Spájkovanie polypropylénových rúr: pravidlá zvárania a analýza možných chýb

Schopnosť zostaviť potrubia sama o sebe je jednoznačným prínosom pre polypropylénové výrobky. Pomocou pohodlného a ľahkého materiálu môžete rýchlo vybudovať kanalizáciu vlastnými rukami, opraviť a modernizovať systém zásobovania vodou. Hlavnou vecou je vedieť, ako sa vytvárajú spojenia. Súhlasíte, je to dôležitá súčasť práce, ktorá je zodpovedná za bezproblémovú prevádzku.

Ponúkame vám podrobné informácie o tom, ako spájkovať polypropylénové rúry. Informácie, ktoré ponúkame, nám pomôžu vybudovať bezproblémovú komunikáciu.

Tu nájdete podrobný opis spôsobov pripojenia PP potrubí spájaním a uvedením technických odtieňov. Pre vizuálne vnímanie je článok doplnený o grafické aplikácie a video tutoriály.

Špecifickosť spájkovacích rúrok vyrobených z polypropylénu

Spájkovanie sa vykonáva vďaka výrazným termoplastickým vlastnostiam materiálu. Polypropylén zmení pri zahriatí - získa stav podobný hlienu.

Všeobecný opis technológie

Vrátenie materiálu do podmienok bežného teplotného prostredia prispieva k vytvrdzovaniu jeho štruktúry do normálneho stavu. Tieto vlastnosti sa stali hlavnou technológiou spájkovania, ktorá sa v technickom jazyku nazýva polyfúzne zváranie.

V praxi existujú dva spôsoby spájania zváraných častí:

Prvá zváracia technika ukazuje, ako môžu byť polypropylénové rúrky spájkované pomocou tvarovanej časti - spojky alebo rúrky s väčším vonkajším priemerom. Zvyčajne tento spôsob spájajú plastové rúry, ktorých priemer nepresahuje 63 mm.

Princíp zvárania dvoch častí, v tomto prípade je založený na tavení časti potrubia pozdĺž vonkajšieho obvodu a spojovacej časti pozdĺž vnútra. Potom obe časti pevne zapadajú.

Druhá metóda - priamy kontakt, je založená na rovnakom princípe tavenia malých častí plastových rúrok s ich následným spojením. Avšak v tomto uskutočnení sú zadné prvky dva rúrky rovnakého priemeru a sú spojené koncovými povrchmi. To na prvý pohľad jednoduchá metóda spájania polypropylénu vyžaduje vysoko presné obrábanie spojovacích plôch a presnú inštaláciu dvoch častí pozdĺž osi počas procesu ich spájkovania.

Spolu s označenými "horúcimi" technológiami sa používa aj technika "studených" adhézií. Tu sa ako aktívna spájkovacia zložka používa špeciálne rozpúšťadlo, ktoré je schopné zmäkčiť štruktúru polypropylénu. Avšak vysoká popularita tejto techniky sa nelíši.

Spájkovacie stroje na rúry

Pripojenie aj priame metódy vyžadujú spájkovanie plastových rúrok so špeciálnymi zváracími strojmi. Konštruktívne spájkovacia technika je niečo ako elektrická žehlička. Základom týchto zariadení je masívny kovový vykurovací prvok, na ktorom sú nainštalované odnímateľné dýzy - kovové tyče rôznych priemerov.

Pri vykonávaní zvárania na tupo je konštrukcia spájkovacieho zariadenia charakterizovaná zvýšenou zložitosťou. Zvyčajne takéto zariadenie obsahuje nielen vykurovacie teleso, ale aj systém na centrovanie súčiastok, ktoré sa majú zvárať. Zariadenie na priame zváranie, ako aj samotná technológia, sa spravidla zvyčajne používa v domácej sfére. Prioritou použitia je priemyselná oblasť.

Okrem spájkovačov bude master tiež potrebovať:

  • nožnice na polypropylén (rezačky rúrok);
  • stavebná páska;
  • štvorec je kovovýroba;
  • holiaci strojček (pre rúry s výstužou);
  • značka (ceruzka);
  • prostriedky na odmasťovanie povrchov.

Pretože práca sa vykonáva na vysokoteplotných zariadeniach, nezabudnite nosiť na rukách pracovné rukavice.

Postup zvárania z polypropylénu

Dôležité upozornenie! Zváranie polymérnych materiálov by sa malo vykonávať v podmienkach dobrého vetrania miestnosti. Počas ohrevu a roztavenia polymérov sa vylučujú toxické látky, ktoré majú v určitej koncentrácii vážny vplyv na ľudské zdravie.

Prvým krokom je príprava na prácu:

  1. Na plošine ohrievača nainštalujte polotovary s požadovaným priemerom.
  2. Nastavte regulátor teploty spájkovačky na teplotu 260 ° C.
  3. Pripravte príslušné časti (značka, skosenie, odmasťovanie).
  4. Zapnite spájkovaciu stanicu.
  5. Počkajte na nastavenú pracovnú teplotu (zapnutie zeleného indikátora).

Súčasné diely (potrubná spojka) sú súčasťou prilepenia na polotovary spájkovacej stanice. V tomto prípade je polypropylénová rúrka umiestnená vo vnútornej oblasti jedného polotovaru a spojenie (alebo zárez tvarovanej časti) na vonkajšom povrchu druhého polotovaru.

Zvyčajne sú konce rúrky vložené pozdĺž okraja predtým označenej čiary a spojka je namontovaná až do zastavenia. Pri zachovaní častí polypropylénu na vyhrievaných polotovaroch je potrebné pamätať na dôležitú nuanciu technológie - čas expozície.

Za podmienok nedostatočnej expozície existuje riziko dosiahnutia nízkeho stupňa difúzie materiálu, čo ovplyvní kvalitu križovatky. Ak je čas tavenia hrubou silou, vedie to k deformácii konštrukcie časti a tiež nezaručuje vysokú kvalitu zraku. Odporúča sa použiť tabuľku, ktorá označuje optimálny čas pre potrubia s rôznymi technickými parametrami.

Tabuľka časovo spájkovaných polypropylénových rúrok

Po udržaní dielov na polotovaroch po optimálnu dobu sú tieto vytiahnuté a rýchlo spojené s ohrievanými časťami. Dokovacia procedúra musí byť vykonaná zreteľne, rýchlo (v čase v tabuľke), pričom sa musí rešpektovať zarovnanie spájaných častí. Je povolené vykonať menšie nastavenia pozdĺž osí (v priebehu 1 - 2 sekúnd), ale otáčanie častí, jedna vzhľadom na druhú, je neprijateľné.

Treba poznamenať, že indikovaná doba spájkovania všetkých polypropylénových rúrok môže byť nastavená v závislosti od podmienok práce a materiálu. Napríklad, ak sa inštalácia vykonáva pri teplotách nižších ako 0 ° C, tieto normy sa prirodzene zvyšujú na 50% nominálnej hodnoty. Pre každé osobitne odobraté neštandardné podmienky sa vykurovací čas zvolí metódou skúšobného spájkovania.

Spájkovanie potrubia s výstužou

Zvážte, ako správne spájkovať vystužené polypropylénové rúry. Tu je povinné odstrániť ochranný materiál. Prítomnosť vystuženej vrstvy (hliníkovej fólie) v štruktúre rúr vyžaduje dodatočné zahrievanie. Ale to nie je hlavná vec.

Zvyčajne majú takéto výrobky zväčšený priemer a nespĺňajú štandardné spájkovacie hroty. Musia byť vyčistené pred procesom spájkovania. Výnimkou sú rúry vystužené sklenenými vláknami. Spájajú sa štandardne.

Vzhľadom na rozmanitosť technológií výstuže pre polypropylénové rúry sa pred spájkovaním používajú rôzne spôsoby spracovania. Tradične sa striptérka používa na odstraňovanie.

Tento názov má špeciálne zariadenie vo forme kovového puzdra s nožmi. Váha sa nosí na koncovom úseku potrubia, ktorý sa má spájkovať, a pri otáčavých pohyboch okolo osi potrubia sa vystužená vrstva vyčistí, aby sa vyčistil plast.

Ak je vystužená vrstva umiestnená v strednej časti steny plastovej rúrky, tu je rozumnejšie použiť iný nástroj na spracovanie, plastový rezačka rúrok.

Prístroj sa v porovnaní s pracovníkom nijako nelíši, s výnimkou umiestnenia a konštrukcie rezných prvkov. Po spracovaní koncovou koncovkou je koncová časť rúrky zarovnaná na konci a časť vystuženej vrstvy je vyrezaná do hĺbky 2 mm po celom obvode. Také spracovanie umožňuje spájkovanie bez defektov.

Vplyv chýb na kvalitu zvárania

Nespútané, starostlivo posúdené akcie sú zárukou proti chybám, ktoré môžu negovať všetku prácu. Mal by brať do úvahy všetky detaily technológie spájkovania a neodstráňte z nich jeden krok.

Bežné chyby, ktoré majú za následok chybné uzly inštalovanej siete vodovodných potrubí z propylénu:

  1. Nedošlo k čisteniu povrchu rúry z mastnej fólie.
  2. Uhol rezu príslušných častí sa líši od hodnoty 90 °.
  3. Voľné uloženie konca rúrky vo vnútri armatúry.
  4. Nedostatočné alebo nadmerné zahrievanie spájaných častí.
  5. Neúplné odstránenie spevnenej vrstvy z potrubia.
  6. Nastavenie polohy častí po nastavení polyméru.

Niekedy na vysoko kvalitných materiáloch nadmerné vykurovanie nedáva viditeľné vonkajšie chyby. To sa však vyznačuje vnútornou deformáciou, keď roztavený polypropylén zatvára vnútorný priechod potrubia. V budúcnosti takýto uzol stráca svoj výkon - rýchlo sa upchá a blokuje tok vody.

Ak sa uhol rozhrania koncových častí líši od 90 °, v okamihu spojenia dielov konce rúrok ležia v skosenej rovine. Vyskytne sa nesprávne usporiadanie častí, ktoré sa stávajú viditeľné, keď už bola namontovaná línia niekoľko metrov dlhá. Často z tohto dôvodu musíte znovu znova spustiť celý uzol. Najmä za podmienok kladenia potrubia v bránach.

Chudobné odmastenie kĺbových povrchov prispieva k vytvoreniu "ostrovov odmietnutia". V takýchto bodoch sa polyfúzne zváranie nevyskytuje vôbec alebo čiastočne. Na určitú dobu pracujú potrubia s podobnou poruchou, ale v každom okamihu sa môže vytvoriť poryv. Aj časté sú chyby spojené s voľným uložením rúrky vo vnútri armatúry.

Podobný výsledok ukazuje zlúčeniny vyrobené s neúplným čistením vystužujúcej vrstvy. Spravidla sa na vysokotlakové vedenia kladie potrubie s výstužou. Zvyšková hliníková fólia vytvára v spájkovacej oblasti bezkontaktnú zónu. Táto zóna sa často stáva kanálom, cez ktorý je voda vytlačená.

Hrubá chyba - pokus o opravu spájaných prvkov s posunom okolo osi vzájomne voči sebe. Takéto opatrenia dramaticky znižujú vplyv zvárania z polyfúzneho zvárania. Avšak v určitých bodoch sa vytvorí hrot a získa sa tzv. "Lepkavosť". S malým úsilím prelomiť "prichytenie" udržuje spojenie. Avšak je potrebné len podložiť zlúčeninu pod tlakom, hrot sa ihneď zhroutí.

Užitočné video k téme

Profesionáli majú vždy niečo naučiť. Ako pracovať s polypropylénom môžete vidieť na nasledujúcom videu:

Pripojenie potrubí z polymérov pomocou ich spájkovania "na horúcom" je vhodná a obľúbená technika. Úspešne sa používa pri inštalácii komunikácií, a to aj na úrovni domácnosti. Navyše, ľudia bez skúseností môžu použiť túto metódu zvárania. Hlavnou vecou je správne pochopiť technológiu a zabezpečiť jej presnosť. A technologické vybavenie možno kúpiť lacno alebo prenajať.

Ako správne a spoľahlivo spájkovať plastové rúrky?

Škála stavebných výrobkov rastie každý rok. Na trhu sa objavujú moderné materiály, ktoré uľahčujú stavebné kroky a zvyšujú produktivitu pracovníkov. Spotrebitelia majú tendenciu používať potrubia s dlhou životnosťou pri plánovaní vnútorných systémov v domácnostiach. Vhodná alternatíva na uspokojenie potrieb spotrebiteľov, oceľové vetvy vnútornej komunikácie plastov. Ako spájkovať plastové rúrky?

Ďalšou výhodou takýchto technológií je vznik príležitostí na nezávislé opravy alebo výmenu vodných a vykurovacích sietí. Ako spájkovať plastové rúrky pre inštalatérske práce?

Formy budeme chápať

Takáto komunikácia je rozdelená na podtypy:

  1. Polyetylén - používa sa na pokládku káblov vnútri budov a vonkajších trás. Je možné ich použiť na vysokotlakových potrubných spojoch a pri nízkych teplotách okolia.
  2. PVC sa používa na zníženie nákladov na opravu.
  3. Kovový plast - najpraktickejší výrobok, životnosť viac ako 50 rokov. Ideálny na výmenu teplej vody.

Široké používanie tohto materiálu je spôsobené niekoľkými dôvodmi. Pozitívne vlastnosti takýchto štruktúr na rozdiel od kovu:

  1. Dlhá životnosť.
  2. Nízka žieravosť.
  3. Jednoduchá inštalácia.
  4. Nevyžaduje špeciálne zručnosti.
  5. Materiál šetrný k životnému prostrediu.
  6. Ekonomické a cenovo dostupné na použitie.
  7. Ľahká a ľahko sa prenáša.
  8. Odolať škodlivým účinkom mikroorganizmov.

Vaša inštalácia

Polyetylénové modely sú namontované metódou spojenia alebo pomocou spojok / spojok (zostava spojky). Ako spájkovať plastové rúrky pre inštalatérske práce?

Pre vykonávanie nových vodovodných sietí vhodné výrobky z PVC a polyetylénu bez výstuže a vystuženia. Príprava vyžaduje vytvorenie schémy budúcej dodávky vody s vyznačením dĺžky pobočiek, jej polohy a všetkých príslušenstva potrebných na inštaláciu. Správny výpočet dĺžok a počet ohybov zjednoduší technológiu, zvýši rýchlosť priradenia a zabráni prepracovaniu.

Pri spájkovaní polyetylénových zlúčenín je potrebné:

  1. Spájkovačka.
  2. Rezacie zariadenie na rúry
  3. Fréza na rezanie rúr a rezanie okrajov rezných koncov.
  4. Odlepený okrajový papier
  5. Spojka spojky (ak je spojka)

Vykurovacie zariadenie je špeciálne zariadenie s podrážkou so špeciálnymi dýzami s rôznymi priemermi, ktoré sú k nemu pripevnené. Existujú zariadenia, ktoré sa dodávajú súčasne s dvoma alebo viacerými tryskami.

Štádiá technológie kladenia hydrokomunikácií vám povedia, ako sa naučiť spájkovať:

  1. Zmerajte pomocou pásky požadovanú dĺžku.
  2. Odrežte nameranú dĺžku rezačkou rúrok.
  3. Utesnite konce rezu. Je to dôležitá fáza pri spájkovaní. Rezy by mali byť hladké a pomleté. Pre väčšiu dôveru môžete dodatočne odmastiť alkoholovým roztokom.
  4. Spájame konce. Ak sa počas inštalácie záchranných sietí používa spojenie spojky, potom na jeden koniec budovy namontujeme spojku / armatúru a ohrejeme ju spolu s budúcim spätným vstupom do trysky požadovaného priemeru spájkovacej lišty. Po zahriatí okamžite pripájame konce a čakáme, kým zostava úplne vychladne. Prítomnosť ramena indikuje kvalitu zvárania.

Varovanie! Pri inštalácii tepla a zásobovania vodou švovým stehom nie je kategoricky povolené spúšťať vodu alebo vlhkosť do dutiny alebo na povrch. Pri zahrievaní sa voda, ktorá sa mení na paru, deformuje plastovú konštrukciu, v dôsledku čoho stráca svoju pevnosť.

Čo hľadať

Teplotné podmienky pre spájkovanie sú popísané v návode na použitie. Pri moderných výrobkoch je nastavený automatický režim vykurovania v závislosti od veľkosti siete, ktorá sa má namontovať, a od hĺbky zvárania. Na predchádzajúcich značkách sa vykurovacia sila vybrala ručne.

Pri akej teplote spájame plastové rúrky? Pri spájkovaní polyetylénových stúpačiek inštalujeme teplotný regulátor v oblasti 220 ° C, pre polypropylén - 260 ° C. Na vykurovacom systéme je indikátor ukazujúci pripravenosť zariadenia na použitie. Indikátor je zapnutý iba v režime vykurovania.

Trvanie spájkovania závisí od obvodového polomeru potrubia a môže byť od 5 do 40 sekúnd. Neprehrievajte konce. To môže spôsobiť upchatie miesta adhézie.

Ak sa vyžaduje inštalácia prívodu vody rovnakej veľkosti, potom by ste nemali platiť pre počet trysiek a prítomnosť teplotného mechanizmu.

Ak plánujete veľký objem produkcie dlhodobej povahy pomocou sietí rôznych veľkostí okolo obvodu, potom získame univerzálne zariadenie pre pripojenie s najnovšími technickými vlastnosťami a vlastnosťami.

Nuance spájkovania

Znalosť technológie spojenia autonómnej komunikácie nestačí. Pre vysokokvalitnú inštaláciu potrebujete poznať množstvo funkcií, ktoré kladú a spájajú vetvy plášťa. Ako spájkovať plastové rúrky? Na zabezpečenie profesionálnej montáže technologických budov je potrebné pamätať na niektoré nuansy spojenia:

  1. Čas na zahriatie je určený na spájkovanie. Táto doba je od 5 do 20 minút.
  2. Produkcia domácej podpory by sa mala vykonávať pri teplotách nad nulou.
  3. Keď sú konce spojené, je potrebné zabrániť ich rolovaniu alebo pohybu, skôr hladko, aby sa eliminovali deformácie. Musí sa nechať vychladnúť. Posúvanie švu môže v budúcnosti spôsobiť únik. Trvá toľko času na vychladenie, ako to spájku.
  4. Požadované výkonové spájkovacie náradie - 1200 wattov.
  5. Domáce spájkovačky sú určené na spájkovanie káblov s priemerom do 32 cm Ak potrebujete zostaviť výrobky s veľkým priemerom, potom si zakúpime profesionálne zariadenie na spájkovanie.
  6. Medzi okrajom potrubia a vnútorným závitom armatúry by nemali byť medzery. Pri vysokom tlaku vody môže dôjsť k úniku. Nadmerná sila pri stláčaní prvkov môže viesť k zníženiu lumenu v dutine a zhoršiť prácu celej konštrukcie.
  7. Odstráňte zostávajúci materiál z trysiek po každom vyrobenom balení. Keďže dýzy majú špeciálny povlak, ukladanie uhlíka by sa malo odstrániť dreveným zariadením, aby sa nepoškodila celistvosť povrchu. Škrabance na povrchu trysky zhoršujú technologické charakteristiky zariadenia a robia ho nepoužiteľné pre ďalšie použitie.

Myslíte, ako urobiť kúrenie?

Inštalácia zásobovania teplom má niekoľko ťažkostí. Vykurovacie zariadenia zariadenia sa môžu vykonávať v miestnostiach s nízkymi teplotami, čo komplikuje proces spájkovania. Pri dodávke tepla sa systémy vyvíjajú v závislosti od teploty dodávanej vody do systému a pracovného tlaku. Použitie plastov v stavebníctve zvýšilo produktivitu a znížilo náklady na potrebný materiál.

Rúry na vykurovanie sú vystužené sklolaminátom, čo robia tento materiál silný a odolný.

Zdravie a pracovné podmienky

Pri výrobe prác súvisiacich s vykurovaním vykurovacích kotlov dodržujeme bezpečnostné predpisy, aby sme predišli zraneniam a popáleniu:

  1. Spájame v špeciálnych ochranných rukaviciach.
  2. Sledujeme čistotu podlahy v miestnosti. Nečistota nepriaznivo ovplyvní kvalitu zvárania a vzhľad celej konštrukcie.
  3. Spájkovačka je inštalovaná na rovnom horizontálnom povrchu.
  4. Po úplnom zahriatí zariadenia po zapnutí indikátora pripravenosti na prevádzku je potrebné dostať sa do práce.
  5. Pilot nie je odpojený od elektrickej siete v priebehu inštalácie.

Spájanie plastových rúrok s vlastnými rukami je jednoduché. Spájkovací proces nevyžaduje profesionálne zručnosti alebo skúsenosti. Každý môže nainštalovať siete na podporu života vo svojom vlastnom dome. Požadované zloženie požadovaného nástroja zahŕňa len spájkovacie zariadenie. Zostávajúce pomocné nástroje je možné nahradiť improvizovanými prostriedkami, rezačkou rúrok s ostrým nožom. Potrubie z polyetylénových konštrukcií a PVC je spoľahlivý, odolný a ekologický systém na zásobovanie vodou a vykurovanie.

Odporúčané video: Tajomstvo inštalácie polypropylénových rúrok

Užitočné informácie?

Zdieľajte to so svojimi priateľmi a budú určite zdieľať niečo zaujímavé a užitočné s vami! Je to veľmi jednoduché a rýchle, stačí kliknúť na servisné tlačidlo, ktoré používate najviac:

Ako a čo spájkovať plastové rúrky

V súčasnosti sa na opravy, ktoré zahŕňajú výmenu inštalácie, vykurovania alebo kanalizácie, používajú väčšinou plastové rúry. Rýchlo narazili na trh s stavebnými materiálmi na konci 20. storočia a prevzali vedúcu pozíciu. Pohodlie v práci je ich hlavnou výhodou. Avšak bez toho, aby boli známe mnohé jemnosti o správnom spájaní plastových rúrok, nie je možné ich spojiť do jedného systému s vysokou kvalitou.

Spájkovanie plastových rúr môže byť vykonané horúcim alebo studeným

Nástroje pre prácu

Pri spájkovaní plastových rúr budete potrebovať:

  • zváracie zariadenie určené na prácu s týmto materiálom;
  • špeciálne nožnice;
  • úroveň budovy;
  • markeru;
  • ruleta

Prakticky akékoľvek domáce práce, kapitán má k dispozícii všetky tieto nástroje okrem prvého. Ak sa má postup spájania plastových rúrok uskutočňovať iba raz, bolo by vhodnejšie najať alebo požičať zváracie zariadenie, než ho kúpiť.

Zariadenie na horúcu spájku je možné zakúpiť alebo prenajať.

Než začnete spájkovať s vlastnými rukami, musíte sa s takýmto zariadením krátko oboznámiť. Jeho dôležitou funkčnou zložkou je podrážka s vykurovacími prvkami. Prítomnosť špeciálnych otvorov na ňom, ktoré umožňujú upevnenie špeciálnych trysiek na zváranie, zaisťuje jednoduchú prevádzku. Nastavenie teploty sa vykonáva pomocou regulátora teploty umiestneného na telese zváracieho zariadenia.

Ako spájkovať plastové vodné potrubia

Pred začatím práce na pripojení vodovodných prvkov vlastnými rukami nastavte prístroj na požadovanú polohu a upevnite na ne trysky, ktoré sú prednastavené vo veľkosti. Potom pomocou termostatu nastavte požadovanú teplotu. Spájkovanie plastových rúrok z polypropylénu sa vykonáva pri + 260 ° C. Optimálna teplota pre spájkovanie plastových rúr z polyetylénu je + 220 ° C. Pamätajte na tieto čísla - budú vám užitočné pre správne vykonanie práce.

Plastové rúrky spájajte vlastnými rukami v nasledujúcom poradí:

  • vyrežte potrubie na požadovanú dĺžku. Pomocou alkoholového roztoku vyčistite mastnotu a špinu od kĺbov;
  • Namontujte potrubie do dýzy a zátky. Zahrejte na určité časové obdobie;
  • po uplynutí tejto doby vložte potrubie do zásuvky, čím spojíte vykurované prvky budúceho vodovodného systému.

Pred zváraním musia byť plastové potrubia odmastené

Znamením správneho spájkovania plastových vodných potrubí je vytvorenie pevného prietoku vo forme valčeka po celom obvode.

Je to dôležité! Ak chcete vykonať túto operáciu, mali by ste trvať od 4 do 12 sekúnd v závislosti od priemeru spojených prvkov. A pamätajte, že len prísne dodržiavanie technológie spájkovania plastových rúrok zabezpečuje ich dodržiavanie požadovaného výkonu a trvanlivosti spojov.

Odporúčania pre vysoko kvalitné pripojenie potrubia

Odpoveď na otázku, ako spájkovať plastové rúrky bude neúplná bez uvedenia rady odborníkov. Stručne môžu byť vyjadrené takto:

  • aby sa pred vykonaním prvého zvárania správne spájali plastové prvky vodovodného potrubia alebo kanalizačného potrubia, ponechajte páčku v ohrievanom stave na požadovanú teplotu po dobu najmenej 5 minút;
  • ktoré majú spájkované plastové rúrky, nechajú ich vychladnúť a neumožňujú im pohybovať sa a posúvať, inak sa šev prejaví ako nekvalitná. V tomto prípade budete musieť prerezať kĺb, zlikvidovať poškodenú armatúru a znova vykonať celý postup.
  • pri spájkovaní plastových rúrok vystužených hliníkom odstráňte z nich dve horné vrstvy a až potom vykonajte spojenie podľa technológie opísanej vyššie;
  • Spájkovanie plastových rúr je povolené pri teplote okolia nie nižšej ako 0 ° C.

Po pripojení musíte nechať zozbierané prvky úplne vychladnúť.

Bezpečnostné opatrenia pri používaní zváracieho zariadenia tiež nezasahujú. Niektorí "remeselníci", ktorí sa naučili ako spájkovať plastové rúry na inštaláciu vlastnými rukami, často nepripisujú tomuto aspektu náležitú dôležitosť. A márne! Ak existuje povrchné pochopenie toho, ako spájkovať plastové rúrky, môže tento prístup nakoniec ovplyvniť kvalitu spojenia. Okrem toho horúce časti môžu spôsobiť vážne zranenia.

Ako spájkovať kanalizačné potrubia z plastu

Zváracie zariadenie nie je jediné, s čím sa spájajú plastové rúrky. Môžete spájkovať prvky systému odstraňovania odpadových vôd vlastnými rukami pomocou jednoduchšej metódy. To sa nazýva: zváranie za studena. Sú to spojovacie potrubia vyrobené z plastu bez spájkovania. Na tento účel sa používa špeciálna adhezívna kompozícia, ktorej aplikácia na povrch polyméru vedie k jej rozpusteniu a vzájomnému prenikaniu častíc zložiek potrubia. Ak chcete spájkovať kanalizačné potrubia s najnižšími materiálovými a fyzikálnymi nákladmi, je najlepším riešením zváranie za studena.

Spájanie plastových rúrok týmto spôsobom je nevyhnutné v nasledujúcom poradí:

  • vyčistite kĺby brúsnym papierom;
  • Použite lepidlo na celý segment kanalizácie, ktorý bude vložený do zásuvky. Okrem toho lepte vnútorný povrch objímky na dve tretiny jeho dĺžky;
  • Rúry potlačte pomocou aplikovaného lepidla, kým sa nezastaví, otočte o 90 stupňov a stlačte na 60 sekúnd.

Zváranie za studena je prijateľnou možnosťou pre inštaláciu kanalizačného systému

Po zistení toho, ako sa plastová rúrka spája, neponáhľajte sa okamžite začať pracovať. Je potrebné preskúmať komplikovanosť práce s adhéznym zložením: po zmiešaní by sa mala používať maximálne 5 minút. Preto, skôr ako začnete realizovať spojenie, rozhodnite o výške práce.

Dobrá rada! Po montáži kanalizačného systému pred naplnením vodou na skúšobnú prevádzku držte aspoň jednu hodinu.

Ak bol test úspešný a neboli zistené žiadne úniky, bezpečne spustite potrubie.

Ako samostatne zostaviť vodovodné a vykurovacie systémy z plastových potrubí: 10 okamih montáže

Plastové vodovodné a vykurovacie siete v domácnostiach a bytoch sú obľúbené. Šetrnosť k životnému prostrediu, až 50 rokov bezchybného servisu, nízkej hmotnosti a príjemného vzhľadu nie sú všetky ich výhody. Dôležitým faktorom je možnosť samoobsluhy, každý bude schopný spájkovať polypropylénové rúry vlastnými rukami.

Práca nevyžaduje zváracie stroje a špeciálne znalosti aplikácie. Nepotrebujú ohýbačky, matrice na rezanie závitov, zveráky a iné zariadenia. Ak sa chcete dozvedieť, ako variť elektrické zváranie, bude to trvať veľa času. Ak chcete zvládnuť inštalatérske plavidlo pomocou PVC a naučiť sa odborne spájkovať plast môže byť niekoľko hodín.

Aké vybavenie je potrebné na vytvorenie systémov zásobovania vodou a kúrenia plastov

Ak chcete spájkovať plastové potrubia pre zásobovanie vodou, nepotrebujete toľko dodatočných zariadení:

  1. Zariadenie na spájkovanie rúrok z plastu je "spájkovačka", je to aj "železo". Oficiálnym názvom je "zvárací stroj".
  2. Nožnice na rezanie plastov.
  3. Ruleta a značka. Môžete spájkovať plast len ​​raz, nie je vhodný na opätovné použitie. Merania by mali byť presné, nemali by sa povoliť zbytočné deformácie a pri výpočtoch je potrebné brať do úvahy vzdialenosť, ktorou potrubie vstupuje do armatúry.
  4. Alkohol, rozpúšťadlo alebo iná kvapalina na odmasťovanie.

Teoreticky môže byť PVC rúrka rezaná pílou, jednoduchým nožom alebo skladačkou. Spájkovanie plastových inštalačných rúr vyžaduje opatrnosť vo všetkých etapách, nerovný rez môže spôsobiť nekvalitné zváranie a malé úspory dnes zajtra povedú k veľkým nákladom.

Ako je to spájkovačka a jeho princíp fungovania

Spájanie plastov vlastnými rukami nie je možné bez špeciálneho prístroja, ktorým je vyhrievací článok s tryskami rôznych priemerov od 14 do 63 mm. Najdrahšie a najkvalitnejšie spájkovače českej a nemeckej výroby v súčasnosti. Plastové rúrky je možné spájať s takouto jednotkou na profesionálnej úrovni. Vysoká cena je odôvodnená dlhou životnosťou, spoľahlivosťou, jednoduchosťou prevádzky. Zariadenia z Číny sú oveľa lacnejšie, kvalita je nižšia, ale spájka plastových rúrok s vlastnými rukami a nevyžaduje časté použitie, takže si môžete plne odporučiť kúpiť čínsky tovar. Cena začína na 20 dolárov, čo bude platiť za prevod pár rúr v kúpeľni.

Výkon zariadenia je od 650 W do 2 kW. Na spájanie plastov doma bude spotreba energie optimálna až do 1200 W. Pri opravách bytu alebo domu nemá zmysel používať spájkovačku s vysokým výkonom. Zariadenie na zváranie polypropylénových rúrok je v podstate rovnaké železo, pričom dva vykurovacie prvky súčasne ohrevu vonkajšiu časť rúrky a vnútornú časť armatúry na prevádzkovú teplotu.

Pri práci s spájkovačkou:

  • Svařovací stroj namontujte na rovný povrch a naň pripevnite trysky. Súčasne je možné namontovať niekoľko trysiek, pričom tie, ktoré sú potrebné na montáž rúr priamo na stenu, sa umiestnia na okraj. Pred zapnutím spájkovačky nainštalujte prílohy. Bod nie je ťažké, ale na horúcom povrchu je možnosť nesprávnej inštalácie.
  • Zahrieva sa od 5 do 15 minút, plastové spájkovanie prebieha pri teplote 260 ° C. Svetelný indikátor signalizuje zahriatie na prevádzkovú teplotu. Každá spájkovačka je vybavená regulátorom teploty pre väčšie pohodlie.
  • Vyžaduje súčasne vykurovanie dvoch pripojených častí.
  • Počas prevádzky sa odporúča vypnúť spájkovačku. Dôvodom je nielen čakacia doba, kým sa prístroj nezohrieva, ale aj skutočnosť, že plastové pozostatky sú zmrazené na rukávoch.

Ak potrebujete prestať pracovať, po vypnutí napájania, zatiaľ čo je páčka stále horúca, musíte dýzy opatrne otrieť handričkou. Toto sa musí robiť pri dodržaní všetkých bezpečnostných opatrení pri práci s horúcimi predmetmi. Na trysky nepoužívajte spájkovačku s plastovými zvyškami. Rovnako je prísne zakázané vyčistiť chladenú dýzu. Sú pokryté teflónom, škrabance na neho vedú k poruche zariadenia.

Inštalácia vodovodného systému pomocou armatúr

Spustenie inštalácie prívodu vody po prvýkrát je žiaduce praktizovať a robiť niekoľko skúšobných spojov.

Spájanie plastových rúrok vlastnými rukami nepredstavuje žiadne ťažkosti, je to však zodpovedná záležitosť. Takže pripojením potrubia k armatúre a rezaním spoja je možné v praxi pochopiť, ako správne vykonávať zváranie. Profesionálna práca s polypropylénovými rúrami pozostáva z nasledujúcich krokov:

  • Pripravte zváracie zariadenie.
  • Zmerajte požadovanú dĺžku potrubia, označte miesto rezu značkou. Nezabudnite brať do úvahy hĺbku, do ktorej je vložená do armatúry.
  • Nožnice odrežte požadovanú oblasť.
  • Vyčistite kovanie a odstráňte nečistoty z prachu, odstráňte mastnotu rozpúšťadlom, alkoholom alebo iným roztokom a vysušte.
  • Namontujte potrubie do objímky do obmedzovača. Montáž na trn. V žiadnom prípade nevykonávajte rotačný pohyb, ničia rovnomernosť vrstvy a nesprávne spojenie. Dostane hladký vstup, kým sa nezastaví.
  • Počkajte 6 až 25 sekúnd. Čakacia doba závisí od výkonu ohrievača a priemeru potrubia. Táto príručka má tabuľku spájkovacích polypropylénových rúrok, ktorá poskytuje približnú dobu čakania na vykurovanie, upevnenie spoja a jeho tuhnutie. Veľa závisí od okolitej teploty, tabuľka dáva čas na základe toho, že teplota vzduchu je 20 0 C. Viditeľne sledovať, že plast zmrazil, môžete cez špeciálny otvor v rukáve. Keď sa v ňom objaví plast, je čas prejsť na ďalšiu fázu. Ďalším znakom pripravenosti bude vytvorenie prílivu vo forme valčeka.
  • Po zahriatí sú súčasti súčasne odstránené z pájedla a navzájom spojené. Uistite sa, že ste sledovali zarovnanie. A tiež žiadna rotácia, všetko sa deje hladko a bez námahy. Pri potrubiach s priemerom viac ako 40 mm sa odporúča použiť špeciálne vodiace lišty.
  • Pripojte ho na 5 až 10 sekúnd.
  • Trvá menej ako 10 minút, kým sa plast nechá vychladnúť. Oddiel potrubia je pripravený, môžete pokračovať ďalej.
  • Pri správnej inštalácii sa na vonkajšom povrchu vytvorí kotúč vyrobený z extrudovaného PVC.

Ako správne spájkovať polypropylénové rúrky - pokyny pre kroky

Plastové vodovodné potrubia z polypropylénu sú stále viac a viac populárne, a to aj preto, že inštalačná technológia je veľmi jednoduchá a dostupná pre nezávislé prevedenie.

Ale kvôli tomu musíte vedieť, ako spájkovať polypropylénové rúry, pretože to je hlavná operácia, ktorá určuje trvanlivosť celého systému.

Inštalácia plastových rúrok pre vnútorné rozvody je pomerne jednoduchý proces, ale práve náročný na prácu, takže je potrebné najprv pochopiť, ako správne spájkovať polypropylén.

Zhrnutie článku

Polypropylénové vlastnosti

Jeden z mnohých materiálov z rodiny plastov - polypropylén - je produkt polymerizácie dvoch plynov: etylén a propylén, zmiešaný v určitom pomere. V dôsledku toho sa získajú granule, z ktorých sa získavajú rôzne produkty metódou extrúzie.

Výrobky na zásobovanie vodou sú vyrobené z plastu PPR s nasledujúcimi vlastnosťami:

  • rozsah pracovných teplôt od -10 do +90 stupňov;
  • tavenie plastu začína na 149 stupňov;
  • menovitý tlak 1,5 až 2,5 atmosfér.

Uvedené parametre sú vhodné na dodávku studenej vody, ale požiadavky na vlastnosti širšieho spektra sú zrejmé. Preto ich posilňujeme, zavádzajú sa určité technologické metódy.

Jednou z nich je vystuženie stien zo sklolaminátu alebo hliníka. Za týmto účelom sa na finálnu rúrku nanáša vrstva zo skleného vlákna alebo hliníkovej fólie a potom sa aplikuje ďalšia polypropylénová vrstva.

Tento dizajn umožňuje získať polypropylénové rúry, ktoré sú dokonca vhodné na použitie pri ohreve a horúcej vode.

Základným spôsobom posilnenia výrobkov z polypropylénu je inštalácia kovovej vrstvy. Na tento účel sa používa hliníková fólia vo forme pásu.

Je navinutá pozdĺž špirály na obrobku cez vrstvu lepidla, druhá lepiaca vrstva je aplikovaná cez kovovú fóliu. Vonkajší plášť je vyrobený z rovnakého polypropylénu.

Takéto výrobky sú vhodné na použitie vo vodných potrubiach s vysokým tlakom až do 6 atmosfér.

Aké polypropylénové výrobky si vyberiete

Pre nízkonapäťové siete studenej vody sú najpraktickejšími produktmi PN16. Jednoducho udržiavajú tlak na 2 atmosfér pri teplote do +40 stupňov. To je dostatočné na to, aby vydržalo zaťaženie vodovodného systému v súkromnom dome alebo zavlažovacieho systému v skleníku alebo na záhrade.

Viac odolné voči rôznym vplyvom polypropylénové výrobky značky PN20, ktoré sú považované za univerzálne a môžu sa použiť aj na vykurovanie s teplotou prenosu tepla až do 95 stupňov.

Ale najspoľahlivejšie v každom vodovodnom potrubí značky PN25, zosilnené hliníkom alebo skleneným vláknom.

Montážne zariadenie z polypropylénu

Polypropylénové potrubia majú svoje vlastné charakteristiky, pokiaľ ide o technológiu montáže, určenú vlastnosťami východiskového materiálu. Skôr ako spájate potrubia z polypropylénu, musíte si k tomu kúpiť špeciálny nástroj.

Jeho súprava nie je príliš rozsiahla, ale má niektoré zariadenia, ktoré sa používajú iba na tento proces:

Nožnice na rezanie polypropylénových výrobkov. Sú potrebné na zabezpečenie striktne kolmého rezu. Ak sa v priebehu spájkovania vytvorí medzera v mieste párovania, môže dôjsť k netesnosti spojenia.

Schiver - zariadenie na odstraňovanie povrchu výrobkov pred spájkovaním. Bez tohto zariadenia nie je vôbec možné spájkovanie polypropylénových rúr vystužených ľubovoľnými materiálmi. Faktom je, že spájkovanie polyetylénu je difúzny proces, počas ktorého dochádza k vzájomnému prenikaniu roztaveného materiálu.

Samozrejme, hliník alebo sklolaminát nie je pre tento účel vhodný. Pomocou tohto nástroja môžete tiež skosiť uhol 45 stupňov na koncoch častí, ktoré sa majú spojiť, aby sa uľahčilo spojenie počas procesu spájkovania.

Konštruktívne riešenia pre toto zariadenie sú veľa, takže pri nákupe nástroja je k dispozícii široký výber.

Spájkovačka. Hlavný nástroj používaný pri spájkovaní polypropylénových vodných potrubí. Je založená na doske, na ktorej sú namontované vymeniteľné puzdrá rôznych veľkostí. Tieto dýzy sú spárované - jeden pre montáž, druhý pre potrubie.

Pripojené časti sú nainštalované na vymeniteľnom nástroji. Začlenenie sa vykonáva na rukoväti zariadenia, na tom istom mieste je inštalovaný regulátor teploty. Čas ohrevu príslušných častí je 6 sekúnd alebo viac.

Odporúčania týkajúce sa tohto parametra sú uvedené v pasovom sprievodcovi. Predhriate na roztopenie častí dokovajte a držte ich až 30 sekúnd. Počas tejto doby sa materiál ochladzuje, aby sa vytvrdil.

Zvyčajne je v súprave náradia dodávaný aj skrutkovač na inštaláciu náhradného nástroja, značkovača na označenie, meranie pásky na meranie.

Prípravky na inštaláciu vody z polypropylénových potrubí

Dá sa povedať s istotou, že vysoko kvalitná príprava na montáž káblových rozvodov do značnej miery určuje jej účinnosť a trvanlivosť.

Okrem toho jedným z hlavných cieľov týchto aktivít je nesprávne vypočítať skutočnú potrebu prvkov systému zásobovania vodou.

Výber schémy zapojenia

V súčasnosti existujú dve hlavné distribučné schémy pre usporiadanie potrubí:

Tee - s každým spotrebiteľom vody sa pripája k centrálnej trubke pripojenej k stúpačke. Na to sa používajú odpaliská.

Nevýhodou tejto schémy je skutočnosť, že pri súčasnom otvorení niekoľkých kohútikov sa tlak v prívodnom potrubí prudko znižuje a prietok vody v každom z nich klesá. Obzvlášť postihnuté sú parcely, ktoré sú vzdialené od stúpacej plochy.

Druhým negatívnym bodom je, že keď je potreba údržby, musíte vypnúť celú schému dodávania vody za túto dobu.

Tee schémy sa používajú v bytoch alebo malých súkromných domoch. Medzi výhody patrí ľahká inštalácia a relatívne nízka spotreba materiálu.

Schéma zapojenia kolektora. Tento spôsob vytvárania vodovodnej siete spočíva v tom, že prívodné potrubie je vedené od stúpacieho potrubia do topografického stredu vodovodného systému a končí zakončením hrebeňa.

Hrebeň je krátka trubica s nainštalovanými ramenami so závitom na guľový ventil. Tým sa vytvorí rozdeľovací uzol, z ktorého sa uskutoční vedenie do spotreby.

V dôsledku toho je možné každý bod spotreby vody prekrývať oddelene. Zvyšok systému pokračuje v normálnej prevádzke s rovnakým prietokom vody.

Teplotné režimy prevádzky

Výrobcovia výrobkov na dodávku vody deklarujú maximálnu teplotu chladiacej kvapaliny 95 stupňov. Avšak fyzikálne vlastnosti materiálu sú trochu odlišné od tohto indikátora.

Zmäkčovanie polypropylénu sa začína prejavovať pri teplote asi 140 stupňov, tavenie nastáva pri 175 ° C. Vzhľadom na tieto parametre môžeme konštatovať, že tento materiál je vhodný pre všetky vodné siete na ohrev s výnimkou pary.

Pracovná teplota parných vedení je presne 175 stupňov.

Zdá sa, čo by mohlo byť lepšie? Ale zvláštnosťou materiálu je to, že od teploty 135 stupňov začne zmäkčovať. Zapojenie sa začne prehýbať, tenká a nakoniec sa zlomí.

Výrobcovia polypropylénových rúr oficiálne vyhlásia oveľa nižšiu prípustnú teplotu, chcú poistiť svoje výrobky a robiť ich odolnejšie.

Treba poznamenať, že v správne vybavenom byte s dostatočnou tepelnou ochranou stien je taká pracovná teplota dostatočná.

Treba poznamenať, že v systémoch vykurovania sa odporúča použiť vystužené polypropylénové rúry, ktoré majú niekoľko výhod:

  1. Stabilita lineárnej expanzie prvkov potrubia pod vplyvom tepelného a mechanického zaťaženia. Zachovávajú tlak až do 10 atmosfér bez viditeľných zmien.
  2. Životnosť vystuženého potrubia, ktorá je stále pod tlakom pri zvýšených teplotách, je niekoľkonásobne vyššia ako životnosť nevystužených výrobkov.
  3. Teplota topenia v týchto a iných výrobkoch je rovnaká, ale za rovnakých podmienok sa potrubie bez výstuže zhroutí, ale vystužené nie.

Ako spájkovať rúrky z polypropylénu urobte sami

Proces spájkovania polypropylénových výrobkov je jednoduchý a preto je rozšírený v technológii inštalácie systémov zásobovania teplej a studenej vody a vykurovacích systémov.

Napriek tomu existujú niektoré jemnosti, ktoré je potrebné poznať a zohľadniť v práci.

Spôsob spájania difúznej metódy - pokyny pre kroky

Spájkovací proces je založený na roztavení povrchu časti do určitej hĺbky. Ak sa v takom stave skombinuje dve časti a ochladí ich, materiál sa vráti do pôvodného stavu a prijme pôvodnú štruktúru.

Sledujte video

Počas tejto doby má tavenina čas miešať a vytvárať monolitický materiál do hĺbky penetrácie. Vo fyzike sa toto nazýva difúzne zváranie.

Realizácia spoločného podniku zahŕňa výrobu nasledovných technologických operácií:

  1. Odštepte potrubie potrebnej dĺžky špeciálnymi nožnicami.
  2. Skosenie v uhle 45 stupňov na oboch koncoch.
  3. Očistite a odmasťujte zvárané plochy na obrobku z vonkajšej strany a upevnenie vo vnútri.
  4. Namontujte požadovanú veľkosť na spájkovačku.
  5. Zapnite spájkovačku a zahrejte príslušné časti počas doby špecifikovanej v návode.
  6. Odstráňte časti z pájedla a namontujte ich do požadovanej polohy. Držte ho až do úplného vychladnutia.

Venujte veľkú pozornosť času vykurovania. Na získanie vysokokvalitnej zmesi je potrebné, aby pevná zásada zostala pod vrstvou roztaveného plastu. To umožní súčiastkam pripevniť koaxiálne. Ak sú časti prehriate a plast zmäkne na celú hrúbku, nebude možné ich pripojiť, jednoducho sa zrútia.

Výrobcovia nástroja preto odporúčajú časové obdobia pre každú veľkosť samostatne.

Nasledujúca tabuľka ukazuje, koľko času je potrebná na kvalitu prechodu každej fázy montáže. Ako vidíte, podmienky sú dosť ťažké.

Pri spájkovaní ručne je dôležité, aby ste pred začatím práce zostavili niekoľko skúšobných spojov, aby ste zistili trvanie dočasných materiálov.

Je tiež potrebné venovať pozornosť presnosti inštalácie v axiálnom smere pri párovaní častí. Čas na monitorovanie a korekciu bude pár sekúnd.

Pri akej teplote sa má spájkovať polypropylénové rúry inštalované v konštrukcii zváracieho stroja, je dôležité dodržiavať odporúčania týkajúce sa doby vykurovania dielcov. Tento indikátor závisí od výkonu nástroja, ktorý sa môže v rôznych modeloch líšiť.

Ako spájkovať metódu muftovym (v tvare zvončeka)

Táto metóda pripojenia sa používa na pripojenie produktov na predĺženie priamych profilov. Pre tento účel sa používa spojka.

Sledujte video

Inštaluje sa na koniec potrubia spájkovaním a potom spájkovaním druhou časťou. Spájkovanie sa vykonáva v súlade s vyššie uvedenou technológiou.

Spôsob ukončenia pájky

Často sa to nazýva zváranie. Princíp činnosti zostáva rovnaký - tavenie materiálu, stlačenie oboch koncov v špeciálnom mechanizme, chladenie. Táto metóda dokovania sa používa pre výrobky s priemerom väčším ako 63 milimetrov.

Dokončenie dokovania s touto technológiou sa dá úspešne využiť v teréne. Ako presne spájate polypropylénové zadné rúrky?

K tomu je potrebné vykonať predbežné obrábanie koncov, zabezpečenie absolútnej paralelnosti spojených koncov.

Ako spájkovať vystužený polypropylén

Výstužná vrstva, ktorá spevňuje štruktúru polypropylénovej rúry. Vytvára určitú prekážku pre ukotvenie jednotlivých častí. Výstužná vložka zabraňuje difúziu materiálu, v dôsledku čoho sa kĺb stáva nespoľahlivým.

Jediným spôsobom, ako zabezpečiť spoľahlivé spojenie, je odstránenie spevnenej vrstvy. Odstránenie vonkajšej a vystužujúcej vrstvy sa vykonáva špeciálnym nástrojom - tŕňom.

Po vyčistení hornej vrstvy musíte opatrne odstrániť otrysky a vyčistiť povrch od kontaminácie, po ktorej môžete vykonať spájkovanie pomocou vyššie uvedenej technológie.

Aby sme pochopili, na akú teplotu spájame vystužený polypropylén, je potrebné vziať do úvahy, že jeho štruktúra sa nelíši od obyčajných rúr a spájkovacie režimy sú rovnaké.

"Zváranie za studena" v polypropylénových zmesiach

Dvojzložková epoxidová zmes s týmto názvom získala určitú popularitu vďaka svojej účinnosti. Priťahuje jednoduchosť použitia - stačí natiahnuť zloženie a aplikovať na lepený povrch. Doba tuhnutia zmesi je asi 10 minút, plné nastavenie - asi hodinu.

Fyzikálne vlastnosti adhézneho prostriedku neumožňujú jeho použitie v dodávkach horúcej vody alebo v potrubiach vykurovania. Je vhodný len na inštaláciu inštalácie.

Spojenie polypropylénových rúr pomocou elektrického príslušenstva

Tento spôsob inštalácie je široko používaný v priemysle. V tomto prípade sa na vykonávanie spojov používajú elektrické armatúry. V prípade častí v procese výroby je inštalovaný vykurovací prvok.

Inštalácia systému sa vykonáva bez spájkovania, ale každá armatúra je pripojená k elektrickej sieti. Iba na konci vykonávania elektrického napätia sa na ňu aplikuje.

Pod vplyvom aktuálnych vykurovacích prvkov taviace diely roztavia do požadovaného stavu, vypnutie sa vykoná automaticky. Po ochladení častí je celá sieť alebo jej miestna oblasť pripravená na prevádzku.

Použitie tejto metódy inštalácie výrazne zvyšuje produktivitu a eliminuje osobný faktor pri výkone práce. Preto je kvalita pripojenia stabilná pre celú vodovodnú sieť.

Táto technológia umožňuje vysoko kvalitnú montáž potrubných prvkov na ťažko dostupných miestach.

Spájkovanie rúr v ťažkých oblastiach

Pri montáži inštalatérskych alebo vykurovacích systémov s komplexnou konfiguráciou môžu vzniknúť problémy s prístupom do miesta spájkovania. Ako spájkovať polypropylénové rúry na ťažko prístupných miestach?

V procese prípravy je potrebné podmienene rozdeliť celú sieť na samostatné uzly, ktoré sa dajú pripojiť na pracovný stôl, po ktorom sú hotové vetvy zvarené do systému v dvoch alebo troch bodoch. Nasledujúce časti možno považovať za ťažké na inštaláciu:

  • potrubia umiestnené pod stropom;
  • na miestach, kde nie je možné umiestniť spájkovačku.

Najlepším spôsobom, ako sa v tomto prípade vyhnúť ťažkostiam, je zabrániť ich vzniku. Aby ste to urobili, musíte premýšľať nad poradím montáže, robiť zložité komponenty na pracovnom stole a nie na rukách. Ak sa to nedá urobiť, je lepšie používať elektrické armatúry.

Vo všeobecnosti je vznik takýchto ťažkostí výsledkom chýb v návrhu. Vyrobiteľnosť inštalácie je hlavnou podmienkou pre projektanta.

Namontujte sedlá v inštalačnom systéme

Tento prvok potrubia sa používa na vytvorenie dodatočnej zásuvky a potreba inštalácie vzniká spravidla pri opravách existujúcich elektrických vedení.

Sledujte video

Menšia armatúra je spájkovaná do potrubia väčšieho priemeru, čo vám umožňuje inštalovať vetvu z existujúcej elektrickej inštalácie pod uhlom 90 stupňov.

Pre to potrebujete:

  • V stene existujúceho potrubia majster potrebu vyvŕtať otvor s požadovaným priemerom, odstrániť buriny a skosenie.
  • Zlúčené časti sú ohrievané pomocou spájkovačky podľa tradičnej technológie.
  • Sedlo (montáž) je pevne zabudované do otvoru v potrubí.

Táto metóda vytvárania ďalších vetvov v inštalačnom potrubí z polypropylénových potrubí umožňuje pokračovať v rozvoji siete s minimálnym úsilím.

Vedieť, ako spájkovať polypropylén vám umožní ľahko inštalovať potrubia každej dĺžky a stupňa obtiažnosti.

Ako spájkovať vykurovanie a inštaláciu z polypropylénu

Cena rúr a tvaroviek vyrobených z polypropylénu (skrátená ako PPR) je výrazne nižšia ako iné polymérne materiály. Existuje možnosť dosiahnuť dvojité úspory - spájanie siete inštalácie a kúrenia vlastnými rukami.

Podstata problému: na internete boli uverejnené mnohé inštrukcie a videá o pripojovacích potrubiach izolovaných od skutočných podmienok inštalácie. Majiteľ domu sa naučí správne zvariť kovania na stole, ale nepozná jemnosť pokládania a spájania hotových častí. Navrhujeme zmeniť prístup - preskúmať spájkovanie polypropylénových rúrok v spojení s montážnymi prácami.

Etapy inštalácie

Nízka cena polypropylénových systémov je viac než vyvážená zložitosťou zváraných výrobkov PPR. Je ťažšie inštalovať iba inštaláciu z oceľových a medených rúrok, ktoré je potrebné vriec pomocou plynového horáka. Zapojenie s kovovými plastmi a polyetylénovými materiálmi je jednoduchšie, ale stojí to viac.

Pre spoľahlivé a krásne spájanie potrubí na dodávku vody a vykurovanie z polypropylénu odporúčame pracovať v nasledujúcom poradí:

  1. Nakreslite systém inštalácie a kúrenia, presuňte výčnelky diaľnic na steny miestností.
  2. Pripravte potrebné nástroje a príslušenstvo. Lepšie je prenajať profesionálny zvárací stroj (tzv. Spájkovací žehličku alebo "železo") so sadou trysiek namiesto nákupu.
  3. Vystrihnite obrobok a zvárite časti systému za vhodných podmienok - na stôl.
  4. Zabezpečte dokončené úseky a pripojte ich. Pripojte inštalačné a vykurovacie zariadenia.

Poznámka. Mapovanie a značenie stôp na stenách vám umožní jasne vyberať súčiastky - odpaliská, lakte, spojky a určiť počet potrubí na nákup.

Nakreslite schému zapojenia

V štádiu kladenia potrubí a pripojovacích inštalačných zariadení musíte mať po ruke projekt vykurovania a inštalácie. Ak rozloženie ešte nebolo vyvinuté a priemery čiar neboli stanovené, odporúčame vám najprv zoznámiť sa s pokynmi pre výber vykurovacieho systému v súkromnom dome.

Príkladom vykurovacieho systému s jedným potrubím jednopodlažného domu

Pred zakúpením a zváraním polypropylénových prvkov preveďte schému na reálne podmienky:

  1. Označte obrysy radiátorov alebo predinštalujte všetky ohrievače.
  2. Na vnútorné povrchy stien nanášajte ceruzkou alebo značkovacími štítmi miesta na inštaláciu vodných vývodov, kohútikov, distribučných rozvodov a iných tvaroviek.
  3. Pomocou dlhej koľajnice a úrovne budovy spojte označené body s čiarami, pozdĺž ktorých sa plánuje položiť potrubia.
  4. Pre rozvetvenie a otáčanie potrubia určite potrebu kovania - spojky, spojky a ohyby.

Dôležitý odtieň. Gryazeviki by mal byť umiestnený do správnej polohy - horizontálne, "nos" dole. Vyberte vhodné priame časti na inštaláciu filtrov.

Po nakreslení výčnelkov na stenách je ľahké vypočítať, koľko inštalačných materiálov bude potrebných - stačí merať dĺžku čiar pomocou pásky. Nezabudnite na plastové svorky na upevnenie rúrok.

Označenie na stene pomáha vidieť skutočné kontúry budúceho systému.

Pri nákupe kovania a potrubia berte na vedomie niekoľko odporúčaní:

  • plastové rúrky sú spájané ponorením každého konca vo vnútri tvarovaného prvku do hĺbky 14-22 mm (v závislosti od priemeru), čo znamená, že dĺžka každej priamej časti sa zvyšuje o 3-5 cm;
  • pri vykurovacom systéme a dodávke teplej vody sa polypropylén predlžuje vďaka vykurovaniu, aby sa zabránilo ohybom v potrubiach, treba zakúpiť špeciálne príslušenstvo - kompenzátorové slučky;
  • pri prekročení iných potrubí používajte obtokové prvky z PPR;
  • Pri dodávke horúcej vody a dodávke chladiacej kvapaliny zoberte potrubia vystužené hliníkovou fóliou, čadičom a sklolaminátom.

Kompenzačné slučky sú umiestnené na dlhé trate alebo stúpače upevnené pevnou oporou (napríklad spájajú 2 kovové rúry susedných bytov). Bez kompenzácie rozšírenia PPR sa potrubie v obidvoch prípadoch ohrieva šavľou.

Dobrá rada. Ak máte v pláne urobiť polypropylénové zváranie po prvýkrát, kúpiť ďalšie 2-3 metre potrubia a niekoľko náhradných spojok. S pomocou priamych konektorov je jednoduchšie ovládať kvalitu kĺbov - spájate niekoľko spojení kvôli tréningu.

Spájkovačka a ďalšie potrebné nástroje

Malé zváracie stroje sú určené na spojenie polypropylénu s rozmermi 20-63 mm (vonkajšie). Potrubie väčšieho priemeru v domácej komunikácii sa používajú extrémne zriedkavo. Môžete použiť pájku pre polypropylénové rúry akéhokoľvek konštrukcie - s guľatým alebo plochým širokým tŕňom vo forme železa.

Varianty zváracích zariadení a teflonových dýz

Help. Najjednoduchším spôsobom je prenajať ohrievač so sadou trysiek. Náklady na prenájom za deň - od 4 do 8 r. e) v závislosti od regiónu bydliska a počiatočnej ceny zariadenia.

Okrem spájkovačky na označovanie a zváranie potrubia PPR budete potrebovať sadu nástrojov a príslušenstva:

  • stopky;
  • nožnice na rezanie - nevyhnutne, pilové pílky a brúsky nie sú vhodné;
  • holiaci strojček - zariadenie na obloženie potrubí vystužených hliníkom;
  • meracie prístroje - páska, štvorcová, pravítko;
  • značku alebo jednoduchú ceruzku;
  • odmasťovacie zloženie - benzín, benzín "galosh", nefras, alkohol (acetón nie je vhodný);
  • handry;
  • ochranné rukavice.

Tu je zoznam nástrojov potrebných špeciálne pre spájkovanie. Ak chcete pripojiť káble k stenám a pripojiť batérie, budete potrebovať sadu kľúčov, vŕtačku, kladivo a skrutkovač.

Všetky zváracie stroje majú nepríjemnú funkciu - spájka sa v zásuvke podstavca zavesí a voľne sa pohybuje na stole. Pokyny skúseného majstra: pripojte stôl k doske stola dvoma samoreznými skrutkami a upevnite ohrievač pomocou skrutky, ako je znázornené na fotografii.

Spájame prvý kĺb

Technológia zvárania z polypropylénu je celkom jednoduchá - koniec rúrky a tvarovky sú súčasne zahrievané spájkovačkou a potom spojené ručne. Tu leží úlovok - s najmenšou odchýlkou ​​od technologických požiadaviek spojenia stáva nespoľahlivý.

Dôležitý bod. Zdokonalenie alebo oprava neúspešného spoja nie je možné - poškodený úsek je vyrezaný, kĺb je obnovený pomocou novej armatúry a vybudovanie potrubia (ak je to potrebné). Preto by mali začiatočníci praktizovať pred zodpovedným spájkovaním.

Ovládacie prvky a funkčné prvky spájkovacieho ohrievača

Ako spájkovať rúry podľa pokynov výrobcu PPR:

  1. Nožnice rezanie potrubia na požadovanú veľkosť. Ak je výrobok vystužený hliníkom, očistite koncovú časť holiarenským strojčekom. Cieľom je odstrániť hornú vrstvu fólie a nastaviť vonkajší priemer na vnútorný prierez tvarovaného prvku.
  2. Odstráňte od konca vzdialenosť 14-22 mm (pozri tabuľku nižšie) a nakreslite štítok na povrchu, ktorý označuje hĺbku ponoru. Ak je potrebné upevniť polohu potrubia vzhľadom na armatúru, použite zodpovedajúce riziká na oboch výrobkoch.
  3. Zapnite spájkovací stroj, nastavte teplotu na +260 ° C a počkajte, kým sa indikátory tepla nevypnú. Navlhčite handry s benzínom a odmasťujte legovaný povrch.
  4. Súčasne vložte potrubie a armatúru na profily odozvy dýzy. Ponorte koniec rúry do značky, nie hlbšie. Počúvajte čas zahrievania s odkazom na tabuľku.
  5. Súčasne vytiahnite prvky, ktoré sa majú zvárať z ohrievača a rýchlo vložte koniec potrubia do armatúry (až po značku, nie na doraz!). Maximálny časový interval medzi odstránením zo zariadenia a ukotvením je 3 sekundy.
  6. Držte kĺb rukami niekoľko sekúnd (ako je uvedené v tabuľke). Posúďte kvalitu spojenia - vnútorný priechod by sa nemal prekrývať s taveninou.

Poznámka. V procese montáže / demontáže / dokovania výrobcovia polypropylénu kategoricky neodporúčajú otáčajúce sa prvky okolo svojej vlastnej osi. Montáž a hubica je pripojená k spájkovacej tyčke a je pripojená iba priamym pohybom.

Ako je zrejmé z tabuľky, hĺbka ponorenia a dĺžka vystavenia častí prístroja závisí od priemeru potrubia. Ak presiahnete stanovený čas, polypropylénová tavenina uzavrie časť toku tekutiny. V prípade prehrievania sa kĺb podrobí tlakovému testovaniu, ale po 1-2 rokoch sa začne úniku.

Odporúča sa vykonávať zváracie práce pri teplote okolitého vzduchu nie nižšej ako +5 ° С. Ak budete musieť variť polypropylén v studenej alebo tridsaťhodinovej teplo, čas vykurovania by mal byť nastavený o 50% v jednom smere alebo inom smere - odporúčanie výrobcu. V praxi je lepšie vykonať niekoľko testovacích kĺbov a určiť extrakt experimentom.

Umiestnenie úsekov na stôl

Najlepšie kvalitné spájkovanie rúrok vychádza pri vhodných podmienkach, keď je zvárací stroj upevnený na stôl. Z toho vyplýva záver: je potrebné rozdeliť vykurovacie / vodovodné siete na oblasti, ktoré je možné vyrobiť oddelene a potom sa spojiť na mieste.

Je potrebné sa snažiť vykonať na stole maximálne zváracie práce, tvoriace hotové diely.

Ako označiť a zvariť časti polypropylénových rúrok:

  1. Inštalácia vodovodných a vykurovacích zariadení - kotol, vyrovnávacia nádrž, kolektory, mixéry a tak ďalej.
  2. Rozdeľte riadky do samostatných častí tak, aby spojenie pozemkov bolo na vhodnom mieste. Upevnite svorky rúrok - zámky (inak - spony) pozdĺž plánovaných trás.
  3. Vypočítajte dĺžky priamych rúrok medzi každým párom príslušenstva. Zohľadňujú sa tri veľkosti: čistá dĺžka, ponorenie do tvarovaného prvku a vzdialenosť od potrubia k stene.
  4. Merajte a nakrájajte rovné kusy podľa veľkosti, umiestnite reštriktívne a približné značky.
  5. Odstráňte všetky konce a pokračujte v zváraní.
Príklady hotových kúskov inštalácií

Najväčšou ťažkosťou je rozdelenie na sekcie. Uveďme príklad: dvojtrubková spodná distribúcia vykurovania je rozdelená na dlhé vodorovné úseky a pripojenia vykurovacieho telesa. Prvým z nich je potrubie so zváraným odpružením a spojkou, druhé sú figúrkovým prvkom niekoľkých vývodov a trysiek, končiac závitovým adaptérom pre žeriav.

Technológia zhromažďovania sekcií je oveľa jednoduchšie pochopiť, ak si pozriete video tutoriál skúseného majstra:

Plochy zvárame v nepohodlných podmienkach.

Inštalácia na mieste začína upevnením zváraných častí na sponách nainštalovaných pozdĺž cesty na stenu. Prvá sekcia musí byť pevne pripevnená tak, aby rúra nekĺzala vo vnútri zámkov alebo sa opierala o stenu druhým koncom. Potom vytiahnite spájkovačku zo stojana a zvárate kĺb na váhu.

Rada. Montážna práca sa najlepšie vykoná s asistentom - v prípade potreby bude držať jedno potrubie alebo prijímať váš zvárací prístroj, ak potrebujete obidve ruky na rýchle pripojenie ohrievaných častí. Ak nikto nemôže pomôcť, musíte vytvoriť spoľahlivý bod podpory v prvej časti tak, aby sa prvky v klipoch nehýbali.

Tu sa zváranie vykonáva bez veľkých ťažkostí - špička spájkovacej lišty je ľahko nasadená na rúrky

Opisujeme niekoľko spôsobov zvárania polypropylénu v ťažko dostupných miestach:

  1. Keď nemôžete opraviť prvú časť, požiadajte asistenta, aby držal potrubie. Na konci vykurovania rýchlo dajte mu spájkovačku a spojte prvky.
  2. Ak "železné" ohrievač skončí proti stene, skúste uvoľniť konce trubiek, ktoré sú zvárané zo svoriek.
  3. Možnosť druhá: nájdenie vhodnejšieho miesta pre spájkovanie, zväčšenie dĺžky potrubia pomocou spojky a prenesenie spojovacieho bodu.
  4. Ak sa diely nedajú oddeliť šírkou ohrievača, pripevnite na "žehličku" 2 identické sady trysiek a položte obidve časti na jednu stranu "žehličky", ako je znázornené na fotografii.
  5. Jediný kĺb v hlbokom výklenku, kde zariadenie nezačne v žiadnej polohe, skúsení umelci takto variť: odstráňte vyhrievanú dýzu kliešťami z tŕňa a vložte ho medzi časti, ktoré sa majú spojiť.

Poznámka. Druhá metóda sa považuje za pomerne riskantnú - odstránená tryska sa rýchlo ochladzuje, musíte byť schopní presne podgadovať čas expozície. Neexistuje právo robiť chyby - keď kĺb tečie, budete musieť znovu časť systému a eliminovať následky povodní.

Na konci montážnej práce urobte tlakovú skúšku - vyplňte potrubnú sieť vodou, vyčerpajte maximálny pracovný tlak a nechajte 1 deň. Podrobnosti o inštalácii a overovaní nájdete v druhej lekcii o videu:

Spojenie PPR bez zvárania

V živote existujú situácie, keď je vylúčené použitie tradičného spájkovania polypropylénových častí. Kĺb je napríklad umiestnený v neprístupnom výklenku alebo keď inštalácia náhle zhasla svetlo a musíte posledné pripojenie variť. Praktické 3 jednorazové metódy:

  • Vykurovanie plynovým horákom a následné ukotvenie;
  • použitie Gebo kompresnej spojky;
  • pristávacie prvky na anaeróbne lepidlo.

Prečo sa tieto možnosti považujú za jednorazové. Prilepenie a vykurovanie pomocou horáka nemôžu poskytnúť požadovanú spoľahlivosť spoja a sú aplikované len ako posledná možnosť na prívodoch studenej vody. Je veľmi nežiaduce pripojenie vykurovacích potrubí a teplej vody týmto spôsobom. Spojky Gebo sú spoľahlivé, ale príliš drahé.

Technológia pripojenia bez páječky je jednoduchá - sú časti odmastené, horáky sú pekne vyhrievané plameňom, spojené a upevnené po dobu 6-10 sekúnd. Táto technika je uvedená nižšie vo videu.

Vlepovanie sa vykonáva podľa pokynov na balenie anaeróbneho tmelu. Koniec potrubia a zásuvka spojky by sa mali čistiť, odmastiť a aplikovať lepidlo malou kefou. Potom sú prvky zapečatené kompresiou.

záver

Metóda zvárania polypropylénových armatúr a rúr potvrdzuje známe pravidlo: čím je stavebný materiál lacnejší, tým viac práce je potrebné na jeho používanie. Je omnoho ľahšie namontovať káble z kovového plastu, PVC a HDPE. Preto pred konečnou voľbou odporúčame, aby ste sa oboznámili s porovnávacím prehľadom potrubí, ako sú PPR a PEX (zosieťovaný polyetylén).