990).

2.4.1. Tvarované diely určené na pripojenie pomocou gumových tesniacich krúžkov by sa mali dodávať s nimi a pre pripojenie pomocou uzatváracích matiek a gumových tesniacich tesnení by sa mali dodávať s maticami a tesneniami špecifikovanými v GOST 22689.2 v závislosti od typu konštrukcie.

2.5.1. Každé potrubie musí byť označené, ktoré sa na jeho povrchu vyrába vyhrievanou kovovou pečiatkou s intervalom najviac 4 ma musí obsahovať: názov alebo obchodnú značku výrobcu a symbol výrobku bez slova "potrubie".

2.5.2. Alfanumerické označenie tvarovaných častí sa vyrába na vonkajšej strane počas výrobného procesu. Dodatočné označenie je dovolené podľa pracovných výkresov.

2.5.3. Každé balenie musí byť označené prepravným označením podľa GOST 14192 s vyznačením hlavných, prídavných a informačných označení, označenie "Uchovávajte od vykurovania", "Sťahovacie miesto" (pri preprave v škatuliach alebo kontajneroch).

2.5.4. Na každom obale by mala byť pripevnená etiketa vyrobená z lepenky, preglejky alebo papiera pokrytého fóliou obsahujúca tieto údaje:

počet kusov v balení v kusoch (metrov) alebo kilogramoch.

2.6.1. Balenie potrubí a tvarovky by sa malo vykonávať v súlade s požiadavkami tejto normy a technickou dokumentáciou schválenou predpísaným spôsobom. Balenie musí zabezpečiť bezpečnosť výrobkov a bezpečnosť nakládky a vykládky.

2.6.2. Rúry musia byť v súlade s normami GOST 23238 * a GOST 21929 ** vytvarované do obalov alebo blokových balení s hmotnosťou do 5 ton **.
________________
* Dokument nie je platný na území Ruskej federácie. GOST 7566-94, GOST 10692-80, GOST 19041-85;
** GOST 21929-76 zrušené 11/01/1989. Pravidlá prepravy tovaru schválené príslušnými oddeleniami (IUS 1-90). - Všimnite si výrobcu databázy.

2.6.3. Prostriedky na balenie tovaru - podľa GOST 21650. Balenie rúr prepravované do Ďalekých severných regiónov - podľa GOST 15846.

2.6.4. Pri preprave železničnou dopravou sú balené časti balené v tesných debnách podľa GOST 2991 alebo GOST 18573. Pri preprave inými dopravnými prostriedkami je balenie v prepravkách podľa GOST 12082 povolené aj do papierových vriec podľa GOST 2226 * do igelitových vriec minimálne 20 0,1 mm alebo v inom materiáli, čím sa zabezpečí bezpečnosť výrobkov.
________________
* Dokument nie je platný na území Ruskej federácie. Účinná norma GOST 2226-2013, ďalej v texte. - Všimnite si výrobcu databázy.
Balenie v použitých drevených debnách a debnách je povolené s povinným odstránením existujúcich samolepiek, lepením alebo plnením nápisov.
Na prepravu potrubia a armatúr je možné použiť špeciálne kontajnery podľa normatívno-technickej dokumentácie.

2.6.5. Komponenty sú balené vo vreciach podľa GOST 2226, GOST 17811, GOST 30090 alebo škatúľ podľa GOST 13841 s hrubou hmotnosťou nepresahujúcou 50 kg. Povolené prepravovať komponenty vo zväzkoch do 1000 ks.

3. Prijatie

3.1. Rúry a tvarovky sú akceptované v dávkach. Množstvo je počet potrubí jednej veľkosti (v metroch) vyrobených z jednej značky surovín a na jednej výrobnej linke v ustálenom stave alebo tvarované časti vyrobené za rovnakých podmienok a na tom istom zariadení dodané súčasne a sprevádzané jedným kvalitatívnym dokumentom.

3.2. Osvedčenie o kvalite obsahuje:

3.3. Na kontrolu súladu rúr a armatúr s požiadavkami tejto normy a požiadavkami noriem pre konštrukciu a rozmery výrobkov sa prijímajú a periodické skúšky v množstve a množstve špecifikovanom pre potrubia v tabuľke 2 a pre armatúry v tabuľke 3. Na testovanie sa produkty zo šarže vyberajú náhodným výberom.

Číslo položky tohto štandardu

Veľkosť vzorky z dávky, ks.

1. Označenie vzhľadu

0,5%, ale nie menej ako 3 ks.

3. Predĺženie pri prestávke

4. Zmena veľkosti v pozdĺžnom smere po zahriatí

5. Odolnosť proti praskaniu v roztoku OP-10

6. Index toku taveniny

Číslo položky tohto štandardu

Veľkosť vzorky z dávky, ks.

1. Označenie vzhľadu

100%
0,5%, ale nie menej ako 3 ks.

2. Hlavné rozmery

0,5%, ale nie menej ako 5 ks.

3. Skontrolujte skrutkovanie závitových častí

4. Odolnosť proti praskaniu v roztoku OP-10 pri teplote, ° C:

5. Tesnosť spojov

6. Index toku taveniny

3.4. Kontrola kvality potrubí a tvaroviek sa vykonáva najskôr 15 hodín po skončení výroby prijatej dávky.

3.5. Pri akceptačných testoch kontrolujte hlavné rozmery výrobkov. Zostávajúce rozmery výrobkov musia byť zabezpečené tvárniacim zariadením prijatým na výrobu, ktoré sa kontroluje počas jeho prijatia.

3.6. Ak pri prijímacom testovaní aspoň jedna vzorka pre akýkoľvek ukazovateľ (okrem vzhľadu a rozmerov) nespĺňa požiadavky tejto normy, znova skontrolujte, či je tento ukazovateľ dvojnásobný ako počet vzoriek odobratých z tej istej dávky. V prípade neuspokojivých výsledkov opätovnej inšpekcie nepodlieha šarža výrobkov prijatiu.

3.7. Spotrebiteľ má právo nahliadnuť do akéhokoľvek ukazovateľa kvality, dodržiavajúc vyššie uvedený postup odberu vzoriek a uplatňovať testovacie metódy špecifikované v oddiele 4.

3.8. Pravidelné testy sa vykonávajú raz za rok na všetkých druhoch a veľkostiach vyrábaných výrobkov.


V prípade neuspokojivých výsledkov pravidelného testovania aspoň jednej vzorky sa vykonajú opakované testy s dvojnásobným počtom vzoriek odobratých z tej istej dávky.

3.9. Pred začatím výroby výrobkov z nových zložiek surovín alebo pri zmene technologických režimov je výrobca povinný vykonať typové skúšky.

4. Metódy kontroly

4.1. Vzhľad a kvalita povrchu rúr a tvaroviek sa kontroluje vizuálne bez použitia zväčšovacích zariadení porovnaním testovanej položky s referenčnou vzorkou schválenou predpísaným spôsobom. Skrutkovateľnosť sa kontroluje ručne.

4.2. Dimenzovanie potrubí a tvaroviek (ustanovenie 2.1)

4.2.1. Merací prístroj

4.2.2. Meranie

4.2.2.1. Meranie vonkajšieho priemeru rúr a hladkých koncov tvarovaných častí sa uskutočňuje na výrobkoch v dvoch navzájom kolmých rezoch vo vzdialenosti najmenej 25 mm od konca.

4.2.2.2. Hrúbka steny rúrok a tvaroviek sa meria pomocou mikrometra alebo stenového meradla z oboch koncov každej rúrky alebo z konca hladkého konca tvarovanej časti najmenej štyri body rovnomerne rozložené okolo obvodu vo vzdialenosti najmenej 25 mm od konca pre rúry najmenej 100 mm od zadný koniec.

4.2.2.3. Vnútorný priemer zásuviek na hladkej ploche sa meria indikátorovou maticou. Je povolené používať iné nástroje poskytujúce potrebnú chybu merania.

4.2.2.4. Vnútorný priemer drážky zvonovitých častí v montážnej oblasti gumového tesniaceho krúžku je určený pomocou strmeňa alebo špeciálneho meracieho nástroja.

4.3. Prieťažnosť rúrok pod napätím a ich relatívne predĺženie pri pretrhnutí (oddiel 2.2.5) sa určuje podľa GOST 18599 * na vzorkách čepelí typu 1 podľa GOST 11262.
________________
* Dokument nie je platný na území Ruskej federácie. Účinná GOST 18599-2001, ďalej len text. - Všimnite si výrobcu databázy.

4.4. Zmena rozmerov rúr po ich ohreve (str.2.2.6) sa kontroluje podľa GOST 18599. Teplota ohrevu rúr z HDPE (110 ± 2) ° С, potrubia z LDPE (100 ± 2) ° С.

4.5. Pri kontrole odolnosti tvarovaných častí voči účinkom povrchovo aktívnych látok (str. 2.2.7) sa vzorky umiestnia do kúpeľa s vriacim 20% roztokom látky OP-10 podľa GOST 8433 a inkubujú 30 minút. Aby sa zabránilo výstupu vzorky, je k nemu pripevnený náklad (olovo alebo iný inertný materiál). Na konci testu sa vzorky ochladia na vzduchu na izbovú teplotu, premyjú tečúcou vodou a tretia jemnou handričkou a potom sa podrobia vizuálnej kontrole. Kvalita povrchu sa kontroluje, či sú splnené požiadavky bodu 2.2.7. Ak je potrebné určiť hĺbku prenikania trhlín, vzorky sa prerežú v smere defektu a meranie sa vykoná pomocou kalibra.

4.6. Pri skúške odolnosti rúrok a armatúr proti praskaniu (str.2.2.8) sa skúšobné vzorky umiestnia do úplného ponorenia do 20% roztoku látky OP-10 podľa GOST 8433 vo vode zahriatej na teplotu (80 ± 3) ° C a udržiavajú sa na pri tejto teplote počas 24 hodín, potom sa ochladia na vzduchu na izbovú teplotu. Pri rúrach s priemerom 40 a 50 mm by mala byť dĺžka vzoriek 150 mm pre rúry s priemerom 90 a 110 mm - 350 mm.


Vzorky sa považujú za vzorky, ktoré prešli testom, ak sa po vizuálnej prehliadke podľa bodu 2.2.7 na ich povrchu nenachádzajú žiadne chyby alebo trhliny.

4.7. Tesnosť spojov rúrok a tvaroviek (s.2.2.9) sa kontroluje na certifikovanom skúšobnom zariadení podľa metódy dohodnutej so základnou organizáciou schváleným predpísaným spôsobom.

4.8. Na stanovenie indexu toku taveniny (oddiel 2.2.1) sú prstencové vzorky vyrezané z rúrky alebo tvarovanej časti, ktoré sú potom narezané na kusy s rozmermi strán nepresahujúcimi 7 mm.

5. Preprava a skladovanie

5.1. Rúry a tvarovky sa prepravujú akýmkoľvek typom prepravy v súlade s pravidlami pre prepravu tovaru a technickými podmienkami pre nakladanie a zabezpečenie tovaru *, ktoré platia pre tento typ prepravy. Preprava musí byť vykonaná s maximálnym využitím kapacity vozidla.
________________
* Pravdepodobne chyba originálu. Mal by sa znieť: "Technické podmienky nakladania a zabezpečenia nákladu". - Všimnite si výrobcu databázy.

5.2. Rúry a tvarovky by mali byť uskladnené v nevykurovaných skladoch v podmienkach, ktoré vylučujú pravdepodobnosť mechanického poškodenia alebo vo vykurovaných skladoch, ktoré nie sú vzdialené viac ako 1 m od vykurovacích zariadení, chránené pred priamym slnečným žiarením a zrážkami.

6. Pokyny pre inštaláciu

6.1. Pripojenie potrubia a tvarovky pri výrobe stúpacích potrubí a kabeláže, ako aj inštalácia vnútorných kanalizačných systémov sa musí vykonávať v súlade s požiadavkami technických podmienok, stavebných predpisov, predpisov a pokynov schválených predpísaným spôsobom.

6.2. Rúry a tvarovky môžu byť prepojené nasledujúcimi spôsobmi:

6.3. Na vykonávanie zváraných spojov by sa mali použiť potrubia a armatúry vyrobené z rovnakého typu polyetylénu. Zváranie rúr alebo tvaroviek z PVD s rúrkami alebo tvarovkami z HDPE nie je povolené.

6.4. Odhadovaná životnosť výrobkov - 25 rokov.

7. Záruka výrobcu

7.1. Výrobca zaručuje súlad potrubí a tvaroviek s požiadavkami tejto normy a príslušnými normami pre dizajn a rozmery týchto výrobkov pri dodržaní pravidiel prepravy a skladovania stanovených touto normou.

7.2. Čas použiteľnosti - 3 roky od dátumu výroby.