Ukladanie polyetylénových rúrok

Spoločnosť DVN-Stroy vykonáva práce pri kladení polyetylénových rúr rôznych priemerov od 50 do 630 mm.


Polyetylénové rúrky sa vo veľkej miere používajú v stavebníctve. Používajú sa pri kladení sietí vodovodov, rozvodov plynu, sietí tlakových a gravitačných odpadových vôd ako ochranných obalov pre elektrické a telefónne káble. Ukladanie potrubia sa vykonáva pomocou tradičnej otvorenej metódy alebo bezvýkopovej metódy horizontálneho smerového vŕtania s pevným diskom. Výroba PE potrubí sa vykonáva kontinuálnou extrúziou nízkotlakového polyetylénu.

Spoločnosť DVN-Stroy používa iba moderné zváracie zariadenia. Talianske rúry GF Omicron 315 sa používajú pre rúry s priemerom do 315 mm, pre rúry 315-630 mm - Ritmo Delta 630. Spájacie zváranie sa vykonáva pomocou zariadenia Hurner HST300.

Metódy montáže polyetylénových rúrok.

Polyetylénové rúry sú namontované hlavne tromi spôsobmi: pomocou zvárania na tupo, elektrofúzneho zvárania s vloženými ohrievačmi a pomocou stláčacích armatúr. Rotácie rúr a rozvetvenia sa vykonávajú pomocou zváraných alebo odliatých tvaroviek: lakťov, krížov, odpališť, objímok pre príruby.

Tutové zváranie polyetylénových rúrok sa spravidla používa na pripojenie PND rúrok vo všetkých prípadoch, keď je možné umiestniť potrubia a zváracie zariadenia. Tiežové zváranie spája rúry veľkých priemerov (od 630 mm).

Elektrofúzne zváranie alebo zváranie pomocou vstavaných ohrievačov sa častejšie vykonáva v obmedzených podmienkach: v komorách a studniach, v úzkych zákopoch atď.

Kompresné kovania umožňujú odpojiteľné pripojenie potrubí s priemerom do 63 mm. Zrejmé výhody týchto spojení je jednoduchá a pomerne rýchla inštalácia bez použitia špeciálneho zariadenia. Kompresné tvarovky sa najčastejšie používajú pri zostavovaní vnútorných inštalácií.

Náklady na kladenie potrubí z polyetylénu.

Náklady na prácu na každom objekte sa vypočítavajú individuálne a závisia od týchto ukazovateľov:

- dĺžka trasy potrubia;

- počet a zložitosť zostáv;

- metóda inštalácie - kladenie rúr v zákopovej alebo bezvýkopovej inštalačnej metóde;

- prítomnosť alebo neprítomnosť elektrickej energie atď.

Príklad inštalácie polyetylénových potrubí zásobovania vodou.

Väčšina mestských inžinierskych komunikácií vybudovaných počas sovietskej éry je opotrebovaná o 70% a viac. Takmer všetky vodovodné potrubia boli vyrobené z oceľových rúrok, ktoré sú najviac náchylné na koróziu. Znehodnotenie týchto potrubí je vyjadrené v trvalých núdzových situáciách - prevratom potrubia, znížením prierezu potrubia a jeho priepustnosťou a znečistením vody biologickými parametrami.

Nasledujúci obrázok jasne znázorňuje stav oceľového potrubia po dlhej životnosti.

Jednou z možností rekonštrukcie opotrebovaných vodovodných sietí je kladenie polyetylénových potrubí. Výmena potrubia sa môže uskutočňovať pozdĺž starého potrubia s likvidáciou alebo umiestnená blízko existujúceho potrubia bez zastavenia dodávky vody obytných domov a iných spotrebiteľov. Priechody a komory v závislosti od stavu sú predmetom výmeny, úplnej alebo čiastočnej rekonštrukcie (napríklad výmena krku, schodov a poklopov).

V prvej etape, po vykopávacích prácach na kopaní zákopov a jám, sú polyetylénové rúrky zvarené do biča tupým zváraním, v zákopu alebo na povrchu zeme.

Ďalej sa pracuje na položení HDPE potrubí z hlavnej trate do domov a miest väzby. Rúry sú namontované na zadnom zariadení alebo pomocou vložených prvkov.

Inštalácia potrubí z polyetylénu medzi sebou sa vykonáva v nasledujúcom poradí.


1. Rúry sú maximálne vyrovnané a sústredené voči sebe. Plochy potrubí sú pripravené na inštaláciu: vyčistené od nečistôt a odmastené.

2. Vloženie do hlavného potrubia môže byť vykonané niekoľkými spôsobmi, napríklad pomocou prírubového odliatku TF alebo plastového odpruženia. Nasledujúci obrázok znázorňuje väzbu pomocou sedla. Na koncoch rúr pomocou elektrofúzie sú namontované puzdrá PND s vyvrtávacími prírubami.

Je veľmi dôležité správne namontovať zostavu na voľnú rúrku. Vzdialenosť medzi prírubami by mala byť taká, aby neskôr pri inštalácii ventilu a utiahnutí skrutiek by spojenie bolo celkom tesné. V budúcnosti by spojenie malo vydržať hydraulické skúšky 8-12Atm, zatiaľ čo polyetylénové rúry by nemali zažiť nadmerné ťahové napätie, čo by zabezpečilo dlhú životnosť položených vodovodných potrubí.

3. Potom je nainštalovaný prírubový ventil. Všetka práca sa vykonáva v existujúcej komore. Po prepnutí prívodu vody na novú diaľnicu musia byť staré opotrebované vodovodné potrubia rozobraté a umyté cementovou pieskovou maltou.

Inštalácia potrubí z polyetylénu má vysoký výkon. Polyetylén má vysokú chemickú odolnosť, nepodlieha korózii a nízkym teplotám. Vďaka vysokej hladkosti stien rúr je ich výkon o 25-30% vyšší ako pri oceľových rúrach.


Životnosť polyetylénových potrubí je najmenej 50 rokov.

Pravidlá pre kladenie a inštaláciu polyetylénových rúrok.

Pri vykonávaní podzemnej inštalácie polyetylénových rúr musíte pamätať a dodržiavať nasledujúce pravidlá. Hĺbka položenia potrubí by mala byť väčšia o 0,2 metra, hĺbka zmrazovania zeme (v regióne Moskve je 1,5 metra). Šírka priehlbiny pozdĺž dna by mala byť o 40 centimetrov väčšia ako priemer rúrky, ktorá je položená. Ak sa zváranie HDPE rúrok bude vykonávať v zákopu, jeho šírka by mala umožniť umiestniť zvárací stroj tam.

Pred inštaláciou potrubia, aby sa zabránilo ich poškodeniu, musí byť dno výkopu starostlivo vyrovnaná. Ak má základňa výkopu pevné inklúzie, je potrebné zariadiť pieskový vankúšik z piesku s hrúbkou 10-15 centimetrov. Pri bezvýkopovom pokládke vodovodných potrubí nie je potrebné žiadne základné zariadenie ani zásyp.

Po pokládke sa vykoná naplnenie potrubí. Počiatočné brúsenie je vykonané s pieskom do výšky 15-30 cm nad vrchom potrubia. Ďalšie zásypy na vrchole výkopu možno vykonať s miestnym kamenným alebo stavebným odpadom s veľkosťou nad 20 mm. Pod projektovanými cestami a príjazdovými cestami sa výplň zákopov vykonáva výlučne pieskom s zhutňovaním vrstvy za vrstvou.

Výhody polyetylénových rúrok.

Moderné polyetylénové rúry sú vyrobené z polyetylénu PE80 m PE100 podľa GOST 18599-2001 a majú veľa výhod oproti iným typom rúr:

- náklady na polyetylénové rúry pod oceľovými rúrami;

- životnosť najmenej 50 rokov;

- HDPE rúrky nie sú náchylné na koróziu, ale sú odolné voči agresívnym médiám;

- vzhľadom na nízku hmotnosť sa inštalácia polyetylénových rúr vykonáva bez použitia ťažkého zariadenia;

- inštalácia polyetylénových rúrok pomocou zváracieho alebo elektrofúzneho zvárania sa vyznačuje jednoduchosťou a spoľahlivosťou;

- keď voda zmrzne vnútri potrubia, nezhŕňa;

Tieto nepopierateľné vlastnosti polyetylénových rúrok im umožnili nájsť široké uplatnenie vo všetkých oblastiach stavebných inžinierskych služieb.

Akékoľvek ďalšie informácie môžete získať telefonicky +7 (495) 226-18-50

Spôsob uzavretia potrubia

Účel: na výrobu prác pomocou hydromechanizácie pôdy premytie exponovaných úsekov ropovodov a plynovodov. Spôsob podľa vynálezu zahŕňa položenie potrubia v paralelnom predbežného poťahu a dodávanie získaného suspenzia v rekultivačné zóne. Súčasne na koncovej časti prívodnej rúry namontujte rotačnú rozvodnú rúrku. Spočiatku, distribučná rúrka je usporiadaná pozdĺž potrubia a izoluje privádzanie suspenzie, tvorí opornú plochu, potom je distribučná rúrka je nastavená kolmo k obnovenému potrubia a vytvára ochrannú vrstvu pôdy cez jeho obnaženú časť. 2 il.

Oblasť techniky Vynález sa týka výroby technologických prác pomocou hydromechanizácie. Najmä na metódy hydrolýzy pôdy vystavených ropných a plynových potrubí.

Počas prevádzky hlavných ropovodov a plynovodov položených v záplavových oblastiach riek a mokradí sú rozmazané oblasti. V tomto prípade je potrebné vykonať opravu a obnovu pri vyplňovaní exponovaných úsekov potrubia s pôdou, aby sa zabránilo ich poškodeniu.

Existuje spôsob obnovenia exponovaných úsekov potrubia ich mechanickým naplnením pôdou, ktorá sa ťaží v lomoch a dopravuje sa cestou na pracovisko.

Táto metóda je náročná na prácu a ťažko sa realizuje v mokradiach. Táto technológia sa vzťahuje na sezónnu prácu, a za predpokladu, predovšetkým v zimnom období [1] je známy spôsob zamyva potrubia zahŕňajúce transport vody pôdne zmes bagrom pre povlakové rúrky, aby zamyva prúdu zóny smeruje pozdĺž vymyje potrubia [2] Nevýhodou tohto spôsobu je nútený, ktorým sa na pozemné nadmerného objemu, jeho výrazné premývanie nad hranicami požadovaného profilu av dôsledku toho nízku produktivitu obnovovacích prác.

Úlohou vynálezu je zvýšenie produktivity hydromechanized zamyvu pracuje na ropných a plynových potrubí vycerené oblastiach znížením objemu materiálu potrebného na opravu a zníženie jeho rewashing a skrátenie rekonštrukciu.

Tento cieľ sa dosiahne tým, že zmes napájacia voda, pôda sa uskutočňuje prostredníctvom distribučného potrubia, otočne namontovaná na koncový článok povlakovej rúrky najskôr pozdĺž vyblednuté rúrku až do vytvorenia opornej podložky, ktorá slúži na vytvorenie jednotky přednátěrový potrubia a v smere kolmom k vyplaveniu do potrubia tak, že tvoria ochranný vrstvu naposledy a potom zvýšiť aluviálny potrubie pre ďalšiu zástrčku.

Obr. 1 schematicky znázornené z hľadiska inštalácie na jeho implementáciu; na obr. 2, časť A-A na obr. 1.

Na uzatvorenie exponovanej časti ropovodu a plynovodu 1 sa zmes vody a pôdy z projektilu 2 umiestneného v otvorenej jamke 3 dopravuje na koniec spoja 5 cez núdzové potrubie 4. Na koncovom spojení 5 je rozvodná rúrka 7 otočne namontovaná.

Rekuperačná rúrka 4 je položená rovnobežne s olejovým a plynovým potrubím 1, ktoré je uzavreté alebo uprostred medzi jeho závity. Spočiatku distribučná rúrka 7 je usporiadaná pozdĺž potrubia a vymyje pri použití zmes vytvorenú podporu platformy 8. Základňa platforma má rekultivácia nízky profil bez nutnosti stohovanie veľké množstvo pôdy a potreba kapacita povlakové potrubia a pohybuje sa chirurgické pipelayer otočením distribučné potrubia 7.

Po naliatí nosného miesta je distribučná rúrka 7 rozmiestnená kolmo na exponovanú časť ropovodného a plynovodného potrubia a dodáva sa suspenzia, je stieraná požadovanou ochrannou vrstvou 9 s pôdou a rozvodná rúrka sa otočí do svojej pôvodnej pozdĺžnej polohy. Ak sú v ropovodnom a plynovom potrubí dva paralelne otvorené závity, rozdeľovacie potrubie sa rozmiestni kolmo na druhý závit a podobne sa umyje základnou. V budúcnosti rozšíria miesto podpory, zväčšia aluviálne potrubie, inštalujú dodatočné spojenie potrubia a rýchlo nasadia distribučnú rúrku pomocou vrstvy buldozérovej rúrky a premývajú vrstvu pôdy nad vystaveným úsekom ropovodu a plynovodu v priebehu rozšírenia.

Takže pri použití suspenzie do zóny exponovanou časť ropy a zemného plynu potrubím cez kĺbové distribučné rúrky hrebeni svahu tvorená ochrannou vrstvou 9 z pôdy nachádzajúce sa priamo nad obnoviteľnom časťou potrubia 1. To značne znižuje množstvo kaše privádza bagra, znižuje zmeny pôdy a zlepšuje výkon práce v porovnaní s prevedením v ktorom sa dodávka kalu uskutočňuje pozdĺž obnoveného ropného a plynovodného potrubia a hrebeň sklonu ochrannej vrstvy pôdy ahoditsya na určité vzdialenosti od vyblednuté časti.

Navrhovaný spôsob je ľahko realizovateľný vo výrobnom prostredí a príslušné dodatočné vybavenie prívodného potrubia otočnou jednotkou a rozvodnou rúrkou nespôsobuje technické ťažkosti, čo potvrdzuje priemyselnú použiteľnosť vynálezu.

Metóda zamyva potrubia, výhodne olivový olej obsahujúci transport vody pôdne zmes bagrom podľa namyvochnomu kanál pre zamyva prúdu zóny smeruje pozdĺž vymyje z potrubí, vyznačujúci sa tým, že prívod zmesi vody pôdne prebieha prostredníctvom distribučnej rúrkou, otočne namontovaná na koncový článok povlakovej rúrky najskôr pozdĺž vyblednuté rúrku až do vytvorenia podporná platforma, ktorá slúži na vytvorenie aluviálnych potrubných článkov a potom v smere erpendikulyarnom vymyje potrubia pre vytvorenie ochrannej vrstvy na druhej, po ktorom sú odkazy rastúce na ďalšie potrubie povlakovej zamyva.

Technológia pieskovania

1. Šírka otvoru v násypke pre konštrukciu potrubia nie je menšia než 10 m a nie je menšia ako 4 m od päty násypu k potrubiu

Prozhala na každom potrubí

Meranie (meracia páska)

2. Rozmery pôdneho hranolu:

hore - nie pod hornou časťou potrubia

Pôdne hranoly na každom potrubí

Meranie (meranie pomocou rampy a pravítka)

oddych - nie strmšie 1: 5

3. Pôdy poskytované v projekte pre vankúše zariadenia pre MGT. Obsah častíc menších ako 0,1 mm - najviac 10%, vrátane hliniek s veľkosťou menšou ako 0,005 mm - najviac 2%

Pôda každej rúry

Vizuálne a podľa analýzy veľkosti častíc (GOST 12536-79)

4. Pôdy na sploštenie hranola - je dovolené použiť rovnako ako pri vyplňovaní nábrežia

Pôda každej rúry

5. Pokles horizontálneho priemeru MGT v období naplnenia a zhutnenia pôdy na 3% d

Každé potrubie pozdĺž celej dĺžky

Meranie (merané šablónou)

Zálohovanie v zimných podmienkach

Povolené pôdy pre naplnenie MGT, uvedené v poz. 3, rozmrazené (suché, nemrazené), ktoré majú v čase zhutnenia t 0,5 ° C. Čas pracovného cyklu od okamihu výkopu až po jeho zhutnenie - nie dlhšie ako doba, počas ktorej si pôda zachováva schopnosť zhutňovať sa

Každá kompaktná vrstva

Meranie (meranie teploty pôdy na VSN 61-89 Mintransstroya)

Obsah zamrznutej pôdy je nižší ako 30%. Veľkosť hrudiek zamrznutej pôdy je menšia ako 2/3 hrúbky vrstvy

Umiestnenie mrazenej pôdy - rovnomerné (nie hniezd) vo vzdialenosti viac ako 1 m od povrchu svahov

Minimálna náplň pre priechod povodňových vôd podzemného hranolu rúr:

Meranie (meracia páska

MGT - do výšky d

Meranie (meracia páska

Koniec zásypu potrubia je upevnený špeciálnym zákonom, po ktorom môžu pokračovať výkopové práce na konštrukcii násypu až po konštrukčné značky. Zároveň je potrebné prijať opatrenia na ochranu koncových článkov potrubia.

1. VŠEOBECNÉ USTANOVENIA

1.1. Technické odporúčania sa vzťahujú na prácu na zhutňovaní pôdy počas zásypu jám, zákopov, sínusov po pokládke podzemných zariadení a budovania základov budov.

1.2. Technické odporúčania sa vzťahujú aj na zhutňovanie pôdy po renovácii podzemných inžinierskych sietí v oblasti vozovky.

1.3. Zhutnenie pôdy by sa malo vykonávať podľa SNiP 3.02.01-87 "Zemné práce, základy a základy" a BCH 52-96 "Pokyny na výrobu zemných prác v cestnej stavbe a zariadenia podzemných zariadení".

1.4. Charakteristiky, termíny a definície pôd sa používajú v súlade s normou GOST 25100-95 "Pôdy. Klasifikácia. "

2. TECHNOLÓGIA TEPELNÉHO TESNENIA S VRÁTENOU ZBEROU VOZIDIEL

2.1. Povolenie na splyňovanie s pôdou jám je dané komisiou pozostávajúcou z prednára, zákazníka a autora projektu, súčasne s vypracovaním zákona o skrytých dielach.

Prvý zástupca vedúceho komplexu pre perspektívny rozvoj mesta

24. septembra 1998

Dátum nadobudnutia účinnosti

Zavedené oddelenie generálneho vývoja

1. januára 1999

2.2. Požadovaná hustota pôdy počas naplnenia jamiek je projektom pridelená na základe údajov z pôdneho výskumu pomocou štandardnej metódy zhutnenia, ktorá stanovuje optimálnu vlhkosť a maximálnu hustotu, ktorá musí byť najmenej 0,95.

2.3. Na stanovenie základných vlastností pôdy je potrebné sa riadiť technickým záverom Moskovského štátneho geologického prieskumu o inžinierskych geologických podmienkach stavby.

2.4. Zhutnenie pôdy by sa malo vykonávať, ak je jeho prirodzená vlhkosť optimálna. Tabuľka 2.1 ukazuje optimálnu vlhkosť pôdy a prípustnú odchýlku vlhkosti (koeficient "overwetting").

Práškové piesky, veľké ľahké piesčité hliny

Piesočné a ľahké piesočnaté hlinky

Silná prašná hlinka, ľahká a ľahká hlinitá hlinka

Ťažké a ťažké hliny

Na stanovenie prirodzeného obsahu vlhkosti v pôde by mala byť podľa GOST 5180-84.

2.5. V prípade nedostatočného obsahu vlhkosti v súdržných pôdach (obsah častíc ílu je vyšší ako 12%), mali by byť navlhčené na miestach vývoja a na lôžku môžu byť použité aj navlhčené koherentné pôdy (obsah častíc ílu menej ako 3%). Ak je pôda príliš mokrá, mala by sa vysušiť.

2.6. Sploštenie pôdy alebo piesku pod základom podlahy pozdĺž dna dokončeného výkopu podzemnej časti budovy sa uskutočňuje pomocou žeriavových žeriavov vybavených závesmi s vyrovnávaním pôdy pozdĺž dna výkopu a zhutňovaním s tampery.

2.7. Stroje a mechanizmy na zhutňovanie pôdy by mali byť zvolené s ohľadom na vlastnosti a podmienky zhutnenia pôdy (vlhkosť, rovnomernosť, rozloženie veľkosti častíc), požadovaný stupeň zhutnenia, množstvo práce a rýchlosť ich realizácie (časť 2.9 tabuľka 4.1). Usporiadanie strojov na naplnenie výkopov sa uskutočňuje v súlade s projektom výstavby konkrétnej budovy.

2.8. Sploštenie vykopávok sa uskutočňuje pomocou žeriavov vybavených závesmi, rýpadla typu EO-2621V-3, EO-3123, EO-4225 atď.

2.9. Zhutňovanie nalievanej zeminy v jamách sa uskutočňuje hydraulickými kladivkami typu SP-62, SP-71, RAMMER, vibračnými platňami DU-90, DU-91 a elektroerozívami IE-4502A. Na obr. 2.1 znázorňuje schému plnenia pôdy pod podlahou v suteréne budovy.

2.10. Pri použití hydraulických kladív a vibračných dosiek by priemerná hrúbka pôdy, ktorá sa má vyplniť, mala byť pre: piesok - 70 cm; piesková hlina a hlina - 60 cm; hlinka - 50 cm Pri použití elektrických čapov typu IE-4502A by hrúbka vrstvy spacieho zariadenia nemala byť väčšia ako 25 cm.

2.11. Aby sa dosiahla kompaktná hustota pôdy až do hodnoty K = 0,95, doba zhutňovania jednej stopy pomocou hydroskinérov by mala byť 15 sekúnd. Pri použití vibračných dosiek a elektrických čapov by počet priechodov (úderov) mal byť 3 až 4. Každá následná priechodnosť (fúkania) zhutňovacieho stroja by mala pokryť predchádzajúcu dráhu o 10 až 20 cm.

2.12. Dokončené práce na zhutňovaní pôdy podliehajú autorskemu a technickému dohľadu a vypracujú zákon o skrytej práci.

3. TECHNOLÓGIA TEPELNÉHO TESNENIA S REVERSKÝMI ČERPADLAMI

3.1. Pred zásypom s pôdou dutín musí byť dokončené nasledujúce práce: inštalácia konštrukcií pre podzemnú časť budov; čistiace úlomky; hydroizolácie; odvodnenie.

3.2. Požadovaná hustota pieskovej zeminy pri plnení sínusov musí byť najmenej K = 0,98.

Obr. 2.1. Schéma plnenia pôdy pod podlahou v suteréne budovy:

a) prefabrikované základy, b) pilótové základy;

1 - prefabrikovaný základ s inštalovaným stĺpcom; 2 - zóna zhutnenia pôdy pomocou ručných elektro-ramien; 3 - zóna zhutňovania pôdy s mechanickými čapmi; 4 - stavebná stena; 5 - železobetónová mreža; 6 - hnaná hromada. Zapojte sa do tabuľky. 3.1

3.3. Záplaty dutín sa vykonávajú vo vrstvách pomocou rýpadiel, hobľovacích rýpadiel a buldozérov. Hrúbka vrstvy pre piesok nesmie byť väčšia ako 70 cm. pre piesočnatú hliny a pôdu - 60 cm, pre hlinku - 50 cm.

3.4. Zhutnenie pôdy, ktorá sa má vyplniť v dutinách, sa vykonáva hydraulickými kladivami typu SP-62, SP-71, "RAMMER", vibračné dosky DU-90, DU-91.

3.5. Na dosiahnutie hustoty zhutnenej zeminy na K = 0,98 by mala byť doba zhutnenia v jednej stopy 20 sekúnd.

3.6. Pôda sa zhutňuje, začínajúc od zón v blízkosti stavebných konštrukcií a potom sa pohybujú smerom k okraju svahu, pričom každý nasledujúci priechod podbíjacieho stroja musí zablokovať predchádzajúcu stopu o 10 - 20 cm (obrázok 3.1).

3.7. Pri práci na zhutňovaní pôdy v blízkosti budov, ktoré sú postavené, by sa mali používať miesta vstupu komunikácií a iných ťažko dostupných miest, elektrických čapov ako IE-4505, IE-4502A. V tomto prípade by hrúbka vrstvy spánku nemala byť väčšia ako 25 cm a počet priechodov nesmie byť menšia ako 4 cm.

3.8. Značky hornej vrstvy zhutnenej pôdy musia presne zodpovedať konštrukcii.

3.9. Dokončila prácu na predloženie autorského a technického dohľadu a vypracovala vyhlásenie o skrytej práci.

3.10. Odporúčané stroje a mechanizmy na zhutňovanie pôdy počas naplnenia jamiek a dutín v stiesnených miestach sú uvedené v tabuľke. 3.1.

Obr. 3.1. Schéma zásypu jamy jamy:

1 - slepá plocha; 2 - stavebná stena; 3 - vertikálne inštalovaná hlinená betónová doska; 4 - zóna zhutňovania pôdy ručne; 5 - základná doska; 6 - horizontálne položená hlinená doska; 7 - drenážne potrubie; 8 - hranica piesku; 9 - vrstvy pôdy zhutnené ľahkými mechanickými ramenami; pp - podlaha v suteréne; hod 1 - hodn - hrúbka pôdy, ktorá sa má naplniť, sa zaberá na 0,25 m

Poznámka. Ľahké agregátové betónové dosky je možné nahradiť polymérnymi materiálmi podľa VSN 35-95 "Pokyny o technológii používania polymérových filtračných škrupín na ochranu podzemných častí budov a stavieb pred zaplavovaním podzemnými vodami".

Typ a značka tesniacich strojov a mechanizmov

Hmotnosť utesňovacích strojov a mechanizmov (m), kg

Pomer hmotností stavebných konštrukcií (M) a tesniacich strojov a mechanizmov (t), kg

Minimálna vzdialenosť od tesniacich strojov a mechanizmov k stavebným konštrukciám b a hrúbke základnej vrstvy ho, vidieť

Hydraulické kladivá (namontované na rýpadlách):

Pneumatické kladivá (namontované na rýpadlách):

3.11. Minimálna vzdialenosť od tesniacich strojov a mechanizmov k stavebným konštrukciám, ako aj hrúbka základnej vrstvy nad konštrukciami by mala byť špecifikovaná v projekte.

4. TECHNOLÓGIA TESNENIA PÔDY S REVERZNÝMI PREVODMI

4.1. Zálohovanie inžinierskych komunikačných zákopov sa uskutočňuje po ich skúšaní a vypracovaní zákona, vykonávaní izolácie kĺbov, kanálov, výklenkov a získania povolenia na vykonanie zálohovania.

4.2. Sploštenie zákopov pre podzemné zásobníky s pôdou by sa malo vykonávať po pokládke potrubí a sieťových zariadení, je tiež potrebné vykonať opatrenia proti axiálnemu strihu a proti poškodeniu potrubí a ich izolácii. Schéma zhutnenia pôdy počas zásypu zákopov, schéma organizácie prác na sploštenie zákopov a schému zásypu výkopov sú znázornené na obr. 4.1, 4.2, 4.3.

4.3. Sploštenie zákopov s položenými podzemnými zariadeniami sa vykonáva v dvoch krokoch. Najskôr sa dutiny ručne vyliali a tlačili a potrubia sa naliali do výšky najmenej 0,2 m nad hornou časťou potrubia s opatrným vrstveným ručným podbíjaním a v zimnom období pre keramické, azbestocementové a polyetylénové rúry - 0,5 m. Potom sa zvyšok výkopu naplní starostlivé vykladanie pôdy buldozérmi.

4.4. Zhutňovanie vrstiev potrubia vrstvou po vrstve sa uskutočňuje hlavne pneumatickými, motorovými, elektrickými ramenami, ako aj spôsobom vibrolízy.

4.5. Dutiny medzi potrubím a stenami výkopu sa naplnia vrchnou vrstvou pomocou rýpadiel-plánovačov EO-3532A, rýpadiel EO-2621V, EO-3123, EO-4225 atď.; hrúbka vrstvy by nemala byť väčšia ako 0,25 m. Zhutnenie sa vykonáva rovnomerne na oboch stranách pomocou elektrických tampérov typu IE-4502A.

4.6. Pri zhutňovaní pôdy cez komunikáciu by hrúbka ochrannej vrstvy mala byť najmenej 0,25 m pre kovové a železobetónové rúry a najmenej 0,4 m pre keramické, azbestocementové a plastové rúry. Ochranná vrstva nad komunikáciou je tiež zhutnená s elektrickými ramenami.

4.7. Pri pokládke káblových vedení by zákopy mali mať spodnú vrstvu a horné - naplnenie vrstvou plytkej zeme, bez kameňov, konštrukčných nečistôt. Hrúbka vrstvy piesku na zásyp a hrúbka vrstvy zásypu musí byť aspoň 0,1 m.

Obr. 4.1. Schéma zhutnenia pôdy pri naplnení zákopov:

1 zóna nad plynovodom, kde je zhutnenie pôdy zakázané; 2, 3 - hrúbka pôdnej vrstvy zhutnená ručnými mechanizmami; 4 - vrstva pôdy zhutnená ručným nemechanizovaným nástrojom; 5 - vrstvy pôdy zhutnené mechanickými tampery (akceptované do 0,25 m); hod 1,2,3 - hrúbka vrstvy, ktorá sa má zhutniť

Poznámka. Ručný nemechanizovaný nástroj - lopata, lopatka, drevená manipulácia; ručné mechanizmy - vibračné vložky, elektrické ramená, mechanické ramená

Obr. 4.2. Schéma organizácie prác na stieraní zákopov:

a) plánovač rýpadiel; b) buldozér;

1 - plánovač rýpadiel; 2 - preplnenie pôdy buldozérom; 3 - naplňovanie zemného bagra - plánovač; 4 - vyrovnávanie plánovača pôdy; 5 - ručné vyrovnanie pôdy; 6 - polyvinylchloridová trubica; 7 - pôda na zásyp; 8 - buldozér; 9 - kanalizačná studňa

Vzdialenosť od svahovej línie výkopu k začiatku skládky pôdy na okraji výkopu by nemala byť menšia než 0,7 m s hĺbkou výkopu do 3 m a nie menšou ako 1,0 m s hĺbkou výkopu viac ako 3 m

Obr. 4.3. Schéma zásypu zásypu:

a) telefónna odpadová voda; b) bezkamenová vykurovacia sieť;

1 - vrstvy pôdy zhutnené ručnými elektrickými ramenami; 2 - vrstvy zeminy, plnené a zhutnené ručne; 3 - plastové potrubia; 4 - drenážne potrubie (potrubný filter alebo iné); 5 - potrubia; I - pôdne vrstvy zhutnené ľahkými mechanickými tampery; II - vrstvy pôdy zhutnené ručnými elektroermami; III - vrstvy pôdy, vyplnené a ručne utesnené

4.8. Pri naplňovaní potrubí uložených v zákopoch so sklonom väčším ako 20 ° je potrebné vykonať opatrenia proti úniku pôdy a erózii jej dažďovej vody. Spôsob posilňovania by mal byť špecifikovaný v projektovej práci.

4.9. Pri kladení potrubí z polyetylénu je dolná časť výkopu vyrovnaná a v skalnatých pôdach je potrebné usporiadať vankúšik z voľnej zeminy s hrúbkou najmenej 0,1 m bez zahrnutia kameňov, sutín atď.

4.10. Zásobovanie potrubí z polyetylénu musí byť vykonané v najchladnejšom čase dňa až po predbežnom skúšaní hustoty.

4.11. Ďalšie plnenie zeminy cez kladené potrubia sa uskutočňuje rýpadlami, plánovacími rýpadlami, buldozéry v vrstvách s hrúbkou vrstvy 0,7 m pre piesok, 0,6 m pre piesčitú pôdu a pôdu, 0,5 m pre hlina. Zhutňovanie pôdy vytváraním hydraulických kladív a vibračných dosiek.

4.12. Sploštenie výkopu s náterom pomocou buldozéra je znázornené na obr. 4.4. Z obrázku je zrejmé, že plocha lopatky, z ktorej sa pôda robí, je rozdelená na samostatné, dôsledne rozvinuté oblasti. Buldozér sa približuje k okraju čepele z jeho konca pod určitým uhlom, zachytáva pôdu v mieste I a po jej presune do priechody prechádza do ďalšieho miesta II. Pôda z úsekov II, IV, VI je presunutá do zákopu priečnymi priechodmi buldozéra a zo sekcií I, III, V, VII - šikmá. Táto metóda znižuje dĺžku uličiek naloženého buldozéra a zlepšuje podmienky množiny pôdy.

Obr. 4.4. Záplňové zákopy s náterom pomocou buldozéra:

1 - buldozér; 2 - potrubie

4.13. S priechodom trasy pozdĺž budov, plôch, zelených plôch, zásypov zákopov sa vykonáva ručne s vrstevnatým zásypom zásypu cez vrstvu 0,2 m.

4.14. Zákopy a zákopy na križovatkách s existujúcimi alebo projektovanými cestami by sa mali plniť do celej hĺbky pieskom a zhutňovať sa do Ky - 0.98.

4.15. Zhutnenie horných vrstiev v rozmedzí 1,0-1,2 m od povrchu je možné vykonať pomocou ťažných valčekov na traktory T-150 (СД-801) a samohybné rôzne typy s hmotnosťou 6-15 ton (DU-47B, DU-64, DU-58A a a kol.)

4.16. Na priesečníkoch zákopov s existujúcimi podzemnými zariadeniami (potrubia, káble atď.), Ktoré prechádzajú do hĺbky zákopov, by mal projekt zabezpečiť zariadenia, ktoré zabezpečia nezameniteľnú polohu a bezpečnosť komunikácie počas obdobia práce a prevádzky. Ak takéto zariadenia nie sú k dispozícii, záplaty zákopov by sa mali vykonať v nasledujúcom poradí: brúsenie pod existujúcou komunikáciou sa vykoná s pieskom naprieč celým prierezom výkopu do výšky polovice priemeru potrubia (kábla) alebo jeho ochranného plášťa s zhutnením vrstvy po vrstve; pozdĺž výkopu by veľkosť lôžka pozdĺž vrcholu mala byť o 0,5 m viac na každej strane potrubia (kábla) alebo jeho ochranného plášťa a sklon postele by mal byť 1: 1.

4.17. Dokončené práce na zhutňovaní pôdy podliehajú autorskemu a technickému dohľadu a vypracujú zákon o skrytej práci.

4.18. Záplňovanie a zhutňovanie jám, zákopov a dutín, nad ktorými by mali byť konštruované koľajové dráhy na inštaláciu vežových žeriavov, by mali byť vykonané rovnakým spôsobom ako základ voľnej pôdy.

4.19. Podkladová vrstva pôdy by mala byť položená vo vrstvách s povinným zhutňovaním vrstvy po vrstve. Hrúbka vrstiev je určená použitými strojmi a mechanizmami na zhutňovanie pôdy.

4.20. Hustota (objemová hmotnosť skeletu) podložnej pôdy v g / m 3 musí byť aspoň pre: jemné a práškové piesky - 1,7; piesková hlina - 1,65; hlinka - 1,6; hlinka - 1.5.

4.21. Pri konštrukcii železničných tratí s drevenými poloprepínadlami by mala byť hustota pôdy kontrolovaná každých 12,5 m a pri konštrukcii železničných tratí by mala byť pod každým nosníkom.

4.22. Výsledky kontroly musia byť zaznamenané pri uvedení koľajovej dráhy do prevádzky.

4.23. Odporúčané stroje a zariadenia na zásypové zákopy, zákopy, dutiny, zhutňovanie pôdy sú uvedené v tabuľke. 4.1.

Technické informácie

Rúry "Korsis" by mali byť umiestnené na vonkajšej teplote t0 ≥ -50 0. Pri kladení gravitačných potrubí by sa mala vykonať špeciálna príprava zákopov zabezpečujúca projektový sklon podľa projektu:

- s prirodzenou základňou, hladké rezanie pôdy s profilovaním pod uhlom (podľa projektu);

- v prípade umelých podkladov sa piesok, štrk, drvený kameň nalieva s podbíjacími vrstvami o hrúbke 100 ÷ 150 mm do konštrukčného stupňa zhutnenia, betónovania, inštalácie vlasových podložiek.

Pri kladení existujú dva spôsoby podopretia rúrok na základni: ploché a profilované, rovnako ako dva typy základov:

-vyrovnávanie pôdy - pri kladení potrubia v piesočnatých pôdach (okrem štrku);

-Príprava piesku o hrúbke 150 mm - pri kladení potrubia v kamienkovej pieskovej pôde, štrkovitá, štrkovitá, kamienková, skalnatá, detritálna, hlina atď., Ako aj na umelom podklade.

Rúry s dvojvrstvovou profilovanou stenou "Korsis" nemožno položiť priamo na betónové podpery. Pri kladení potrubia vo vodno-nasýtených pôdach s nízkou stratou vody, je umelý betón alebo drvený kameň zakotvený v pôde s pieskovým vankúšikom.

Pri kladení potrubia v bažinatých, zašpinených a zašpinených pôdach by sa mali zabezpečiť a zaviesť opatrenia na zabezpečenie nosnosti pôdy zodpovedajúcej konštrukčnému odporu najmenej 0,1 MPa (náhrada pôdy, inštalácia regálov atď.). Pri kladení potrubí s priemerom 700 mm alebo viac v oblastiach nebezpečných pre tvorbu krasov, v prípadoch, keď je možné dočasné porušenie pozdĺžneho sklonu potrubia s krátkodobou prácou v určitých úsekoch v tlakovom režime, by sa mali použiť kanály triedy G8 (SN8) so zvýšeným umiestnením potrubia v jamkách. V prípadoch, keď je dočasné porušenie sklonu potrubia neprijateľné, mali by sa pri ich pokládke na pevnú železobetónovú dosku použiť rúry triedy tuhosti G8 (SN8).

V závislosti od požadovanej nosnosti rúrok sú uvedené nasledujúce požiadavky na typ a stupeň zhutnenia pôdy zásypu zákopov na úroveň hornej časti rúry + 0,3 m (0,3 m - ochranná vrstva):

- skládkovanie s miestnou pôdou so stratifikovaným vyrovnaním a zhutnením s vyšším stupňom, ktoré sa vyznačuje špecifickou hmotnosťou zhutnenej pôdy 15 kN / m3 - pre piesčité pôdy a piesočnatú pôdu, 16 kN / m3 pre hliny a hlinky (Ccom≥0,92)

- zásyp s piesčitou pôdou s zhutnením do K ≥0,95.

Zásobovanie sínusov priekopov s miestnou pôdou s nekontrolovaným stupňom zhutnenia sa neodporúča používať.

Ochranná vrstva na rúrach by nemala obsahovať pevné častice, hrudky s veľkosťou častíc viac ako 20 mm, ako aj pevné inklúzie vo forme sutiny, kameňov atď.

Utesnenie ochrannej vrstvy zhlukovaním priamo nad rúrkami je zakázané.

Stupeň zhutňovania zásypu pôdy by sa mal vykonať v súlade s SNiP2.05.02-85, ale nie menší ako K com≥0.95. V úsekoch potrubí, kde sa podľa podmienok aplikácie potrubia vyžaduje vyšší stupeň zhutnenia pôdy a kde nie je možné zabezpečiť požadované vysokohodnotné zhutňovanie miestnej pôdy

(hlinka, hlina, atď.), zasypanie do výšky najmenej 30 cm nad potrubím by malo byť dovážané piesčité pôdy s vysokým stupňom zhutnenia. Takéto oblasti by sa mali v projekte zdôrazniť: Určenie stupňa zhutnenia pôdy (špecifická hmotnosť pôdy v suchom stave alebo jej koeficient zhutnenia) by sa mala robiť odberom vzoriek z oboch strán potrubia

menej ako 30-50m, ale aspoň dve vzorky v oblasti medzi studňami, a vypracovať úkony pre skrytú prácu.

Metódy zásypu a zhutňovania zásypov, ako aj mechanizmy, ktoré sa na tento účel používajú, by mali zabezpečiť bezpečnosť potrubia a vylúčiť možnosť ich posunutia.

Ukladanie potrubia v prípadoch v súlade s požiadavkami SNiP 2.04.02-84, SNiP 2.05.03-84, SNiP 2.05.02-85, SNiP II-89-80 *, BCH 003, SP 109-34-97 (potrubné vedenie plynovodov) Prechody pod železnicami a diaľnicami by sa mali uskutočňovať v oceli

kryty obalov. Pri odôvodnení je povolené zabezpečiť zariadenie potrubia bez prípadu. Na priesečníku potrubí z potrubia "Korsis" inžinierskych sietí sa zoberie vertikálna vzdialenosť (vo svetle) a horizontálna s prihliadnutím na požiadavky SNiP II-89-80 * (podľa tabuľky 9).

Je povolené znižovať normatívne vzdialenosti medzi inžinierskymi sieťami a základmi, ak je vylúčená možnosť poškodenia potrubia v prípade zrážania základov, ako aj poškodenie základov, sanitárna alebo technická bezpečnosť sietí počas ich zničenia.

Vnútorný priemer Dvn. prípad by sa mal urobiť: otvorenou metódou - o 200 mm väčší ako vonkajší priemer Dn. plynovod; uzavretá metóda - v závislosti od dĺžky L spoja a vonkajšieho priemeru D potrubia podľa SNiP III-4-80. Potrubie kanalizácie bez skrinky by sa malo umiestniť pod 0,4 m pod sieťami pre prepravu pitnej vody. V prípadoch môže byť kanalizačné potrubie umiestnené 0,2 m nad vodovodom. Zároveň by však vzdialenosť od osi priesečníka k okraju skrinky mala byť najmenej 5 m v každom smere v ílovitých pôdach a 10 m v hrubých a piesočnatých pôdach.

Projektovanie potrubí položených potrubím potopením alebo ťažbou vrátane hlbinných potrubí musí byť vykonané v súlade so SNiP-91-77 a Pokyny pre výrobu a prijímanie prác na výstavbe kolektorových tunelov s využitím štítového dobývania v mestách a priemyselných podnikoch (СН 322-74 ). Šírka priekopu pre oceľové škrupiny naskladané otvorenou metódou sa určuje v súlade s požiadavkami SNiP 3.02.01-87. Najmenšia šírka pozdĺž dna výkopu s vertikálnymi stenami bez zohľadnenia ich obloženia by mala byť minimálne 1,5 vonkajšieho priemeru puzdra. V stabilných pôdach s normálnou vlhkosťou je možné vykopať výkop s vertikálnymi stenami bez pripojenia do nasledujúcej hĺbky:

- vo veľkých pieskových a štrkovitých pôdach - do 1 m;

- v piesočnatých a hlinených pôdach - do 1,25 m;

- v hlinených pôdach - do 1,5 m.

Na upevnenie steny výkopu v pôdach s vysokou vlhkosťou sa odporúča používať obloženie.

Počas výstavby prechodov z potrubí s dvojvrstvovou profilovanou stenou "Corsis" na cestách a železniciach, cez vodné bariéry, môže byť kladenie ochranných oceľových škrupín realizované pomocou nasledujúcich metód: dierovanie (punkovanie), dierovanie (dierovanie, dierovanie), vŕtanie a spustenie.

Pri výstavbe križovatiek cez kategórie diaľnic III, potrubia z potrubia s dvojvrstvovou profilovanou stenou "Corsis" môžu byť uložené bez prípadov, ak je zabezpečená nosnosť, bezpečnosť navrhnutého potrubia a spoľahlivosť ciest.Ak je zabezpečená rekonštrukcia opotrebovaných sietí a kladenie dvojvrstvových rúr profilovaná stena "Corsis" v prípadoch a tuneloch, kde by mal byť prstencový priestor naplnený cementovou maltou, je potrebné vyvinúť EKT upevňovacie rúrky, pre každý prípad osobitne.

Technológia zhutňovania pôdy pri zásype jám a zákopov

Posledná etapa prác na kladení potrubí a výstavbe základov - zásyp pôdy. Kvalita tesnenia závisí od bezpečnosti samotných potrubí, stability základov, normálnej prevádzky odvodnenia a možnosti využitia pôdy na terénne úpravy a záhradníctvo.

Čo sa používa ako plnivo

Možnosti pre skladovanie sú málo. Zvyčajne hovoríme o nasledujúcich plnivách:

  • pôda, ktorá bola predtým zabavená na mieste znášania komunikácie;
  • piesok;
  • íl;
  • hlina.

Najčastejšie používaný piesok. Vďaka svojej dobrej vodnej priepustnosti minimalizuje negatívne účinky mrazu, najmä pri miernom pridaní štrku. Nadmerná akumulácia vlhkosti však nepriaznivo ovplyvňuje trvanlivosť rúr.

Hlinka zase neprechádza vodou, jej vrstva vytvára takmer nepriepustnú bariéru, ale zároveň materiál neprichádza do styku s mrazom. Výhoda pôdy, ktorá bola predtým odstránená z priekopov alebo jám, len že je už na mieste. To znamená, že nie je potrebné vyvážať a potom kúpiť ďalší materiál na vyplnenie.

Kedy vykonávať prácu

V záverečnej fáze práce mnohí robia chyby z dôvodu túžby predložiť projekt čo najskôr. Nemali by ste však okamžite začať s naplňovaním, musíte počkať, kým sa technologické procesy úplne dokončia. Napríklad pri zákopoch s prívodom vody a odpadovými potrubiami sa najprv štartujú testovacie systémy.

Ak je však potrebné vyplniť základovú jamku, najskôr počkajte, kým sa cementová malta úplne vylieči. Za slnečného počasia to trvá od týždňa do dvadsiatich dní. V opačnom prípade môže byť bočné zaťaženie pôdy nadmerné a viesť k deformácii konštrukcie.

Poradie práce

Za ideálnych podmienok sa všetky požiadavky na zálohovanie odrážajú v dokumentoch projektu, ale takáto leptavosť sa dnes zriedka vyskytuje. Pre zásypy existuje všeobecný postup.

  1. Čistenie príkopu alebo príkopu cudzích predmetov a stavebných sutín. Bez tohto naplnenia nemožno začať.
  2. Hodnotenie pôdnej vlhkosti. Najlepšie ukazovatele pre ťažké pôdy - 20% vlhkosť, pre zaťaženie - v rozmedzí 12-15%. Pôda by nemala byť príliš suchá alebo nečistá. V prípade potreby sa nastaví na požadovaný stav.
  3. Umiestnenie vrstvy piesku. Jeho hrúbka by mala byť od tridsať centimetrov do pol metra.
  4. Priamo zálohovanie. Produkujte to postupne vo vrstvách, zatiaľ čo neustále vtláčajte každý z nich.

Mali by ste hovoriť o technológii tesnenia podrobnejšie.

Technológia tesnenia pri plnení jamiek

Všetky technologické procesy sú podrobne opísané v technických odporúčaniach TR 73-98, ktoré vydala vláda Moskvy. V dokumente sú popísané požiadavky na zhutňovanie pôdy pri realizácii prác na zásype jám a zákopov.

Na naplnenie jamy potrebujete špeciálne vybavenie a vybavenie. Požadovaný koeficient hustoty pôdy (0,98) sa nedá dosiahnuť bez pomoci mechanizmov.

Spätné plnenie sa vykonáva vo vrstvách. Podľa odporúčaní by hrúbka vrstvy v závislosti od materiálu nemala prekročiť:

  • pre piesok - 70 cm;
  • pre hliny - 60 cm;
  • pre hlinu - 50 cm.

Ak je použitie technológie z nejakého dôvodu nemožné, hrúbka vrstvy sa musí znížiť na 30 cm alebo menej.

Na prezentovanom diagrame, kde a) zostava a b) základové pilóty, je znázornený hrubý záplaty. Ďalšie označenia:

  1. Prefabrikovaný základ s kolónou.
  2. Oblasť, v ktorej je zhutňovaná malými ručnými elektrickými ramenami.
  3. Zóna, v ktorej sa vyžaduje mechanická manipulácia.
  4. Wall.
  5. Železobetónová mreža.
  6. Píle.

Po naplnení každej vrstvy je potrebné prejsť podbíjaním. V každom bode musíte zostať aspoň 20 sekúnd. Súčasne začínajú od stavebných konštrukcií a postupne sa sťahujú na svahy. Vedľa konštrukcií a komunikácií vykonávaných na zemi sa používajú ručné elektrické ramená.

Technológia tesnenia pre zásypy

Proces zásypových zákopov sa sotva líši od prác na zásypových jamkách. Hlavným rysom je, že potrubia a iné komunikácie sú spočiatku položené na vankúš, ktorý pozostáva z 10-15 cm sutiny a 10-20 cm piesku. Nasledujúce dopĺňanie je nasledovné:

  • 4 zóny zaspávajú a zhutňujú lopaty.
  • Zóny 2 a 3 zaspatia lopaty. Po stlačení pôdy ručným mechanizmom, s výnimkou úseku priamo nad potrubím, v schéme 1, kde nie je možné podtlakovať.
  • 5 zóna zaspať pomocou rýpadla. Kompaktovanie pôdy s mechanickými ramenami.

Ak sa výkop uskutočňuje pod svahom 20 ° a viac, je potrebné dbať na to, aby sa pôda neprekĺzla a nevymaže.

Presné dodržiavanie technických odporúčaní pre zásyp a zhutňovanie pôdy a správna voľba metód a nástrojov pre zásypy pomôžu maximalizovať životnosť rôznych štruktúr a nástrojov.

Pokladanie a inštalácia polyetylénových potrubí

Pokladanie a inštalácia polyetylénových potrubí

Spoločnosť LLC AOS je oficiálnym dodávateľom potrubí PE, PND, ktorý hovorí o vysokej kvalite dodanej výroby.

Spôsoby znášania. zemné práce

Výber spôsobu kladenia potrubia

Výber spôsobu kladenia potrubí by mal byť vykonaný na základe technických a ekonomických výpočtov, berúc do úvahy fyzikálno-chemické vlastnosti prepravovaných látok, materiál potrubia, prevádzkové podmienky, klimatické vlastnosti konštrukčnej oblasti, nosnosť potrubia a intenzitu materiálu.

Externé siete polyetylénových rúrok sa odporúča položiť do podzemia, napr pri nadzemných inštaláciách sa vyžaduje ochrana potrubia s tepelne izolačnými materiálmi, aby sa zabránilo zamrznutiu prepravovanej látky pri negatívnych teplotách vzduchu a nadmernému zahrievaniu stien rúr pri vystavení slnečnému žiareniu a zvýšenej teplote vzduchu. Pre vonkajšie napájacie siete polyetylénových potrubí je povolené len podzemné inštalácie.

Polyetylénové potrubia môžu byť tiež položené:

  • v budovách (vnútorné alebo vnútorné potrubia) na vešiakoch, podperách a konzolách; otvorené alebo vnútorné brázdy, bane, stavebné konštrukcie, v kanále;
  • vonkajšie budovy (medzikusové alebo vonkajšie potrubia) na nadjazdoch a podpierach (vo vyhrievaných alebo nevyhrievaných kanále a galérii alebo bez nich), v kanáloch (priechodné alebo neprístupné) av zemi (inštalácia bez kanálov).


Technológia kladenia potrubí PE v zákopoch

Elasticita materiálu a nízka hmotnosť PE potrubia im dáva určité výhody oproti rúram vyrobeným z "tvrdých" materiálov, ako je liatina a sklolaminát. Najmä pri konštrukcii potrubí, často na okraji zákopu, sú jednotlivé riasy s maximálnou dĺžkou (z vrtu do studne) zvárané a potom spustené do výkopu, kde zostávajú na ich pripojenie k upínadlu alebo na zvarenie viacerých montážnych spojov.

Pretože v tomto prípade je možné značne znížiť šírku zákopu, vedie to k zníženiu množstva zemných prác, obmedzenie hmotnosti dodávaného materiálu pre lôžkoviny a potrebu jeho prepravy. Aj keď výkop môže byť čo najužší, mal by poskytnúť príležitosť na dobré zhutnenie pôdy.

Práce na inštalácii zákopov pre potrubia z PE sa vykonávajú v súlade s obvyklými bezpečnostnými opatreniami.

Profil zadku

Profil výkopu pre inštaláciu PE potrubí je určený projektom. Šírka je určená na základe podmienok na zaistenie ľahkej inštalácie. Pri hladine horizontálneho priemeru potrubia> 710 mm by výkop mal zodpovedať vonkajšiemu priemeru rúry + 0,4 m.

Obr.1 Odporúčané parametre profilu výrezu

Zadné dno

Spodok výkopu by mal byť vyrovnaný, bez mrazených oblastí, zbavený kameňov a balvanov. Miesta bagrovania balvanov by sa mali naplniť pôdou, zhutnenou na rovnakú hustotu ako základná pôda. V pôdach náchylných k posunutiu alebo pri vysokej pravdepodobnosti vyprázdnenia uzemňovacej hmoty z podstielky a materiálu podstielky je potrebné prijať vhodné opatrenia na zachovanie pôdy v okolí zhutňovaného potrubia. Konkrétne môže byť dno výkopu vystužené geotextílickým materiálom.

Základ pre plynovod

Normálna hrúbka podložnej vrstvy je 0,1 m. Na skalnatej zemi je posteľná bielizeň povinná. Ak je dno výkopu skalnaté alebo v spodnej časti zákopu sú kameňy väčšie ako 60 mm, je potrebné úplné vyrovnanie dna výkopu.

Na podestýlku sa používa piesok alebo štrk (maximálna zrnitosť 20 mm). V niektorých prípadoch je možné použiť materiál s veľkou veľkosťou granúl. V každom prípade by materiál, ktorý sa používal na podestu, nemal mať ostré hrany. Ak miestna pôda spĺňa tieto požiadavky, naplnenie nie je potrebné.

Postel by mala byť plochá a nemala by byť zhutnená. Materiál vyplňujúci priehlbiny vytvorené po vykopaní balvanov a iných veľkých objektov by sa mal zhutniť na hustotu hlavnej pôdy.

Obr.2 Základná vrstva potrubia (posteľná bielizeň, vankúš, posteľ)

Striekanie potrubia

Pôda extrahovaná počas oddeľovania výkopu môže byť použitá na poprášenie potrubia za predpokladu, že neobsahuje kamene (ich maximálna veľkosť je 20 mm, jednotlivé kamene až do 60 mm môžu byť tiež ponechané v pôde). Ak má byť základný náter kompaktný, mal by byť vhodný pre takúto operáciu. Ak extrahovaná zemina nie je vhodná na postrekovanie potrubia, potom by sa na tento účel malo použiť piesok alebo štrk s veľkosťou frakcie až 22 mm alebo drvený kameň s veľkosťou frakcie 4-22 mm.

Postrek by mal byť vykonaný po celej šírke výkopu, aby sa získala vrstva s hrúbkou najmenej 0,3 m nad povrchom rúry (po podbíjaní). Prvá vrstva by nemala presiahnuť polovicu priemeru rúry, ale nie viac ako 0,2 m. Druhá vrstva sa naplní na vrch rúry, ale tiež nie viac ako 0,2 m. Počas striekania musí byť pôda aplikovaná z minimálnej výšky. Nespúšťajte pôdnu hmotu priamo na potrubie. Postrekovanie potrubia sa zvyčajne vykonáva po dokončení kladenia a akceptovania potrubia.

Obr. 3 Striekanie potrubia

Zhutňovanie pôdy

Posypanie pôdy, zhutnené v axilách potrubia, poskytuje určité zníženie ťahových síl na bočných stenách potrubia z vnútorného tlaku dopravovaného média. Stupeň zhutnenia závisí od účelu oblasti nad plynovodom a musí byť určený projektom.

Aby sa zabránilo usadzovaniu pôdy nad plynovodom, ktorý sa nachádza pod cestami, odporúča sa vyplniť náplň najmenej 95% modifikovanej hodnoty Proctora.

Pre hlboké zákopy (viac ako 4 m) je stupeň zhutnenia 90%. V ostatných prípadoch - 85% alebo podľa pokynov uvedených v projekte. Tamper musí byť vyrobený vo vrstvách s hrúbkou OD na 0,3 m, pričom každá vrstva musí byť stlačená. Hrúbka podtlakových vrstiev závisí od vybavenia a podmienok tesnenia. Pri plnení tejto úlohy je potrebné byť pozorný. Utesnenie prvej vrstvy (až po úroveň osi rúry) by nemalo viesť k jej zdvíhaniu. Tamper musí byť vykonávaný súčasne z oboch strán potrubia, aby sa zabránilo jeho pohybu. Pri plnení pôdy a sploštenie potrubia by mali byť monitorované tak, aby pôda neobsahovala veľké inklúzie. Po vytvorení vzdialenosti najmenej 0,3 m od povrchu sa vytvára pôdne zhlukovanie priamo nad rúrou.

Záverečná záplata

Konečné zásypy výkopu možno začať po naplnení potrubia a podbíjaní pôdy.

Odporúča sa, aby ste počas zálohovania umiestnili signálnu pásku cez potrubie. Nad plynovodmi je povinne umiestnená výstražná páska. S cieľom uľahčiť identifikáciu potrubia v budúcnosti je použitie takejto pásky odporúčané aj na iných potrubiach.

Pri naplnení je možné podľa pokynov projektu použiť pôdu odstránenú z výkopu alebo iného. Priemer častíc materiálu použitého na naplnenie výkopu by nemal presiahnuť 300 mm. Nie je možné vyvesiť kamene, drvený kameň s ostrými hranami a veľké rozmery v zákopu. Pôda by nemala byť zmrazená a peletizovaná.