Stroj na výrobu odtokových potrubí - popis, vlastnosti, vlastnosti. Valcovačka na výrobu iných strojov na odvodnenie

Roll tvárniacich strojov žliabok "valtsegibochny" (ohýbacie zariadenie) na výrobu kruhovú rúrku s priemerom 100 až 350 milimetrov, žľaby, pozinkovaná oceľ alebo pozinkovaná oceľ s vrstvou laku.

Oprava odtokových žľabov a žľabov

Osobitná pozornosť pri opravách strechy je daná odtokovým potrubím, odvádzajú dážď a taviacu vodu zo strechy do vonkajšej časti budovy. Táto funkcia je vykonávaná uspokojivo pri inštalácii na žľabu so zodpovedajúcimi hranami sklonu strechy (0,1-0,2%), zabezpečenie riadneho odtok vody cez vypúšťacie potrubie a sklz sám vyčistiť od piesku a iných nečistôt, ktoré bránia riadnej sten vody. Preto je potrebné aspoň raz ročne skontrolovať čistotu odkvapov a odvodňovacích potrubí a odstrániť nečistoty; spolu s tým je potrebné skontrolovať stav upevnenia odtokových potrubí a v prípade zistenia ich hrdzavosti ich nahradiť novými.

Na overenie správnosti svahu vyplňte žľab vodou a skontrolujte tok vody pozdĺž odkvapového žľabu do odtokovej rúry. Ak sa zachová voda v žľabe, znamená to záhyb žľabu (hore alebo dole). Poškodenie je opravené pomocou dreveného oka a kladivom a v prípade ohýbania žliabku smerom nadol sa nastavuje oporná svorka tak, aby sa eliminovala stagnácia a zabezpečil sa neprerušený tok vody. Odpojenie odtokových potrubí sa vyskytuje v dôsledku ich posunutia smerom dole. Preto je potrebné spájkovať konzolu na potrubie vo forme trojuholníkového kusu medi, ktorý spočíva na límeči poháňanom do steny a podopiera potrubie v správnej polohe. Miesto oddelenia po upevnení potrubia hadicovou svorkou musí byť opätovne spájkované. Hrdza vyplývajúce zo štrbiny do žľabu a potrubia musia byť odstránené premytím petrolejových poškodených miest, čistenie hrán brúsnym papierom a spájkovanie cez podložky z medi.

Nesprávna poloha spodného konca odtokového potrubia vzhľadom na zem je často príčinou prekrytia okolitého úseku steny. Ak je koniec potrubia umiestnený príliš vysoko nad podlahou alebo po chodníku, tečúca voda pri odrazoch od zeme alebo asfaltu rozstrihá stenu. Preto, aby sa zabránilo prehĺbeniu stien, koniec odtokového potrubia by nemal byť umiestnený viac ako 20 cm nad zemou. Pod koncom potrubia usporiadajte betónovú drážku so svahom od budovy.

Zariadenia na výrobu drenážnych systémov - zariadenia používané pri výrobe žľabov (potrubia, odkvapy, inštalačné prvky, odľahčenia, ohyby). Moderné zariadenia môžu znížiť náklady na obrábacie stroje pre drenážne systémy a výrazne zvýšiť sortiment výrobkov.

S priamym rezaním pôvodných kovových predvalkov môže tiež znížiť náklady. Väčšina moderných strojov je všestranná, môže sa prispôsobiť rôznym rozmerom, ako aj typu výrobku.

Zariadenia na výrobu drenážnych systémov navrhnuté pre potrubia kruhového a obdĺžnikového prierezu. Odvodňovacie systémy linky, ktorú vyrába spoločnosť Finprofil, spĺňajú normy, ktoré im umožňujú použitie v akejkoľvek výrobe.

Automatizovaný riadiaci systém umožňuje monitorovať kvalitu a presnosť vykonávania v každej fáze výroby. Všetky procesy výroby zariadení vyvinuté v súlade s vyspelými technológiami v tejto oblasti.

Zariadenie "drenážne systémy linky" vám umožňuje vytvárať vysoko kvalitné tovary, pričom vám umožní výrazne ušetriť rozpočet výrobcu.

Spoločnosť "Finprofil" ponúka odvodňovacie zariadenia zariadení za prijateľné ceny. Pre každého klienta sme schopní nájsť prístup.

Odtokové potrubia: zariadenia

Kanalizačné zariadenie - ďalšia z činností našej spoločnosti. Pomocou zariadení, ktoré ponúkame, môžete vyrobiť rôzne žľaby, potrubia pre prietok vody z ocele alebo iného kovu, na ktorom sa aplikuje ochranný alebo dekoratívny povlak. Technologický proces, ktorý toto zariadenie poskytuje, začína odvíjaním kovového valca so špeciálnym zariadením (odvíjač). Roll sa fixuje ručným mechanizmom. Hlavné komponenty potrubného žľabu sú ohýbačka a ovládacia skrinka. Každá linka na odvádzanie rúr je vybavená týmito prvkami na zabezpečenie normálneho toku výroby. Pneumatický pohon s klinovým nožom vám umožňuje poskytnúť potrebnú silu a rýchlosť, ktoré sú potrebné na rezanie odkvapového žľabu alebo odtokového potrubia (potrubia).

Rovnako ako všetky ostatné zariadenia, ktoré ponúka spoločnosť Finaprofil, tieto zariadenia môžu byť na požiadanie zákazníkov vybavené dodatočným vybavením.

Skladaný stroj a jeho výhody

Dnes každá plná strecha potrebuje odvodňovacie systémy. Sú schopné účinne chrániť suterén, vrátane vonkajších stien pred prebytočnou vodou. Okrem toho kanály zabraňujú prenikaniu vody do základov. Ukazuje sa, že vďaka odtoku sa budova v dôsledku toho môže vyhnúť skorému zničeniu. Treba poznamenať, že kanalizácie majú tiež dekoratívnu funkciu, čím zdôrazňujú ideálny prechod stien k streche a naopak. Ak hovoríme o takom dome a štruktúre, bude vždy vyzerať celkom elegantne a optimálne štýlovo.
Naša spoločnosť chápe dôležitosť takýchto zariadení a preto sa špecializuje na predaj špecializovaných zariadení, ktoré zahŕňajú aj ohýbacie stroje. Ponúkame kúpu špecializovaného zariadenia na výrobu žľabov vrátane ohýbania plechov a materiálov. Všetky zariadenia, priemyselné linky, sú vyrobené podľa svetových noriem a kvality a jednotlivé prvky sú vyrábané len z vysokokvalitných surovín. Spolupracujeme s našou spoločnosťou a prinášame kvalitné výrobky od výrobcu, ktoré sa vyznačujú svojimi výhodami.
Ohýbací stroj na obdĺžnikové ohyby Stroj na výrobu odvodnenia umožňuje vytvárať žľaby, odtokové potrubia a ďalšie prvky moderného drenážneho systému vo vašom podniku. Okrem toho navrhujeme predobjednávanie ohýbačky, ktoré sa vyznačuje určitými vlastnosťami jeho konštrukcie. Čo možno urobiť na takom stroji? Najskôr môžete rezať a ohýbať plechy. Vytvárať spoľahlivé a pomerne rýchle upínanie plechov, pracovať s valcami, byť schopný ohýbať všetky, dokonca aj najvyššiu zložitosť. Podnikateľ má možnosť vytvoriť typ uzavretého boxu.

Vlastnosti ohýbačky strojov na výrobu odtokových potrubí

Roll tvárniacich strojov žliabok "valtsegibochny" (ohýbacie zariadenie) na výrobu rúrky kruhového prierezu, s priemerom 100 až 350 mm, hrúbka odkvapov, pozinkovanej ocele alebo pozinkovanej ocele s farbou pokrytiem.stanok pre výrobu odkvapu (vtoky)

Technické charakteristiky valcovacieho stroja:

Ohýbačka 2-polohová 4-valcová

Pohon: elektromotor s výkonom 0,75 kW
Celkové rozmery, mm D x Š x H 1700 x 750 x 800
Hmotnosť, kg 150
Priemerný výkon: 60 ks. Odtokové potrubia za hodinu.

vlastnosti:
Pohodlné používanie umožní organizovať stredne veľkú produkciu odtokových systémov na výrobu odtokových potrubí
Nízka spotreba energie výrazne zlepšuje ekonomické vlastnosti

Požiadavka na prevádzku zariadenia:

Požadovaná výrobná oblasť: 2000x3000x1700 mm
Teplotný stav: - 10 ° C až + 45 ° C
Personál údržby: 1 osoba
Žiadne špeciálne požiadavky: nie

Suroviny na výrobu odtokových potrubí: Stroj na výrobu odtokových potrubí

pozinkovaná oceľová doska o hrúbke 0,5-0,7 mm
oceľového plechu s hrúbkou náteru 0,5-0,7 mm

Zvážte linky na výrobu odtokových potrubí

Výrobná linka potrubia - popis modelu

Ohýbačka kanálu [HSW]
Žľabová výrobná linka. Stroj na výrobu odvodňovacích potrubí
Špecifikácie HS-134 HS-118
Veľkosť odtokových častí 134x93 118x89
Materiálový typ lakovaný list
Hrúbka (mm) 0,45-0,55
Odpor (mr) 230-300
Rýchlosť triedenia (m / min) 10
Materiál hriadeľa # 45 chrómová oceľ
Riadiaci reťaz reťaze riadenia hriadeľa
Spôsob riadenia PLC
Ovládanie dotykovej obrazovky + tlačidiel
Tlak v hydraulickom systéme (MPa) 12
Hydraulická stanica s výkonom motora (KW) 7.5
Hlavný výkon motora (KW) 3
Celkový výkon (kW) 10.5
Celková hmotnosť (kg) 8000

Komplexné tvarovacie stroje (stroje) na výrobu odkvapového systému: odpadového potrubia, kolená, atď. Z pozinkovanej ocele a pozinkovanej ocele, lakované.. Použitý riadiaci systém PLC, AC frekvenčný menič, automatický segment pre danú dĺžku. Stroj na výrobu drenážnych rúrok HS je vyvinutý v Číne a má národný patent. Výroba objímok odtokových potrubí je plne automatizovaná, uhol ohybu môže nastaviť pracovný personál.

Linka na výrobu potrubí a jeho charakteristiky

Mechanický odvíjač: nosnosť 3t, pasívny, mechanický, vnútorný priemer valca 508-610 mm, vonkajší priemer valca 1200 mm.
Napájacie a vodiace zariadenie
Valcovacia fréza: tvrdené 40H oceľové valce
Rezacie zariadenie: hydraulické rezacie nožnice alebo pásová píla
Hydraulická stanica
ACS: dĺžka a číslo sú prednastavené na obrazovke a zariadenie pracuje v automatickom režime.
ACS, zobrazenie, importované komponenty
Pasívny valčekový dopravník: pozostáva z 2 častí

Šírka kovového pásu: podľa profilu
Hrúbka pásika z lakovaného kovu alebo hliníka, 0,4-0,6 mm
Pripravený profil: podľa vašich požiadaviek
Výkon hlavného motora, kW 5.5
Hydraulický výkon, kW 5.5
Rýchlosť valenia, m / min 8-10
Materiál valcov: tvrdená 40X oceľ
Materiál noža: 6xB2s alebo ekvivalent
Tlak v hydraulickej stanici, MPa 12
Tolerancia dĺžky: +/- 2 mm (do 10m)
Rozmery: 17 m x 1,2 m x 1,4 m

Aké sú súpravy manuálneho zariadenia na výrobu žľabov?

Nižšie uvedená sada zariadení umožňuje výrobu odtokových potrubí, žľabov, prídavných prvkov odvodňovacích systémov, spojovacích prvkov a inštaláciu drenážnych systémov.

Môžeme tiež ponúknuť podobnú sadu poloautomatických zariadení, domácich aj importovaných. Jediným hlavným rozdielom tohto súboru od predloženého je výmena manuálneho falcegibu (výroba zámku na potrubiach) s faltserokatnym strojom. Všetky ostatné zariadenia sa líšia len za prítomnosti elektrického pohonu a zosilneného dizajnu.
Modely pohonov sú viac zastúpené zahraničnými výrobcami.
Najdôležitejšie pozície strojov a ich analógov sú k dispozícii na sklade.

Súprava ručného náradia PRE VÝROBU VODNÝCH ZARIADENÍ

Optimálne riešenie v cenách a kvalite na rezanie pozinkovanej ocele s hrúbkou do 0,7 mm. Jednoduchý dizajn lôžka, 4-stranný nôž.

Hrúbka spracovávaného kovu je 0,5 až 0,8 mm.
Rozmery, mm:
šírka - 1600;
dĺžka - 900;
výška - 1000.
Šírka noža - 1300 mm.
Hmotnosť - až 220 kg.

Faltsegibochny stroj (kromkogib) FG-1300

Strojná príručka faltsegibochny (kromkogib) je určená na výrobu unášejúceho ležiaceho švu (okrajového ohybu) pod zámkom pri výrobe odtokových potrubí a ventilačných boxov oboch okrúhlych a obdĺžnikových častí.
Pri ohýbaní natretého kovu povrch nepoškodí. Faltsegib (kromkibib) má výnimočnú spoľahlivosť.

Hrúbka kovu - 0,6 mm
Pracovná dĺžka - 1300 mm
Hmotnosť - 50 kg

Válce manual listogibochny tri-roll BP-1/1300 (Ukrajina)

Ručný valcovací stroj je určený na výrobu potrubí rôznych priemerov pre odvodňovacie potrubia a ventilačné systémy s použitím spôsobu kruhového ohýbania plechu.
Jednoduchý a spoľahlivý dizajn. Opraviteľný. Ručné valce je možné používať v dielni a priamo v mieste inštalácie vyrábaných výrobkov.

Technické údaje:
Hrúbka kovu - 0,8 mm
Pracovná dĺžka - 1300 mm
Priemer valca - 60 mm
Hmotnosť - 140 kg

Faltseosadochny stroj (SFR 1000 / 0,6)

Stroj faltseosadochny je určený na ťahanie unárneho ležiaceho švu (uzatvorenie zámkov) na odtokových potrubiach. Jednoduchý a spoľahlivý dizajn. Stroj je vyrobený s prihliadnutím na špecifiká domáceho trhu. Má vysokú odolnosť voči opotrebovaniu.

Technické údaje:
Hrúbka kovu - 0,6 mm
Pracovná dĺžka - 1000 mm
Priemer rúry - od 80 mm.
Hmotnosť - 80 kg

Zig-stroj ZM-1 (Ukrajina)

Zigovochnaya stroj je určený na obrubovanie okrajov zámku na závitoch rúrky, valcovacích výstuží na rúre, plechu a valcovaných zvlnení na konci rúrky.

Technické údaje:
Hrúbka kovu - 1,0 mm
Odchod nástroja - 120 mm
Hmotnosť - 28 kg

Kronsteynogib 800 mm s valcovou zarážkou a nastaviteľným uhlom ohybu, ľahký model, hmotnosť - 2900 gr.

Roll tvárniacich strojov žliabok "valtsegibochny" (ohýbacie zariadenie) na výrobu kruhovú rúrku s priemerom 100 až 350 milimetrov, žľaby, pozinkovaná oceľ alebo pozinkovaná oceľ s vrstvou laku.

Technické charakteristiky stroja pre odtokové potrubia:
Pohon: elektromotor s výkonom 0,75 kW
Celkové rozmery, mm D x Š x H 1700 x 750 x 800
Hmotnosť, kg 150 Priemerný výkon: 60 ks. Odtokové potrubia za hodinu.

Stroje na výrobu žľabov

Odborníci spoločnosti MOSSklad majú skúsenosti s výberom a dodávkou strojov na výrobu drenážnych systémov. Pri výbere strojov a výrobných technológií odporúčame našim klientom pri zohľadnení ich špecifickosti a pri zohľadnení vývojových trendov na trhu drenážnych systémov. Manažéri predaja sú pripravení ponúknuť vám moderné zariadenia s rôznou produktivitou a nákladmi na vykonávanie nasledujúcich činností pri výrobe odtokov.

Potom sa môžete oboznámiť s hlavnými etapami výroby žľabov a rúr, ako aj s možnosťami vybavenia pre nich.

Rezanie plechu

Na rezanie lakovanej a pozinkovanej ocele pri výrobe drenážnych systémov ponúka spoločnosť MOSSklad ručné a elektromechanické gilotiny, spravidla s dĺžkou 1250 - 2000 mm.

Pracovná dĺžka: 1320 mm
Hrúbka kovu: 1,5 mm
K dispozícii a v demozale

108 992 rub

Pracovná dĺžka: 2000 mm
Hrúbka kovu: 1,25 mm
Na sklade

149 698 rub

Pracovná dĺžka: 1500 mm
Hrúbka kovu: 3,0 mm
Na sklade

417 794 rub

Pracovná dĺžka: 2050 mm
Hrúbka kovu: 1,5 mm
Čoskoro príde

532 627 rub

Pracovná dĺžka: 2060 mm
Hrúbka kovu: 3,0 mm
Dodanie za 30 dní

964 134 rub

Rolovanie listov

V závislosti od požadovanej kapacity ponúkame trojvalcové valce s ručným alebo elektromechanickým pohonom na odvalovacie potrubie a žľaby. Konzultanti spoločnosti MOSSklad, ktorí už predtým skúmali úlohy klienta, zvolia optimálny pomer dĺžky a priemeru hriadeľov na dosiahnutie požadovaného výsledku.

Pracovná dĺžka: 2020 mm
Hrúbka kovu: 0,6 mm
K dispozícii a v demozale

278 953 rub

Pracovná dĺžka: 2050 mm
Hrúbka kovu: 0,65 mm
Podľa objednávky

229 586 rub

Pracovná dĺžka: 2050 mm
Hrúbka kovu: 1,0 mm
Na sklade

208 281 rub

Pracovná dĺžka: 1550 mm
Hrúbka kovu: 1,2 mm
K dispozícii a v demozale

311 229 rub

Zvlnenie koncov rúr a aplikácia dorazových tesnení

Pre ich ukotvenie je potrebné krútenie alebo zvlnenie koncov dažďov. Najčastejšou možnosťou je použiť stroj zigovochnoy so zvlnenými valčekmi.

Hrúbka kovu: 0,8 mm
Odľahčovacie valce: 200 mm
K dispozícii a v demozale

14 629 rub

Hrúbka kovu: 0,8 mm
Odľahčovacie valce: 200 mm
K dispozícii a v demozale

37 045 rub

Hrúbka kovu: 1,2 mm
Odchod valcov: 250 mm
Na sklade

125 000 rub

Hrúbka kovu: 1,0 mm
Odchod valcov: 250 mm
K dispozícii a v demozale

309 639 rub

Ručné vytváranie žľabov

Kombinované valce môžu nielen vykonávať funkciu ohýbania plechu, aby dostali polotovar žľabu - sú vybavené špeciálnym bagetovým zariadením na skrúcanie okraja žľabu.

Pracovná dĺžka: 2020 mm
Hrúbka kovu: 0,6 mm
K dispozícii a v demozale

278 953 rub

Pracovná dĺžka: 4020 mm
Hrúbka kovu: 0,6 mm
Podľa objednávky

872 952 rub

Pracovná dĺžka: 2050 mm
Hrúbka kovu: 0,65 mm
Na sklade

26 869 rubľov

Stroje na ohyby

Hrúbka kovu: 0,7 mm
Rozsah priemerov: 80 mm
Podľa objednávky

378 244 rub

Hrúbka kovu: 0,7 mm
Rozsah priemerov: 80 mm
Podľa objednávky

1 020 020 rub

Automatické a poloautomatické stroje na výrobu žľabov a žľabov

Stroj na výrobu žľabov vykoná dve operácie naraz - ohýbanie žľabu a krútenie jeho okraja. Okrem radiálnej deformácie pásky do rúrky vykonáva aj stroj na výrobu odtokových potrubí operácie valcovania a zatvárania švíku, vďaka čomu ste dostali hotovú kanalizačnú rúrku. Odtokové žľaby a žľaby nemusia byť polkruhové. V Rusku, asi 30 rokov, žľaby boli vyrobené z pozinkovaných obdĺžnikových častí, ktoré krásne napodobňujú rímsu.

Pracovná dĺžka: Neobmedzená mm
Hrúbka kovu: 0,5 - 0,8 mm
Podľa objednávky

Pracovná dĺžka: Neobmedzená mm
Hrúbka kovu: 0,5 - 0,65 mm
Podľa objednávky

Hrúbka kovu: 0,7 mm
Šírka originálu: 280 mm
Podľa objednávky

3 035 498 rub

Hrúbka kovu: 0,7 mm
Šírka pôvodného listu: 300 mm
Podľa objednávky

708 155 rub

Hrúbka kovu: 0,7 mm
Šírka pôvodného listu: 380 mm
Podľa objednávky

894 734 rub

Hrúbka kovu: 0,6 mm
Šírka zdrojového listu: 345 mm
Podľa objednávky

2 312 556 rub

Hrúbka kovu: 0,7 mm
Šírka originálneho listu: 276 mm
Podľa objednávky

2 849 953 rub

Výroba a montáž žľabov

Typ pohonu: manuálne
Max. úsek potrubia: - mm
K dispozícii a v demozale

8 505 rub

Typ pohonu: manuálne
Max. úsek potrubia: - mm
K dispozícii a v demozale

5 000 rub

Dodávateľ: PICARD
Podľa objednávky

2 900 rub

Dodávateľ: STUBAI
Hmotnosť: 3 kg
Podľa objednávky

11 858 rub

Vytváranie pozdĺžneho skladania

Skladacie stroje a mechanizmy sú navrhnuté pre rýchle uzavretie rúr z plechu pozdĺžneho (ležiaceho) záhybu, vyrobeného na faltserokatnyh a faltsegibochnyh strojoch alebo listogibah. Použitie skladacích strojov pri výrobe drenážnych systémov výrazne zlepšuje kvalitu výrobkov, zabezpečuje opakovateľnosť operácií a zvyšuje produktivitu.

Hrúbka kovu: 1,2 mm
Pracovná rýchlosť: 10 m / min
Na sklade

142 213 rub

Hrúbka kovu: do 0,7 mm
Na sklade

22 313 rubľov

Hrúbka kovu: 0,5 - 1,2 mm
Pracovná rýchlosť: 12 m / min
Na sklade

230 540 rub

Pracovná dĺžka: 1020 mm
Hrúbka kovu: 0,8 mm
Podľa objednávky

111 374 rub

Pracovná dĺžka: 1020 mm
Hrúbka kovu: 0,8 mm
K dispozícii a v demozale

225 929 rub

Rezanie tvarovaných odkvapových častí

Ručné elektrické nožnice sú rozdelené do troch typov: drážkované, listové a vrubové.

Hrúbka kovu: 1,6 mm
Hmotnosť: 1,4 kg
Na sklade

53 660 rubľov

Hrúbka kovu: 1,6 mm
Hmotnosť: 1,9 kg
K dispozícii a v demozale

40 145 rub

Hrúbka kovu: 2,5 mm
Hmotnosť: 2,3 kg
K dispozícii a v demozale

74 249 rub

Hrúbka kovu: 1,6 mm
Hmotnosť: 1,7 kg
K dispozícii a v demozale

41 656 rub

Hrúbka kovu: 2,0 mm
Hmotnosť: 2,2 kg
K dispozícii a v demozale

71 308 rub

Montáž tvarovaných častí odtokov

V závislosti od typu tvarovaných častí drenážnych systémov môžete potrebovať rôzne nástroje a stroje.

Dodávateľ: ZBIROVIA
Hmotnosť: 0,40 kg
Na sklade

1 510 rub

Dodávateľ: STUBAI
Hmotnosť: 0,6 kg
K dispozícii a v demozale

2 002 rubľov

Dodávateľ: EDMA
Hmotnosť: 0,56 kg
K dispozícii a v demozale

8 316 rub

Typ pohonu: pneumaticko-hydraulický
Hrúbka kovu: 4,0 mm
Na sklade

739 000 rubľov 840 000 rubľov

Rýchlosť otáčania: 580-2650 ot./min
Max. d-vŕtanie: 13 mm
K dispozícii a v demozale

7 000 rub

Niečo sa zaujíma? Pošlite nám požiadavku

Domáci stroj listogib: schémy, dizajn, usporiadanie, montáž

Nie je tak ťažké vytvoriť stroj na ohýbanie plechu vlastnými rukami, ale majstri, rovnako ako domáci amatéri, rovnako ako tí, ktorí žijú svojimi vlastnými IP podnikateľmi, ho používajú tak málo. Zatiaľ sú ceny iba hotových dodatočných prvkov strechy - koncov, korčúľ, záclonových lišt - a odtokových žľabov s žľabmi niekoľkonásobne vyššie ako náklady na materiál. To isté platí pre obrazy (plechy strechy, celkom pripravené na pokládku) so spletenými okrajmi pod dvojitým záhybom. A to je len strešné práce.

Zatiaľ si mnohí remeselníci stále dávajú prednosť kupovaniu hotových dielov, strate peňazí, alebo to robia starým spôsobom, strácajú potenciálnych zákazníkov - moderné výrobky takéhoto druhu by nemali mať. Čo je tu zlé: ekonomika, technológia, predsudky? Alebo možno len nevedomosť? Možno budete potrebovať jasný ohýbací stroj na ohýbanie plechov, ktorý by ste sa mohli stavať v kôlni a používať ho dlho a úspešne? Pokúsme sa to prísť na to.

Z hlavných ukazovateľov (nákladová efektívnosť, produktivita, jednoduchosť konštrukcie) je potrebné určiť dokonca trvanlivosť, pod podmienkou stabilného výsledku práce. V hlavnej sezóne, keď deň kŕmi rokom, nie je čas na opravu alebo úpravu a občasné použitie raz mesačne, nie každý mesiac môžete robiť bez špeciálneho vybavenia, viď nižšie.

Minimálne požiadavky sú pre zdvihák všetkých obchodov, ktoré sa čas od času zaoberajú zastrešovaním a plechovkou v prítomnosti objednávok; Ak chcete kúpiť taký stroj priemyselnej výroby je drahý, nebude to platiť. Ale potom self-made listogib musí vydržať najmenej 1200-1500 pracovných cyklov za sezónu bez toho, aby sa ohrozila kvalita ohýbania. Existuje ďalší dôležitý bod - profilovaný. Presnejšie, jeho nezávislá produkcia. Stojí za to dotýkať sa.

Qui prodest?

Preložené z latinčiny - kto má prospech? Ak chcete vytvoriť profesionálnu podlahu nezávisle, prinajmenšom pre seba, materiál veľmi žiadaný. Pokúsime sa odhadnúť.

Ručný ohýbač plechu (pozri nižšie) stojí asi 2000 dolárov. Na to by bolo možné, aby jeden deň alebo dva ton galvanizovaného 0,55 v hodnote 1000 dolárov sa zmenil na 250 metrov štvorcových. m profesionálne podlahy, ktoré zakúpili by stálo 1,400 dolárov. Zdá sa, že je to priamy prínos; najmä ak nečakáte na predaj (trh je preplnený ponukou), ale nechať to. Takže nie.

Dosky nie sú v jednej priechode - rohy na niektorých miestach sú pretiahnuté. Medzihranné väzby v kovu sú rozbité; špinavá časť ohybu sa vždy nezdá, že vyzerá alebo sa cíti, ale trh sa čoskoro vkradne. A kto teraz dá objednávku bez záruky? Ospravedlňte ma, aby ste to napravili. Samozrejme pre vlastné.

Zvierku môžete znížiť, ale vlna sa stane neštandardnou. Zákazník noriem nemusí vedieť, ale okamžite zistí, že materiál nie je rovnaký. Doručte, buď milý, ako všetci ostatní, alebo - odbočte, obráťte sa na iného. A poviem priateľom - známym. Ak chcete jazdiť v niekoľkých priechodoch na každý hárok, meniť svorku alebo valce? Aký druh výkonu so ziskovosťou.

Linka na výrobu vlnitej lepenky

Linka (vlastne valcovacia linka) pre vlnité podlahy je zložitá jednotka, pozri obr. Dávajte pozor na počet a konfiguráciu valcov. Účelom takého systému je urýchliť zvyškové napätia na plechu tak, aby neprekročili prípustné limity. Preto sa vlna vytvára postupne.

Takéto zariadenie má hodnotu aspoň 20 000 dolárov, vyrobené v Číne. Stabilná kvalita hotových výrobkov je zaručená len pre určité druhy ocele konkrétneho výrobcu. Spotreba energie - od 12 kW. tj potrebujete špecializovanú výrobnú oblasť s príslušným limitom spotreby elektrickej energie a pozemnou slučkou, hoci jeden prevádzkovateľ je dostatočný na údržbu. Existujú vo vašom pracovnom priestore (jednoducho - v okolí, ktorý máte k dispozícii) neuspokojený dopyt po terasách, čo vám umožní vrátiť to všetko v primeranom čase? A ste pripravení začať vážne podnikanie s neľútostnou konkurenciou?

Majte na vedomie

Samozrejme, $ 2000 individuálny majster nie je ľahké poraziť. Preto sa pokúsime zistiť, ako urobiť ohýbanie plechov rovnako. Nie pre vlnité podlahy, ale pre rôzne zastrešenie a plechovky, na ktorých môžete dobre žiť, a vyzdvihnúť nejaké peniaze na začiatku niečoho vážnejšieho. Neštandardné trifle zásadne vzdoruje zjednoteniu, ale je vždy potrebné. A domáce listogib tu môže byť veľmi dobrá pomoc.

O zakúpenej ručnej brzde

Ak chcete odstrániť "firmu" (článok nie je reklamou) a prejdite do domácej výroby, ukážeme vám stručne, čo môžete kúpiť, ak ju stále potrebujete. Na trhu jednoznačne dominujú spoločnosti TAPCO a VanMark. A takmer neznáme domáce SKS-2, vyrábané v Orsku. Za cenu sú všetky rovnaké; Šírka našej pracovnej plochy je 2,5 m oproti 3 pre cudzincov, ale to nie je zlo. 3 m je určený pre palcový systém meraní (10 stôp = 3,05 m) a v metrickom rozlíšení 2,5 m je vhodnejšie.

Rezident Uralu je však nepretržitého typu; Môžete napríklad vytiahnuť odtoky až do rozmerov 90 x 90 mm. Zdvíhanie / spúšťanie - excentrické, nie je potrebné otáčať zotrvačníky. Je doplnený rezacím nožom. Recenzie používateľov - nie príliš priaznivé, nadšené. Všeobecný tón je "nepostrádateľný pracovník".

História sa opakuje. O takýchto situáciách žije, o ktorých DH hovoril po svojej ceste do Ameriky (to je, keď bol tam na tribune OSN s treskom a vyhrážal sa, že zabezpečí všetku svoju matku) Nikita Khrushchev. Hovoria, že vedia, ako predávať akékoľvek obscénne veci v štátoch, ale máme správne dobré veci, ktoré treba predložiť, pretože by nemali.

Štruktúry listogibov

pohon

Ohýbacie a lisovacie zariadenie s mechanickým pohonom (zotrvačník s trecou spojkou a kľukou alebo klesajúca hmotnosť so systémom blokov, káblov a pák) má vysokú účinnosť, ale stále je to minulosť. Mechanici dávajú na začiatku pracovného zdvihu ostrý impulz (úder) a na konci oslabujú. Pre ohýbanie / stláčanie stačí naopak.

Účinnosť elektrického pohonu s poklesom veľkosti obrobku rýchlo klesá. Na vytvorenie profesionálnej podlahy na mlyne opísanej vyššie dosiahneme 12 kW. Ak chcete urobiť prírubu na obrázku strechy, menej ako 1,5-2 kW nebude robiť. Faktom je, že vonkajšie charakteristiky elektromotorov so striedavým prúdom (s výnimkou trojfázových s rotorom s fázovým vinutím - komplexné, nákladné, vyžadujúce pravidelnú údržbu) je pomerne náročné. Z odporu ohybného kovu motor nezvyšuje moment na hriadeli, ale naopak, skĺznutie rotora sa zvyšuje a moment klesá. Spotreba energie sa zvyšuje.

Hydraulický pohon je teoreticky ideálny - hydraulický valec sám automaticky prispôsobí svoju silu odporu časti. Ale presné hydraulické systémy sú zložité a drahé. Ak chcete rozdeliť úsilie, povedzme, zdvihák auta rovnomerne pozdĺž celej dĺžky ohybu metra, skúsený dizajnér nebude vykonávať, rovnako ako synchronizovať prácu dvoch alebo viacerých improvizovaných prostriedkov.

Zostáva "ručná brzda" a nie je to tak zlé. Ak je stroj na ohýbanie plechu navrhnutý tak, že ako pri veslovaní alebo pri náraste výkonu, pracujú najsilnejšie a najsilnejšie svaly (bicepsy, najširšie chrbty, stehenné kosti, teľatá) a reakcia stroja (spätný ráz) tlačí nohy na zem, potom práca kvôli svojej cyklicite bude vyčerpávajúce. Rozvíja však zručnosť, ktorá poskytne presnosť a výkonnosť.

Napríklad: priemerná osoba, ktorá preteká po schodoch, môže vyvinúť silu približne 1 kp na 1-2 sekundy. Ale na treťom lete sa svaly prepnú z kyslíka na glykogén, začne sa uvoľňovať kyselina mliečna a únava zasiahne telo. Musíte si urobiť pauzu, aby ste sa ponáhľali.

Pre informácie o športoch: veslári sú štíhliví, pretože "kendyuh" sťažuje plné krútenie sa s trupom. Avšak posilňovače "kukurica", naopak, pomáha udržiavať rovnováhu pri potápaní. Ale práca svalov týchto a iných je v mnohých smeroch podobná.

Schémy a účel

Listogib je pomerne bežný koncept. Zoznamogiba zariadenia závisí od jeho cieľa. Podľa povahy diela si musíte vybrať domácu schému, viď obr.

Schémy práce strojov na ohýbanie plechu rôznych typov

Na pos. A - spôsob, ktorý je známy každému, kto má trochu fit. Takže môžete jednoducho ohýbať ručne listy až do šírky 0,5 m. Ak nie je dĺžka ohybu väčšia ako 200-250 mm, potom základňa nemôže byť pripevnená k pracovnému stolu a spoločne s upínacím lúčom a detailom upnutá v zveráku. Ohyb je dobrý, ak ležíte na traverzu smerom nadol, ako je to znázornené na schéme úsilia, a posúvajte mierne dopredu, ako keby ste vyhĺbili ohyb. Na takom princípe je väčšina návrhov domácich ohýbačov plechov založená; tam sa znova dostaneme.

Vzhľadom na pružnosť kovu nebude možné ohýbať dosku presne o 90 stupňov, preto sa používajú rozpierky z kovového pásu, ako je to znázornené na vložke. Prečo existujú kanály na rez a nie na rohy? Ďalej túto otázku považujeme za dôležité. jednoduchý dizajn má výrazné odtiene.

Poz. B ukazuje, ako funguje lisovacia brzda. Stlačte ako lis: matrac-dierovačka-hydraulika-pripravená na fúkanie. Používajú sa iba v priemyselnej výrobe s rozvinutým systémom ochrany práce: komplexné, drahé, vyžadujú kvalifikovanú starostlivosť a extrémne traumatické. Plachta, ktorá vykĺzla z nesprávneho tankovania alebo zlyhania zariadenia, môže odrezať ruku alebo hlavu osoby.

Na pos. Prechod (cez prechod) listogib. Pri zmene relatívnej polohy kotúčov môžete nastaviť polomer ohybu listu. Prechádzať ohýbačka môže byť manuálna aj elektrická. Prichádzajú v širokom predaj, spravidla sú multifunkčné:

  1. Hladké valce sú určené na klampiarske práce - ohýbanie škrupinových škrupín škrupín, častí širokých rúrok atď.
  2. Rolky možno nahradiť kompletnými profilovanými valcami na ohýbanie plechov, ktoré sú určené na preťahovanie strešných krytín - korčule, údolia, odtoky a príruby.
  3. Mnohé modely sú tiež vybavené oporou, upínaním a priečnikom na manuálne ohýbanie plechov.

Toto je zoznam a predáva sa za $ 2000 alebo tak. Mnohé sú dokončené alebo potom môžete zakúpiť tvarované valce na vlnité, ale, ako už bolo rozobrané, "riadiť hriadeľ" na predaj na nich je nemožné. Ak to potrebujete teraz, nemusíte mať žiadny zmysel, ale nemáte zmysel nakupovať celý list.

Poznámka: Existuje ďalší zaujímavý typ zariadenia na ohýbanie plechu, ale kvôli jeho vysokej užitočnosti a relatívne nízkym nákladom bude venovaná samostatná časť.

Zaoberáme sa zoznamogib

Začneme výrobu listogibu s vývojom najjednoduchšej TU. Vypočítame aj tieto kritériá, okrem vyššie opísaných kritérií dlhovekosti, založených na spotrebe svalovej energie, ktorú priemerný človek dokáže poskytnúť priemerný stav deň po dni bez toho, aby došlo k zhoršeniu blahobytu. Samozrejme, jednoduchosť a lacnosť dizajnu tiež nie je na poslednom mieste. Stroj podľa hmotnosti a veľkosti by tiež mal umožňovať prepravu v osobnom aute a používať ho priamo na pracovisku. Ukazuje sa to:

  • Šírka ohnutého plechu je až 1 m.
  • Hrúbka plechu - do 0,6 mm, pozinkovaná; až do 0,7 mm hliníka a do 1 mm medi.
  • Počet pracovných cyklov bez opätovného nastavenia a / alebo opravy nie je menší ako 1200.
  • Uhol ohybu - najmenej 120 stupňov bez manuálnej úpravy; tak nevyhnutné pre šev.
  • Použitie špeciálnych ocelí alebo neštandardných polotovarov je veľmi nežiaduce.
  • Zváranie - čo najmenej; diely / zostavy vedú z neho a zvary sú krehké a rýchlo sa unavujú so striedavými bremenami.
  • Kovoobrábanie na strane (tokarka, frézovanie) - tiež čo najmenšie, stojí za to peniaze.

Ukážme to: výkresy dokončených stavieb, ktoré spĺňajú všetky tieto požiadavky, sa nenachádzajú vo verejne dostupných zdrojoch. Budeme sa snažiť zlepšiť jeden, všeobecne známy a v zásade veľmi úspešný.

Prineste na mysli

časť

Princíp zariadenia tohto ohýbacieho stroja je zreteľne viditeľný v časti (pozri obrázok vpravo a zoznam pozícií). Jeho hlavnou výhodou je úspešná ergonómia. S takým pracovným zdvihom svaly pracujú tak, ako by mali, a nohy sa tlačia na podlahu, čo prinesie stabilný výsledok aj pre neskúseného operátora. A maximálny uhol ohybu je 135 stupňov, čo je s veľkým okrajom na akejkoľvek predstaviteľnej a nepredstaviteľnej elasticite ohýbaného plechu.

Domáce ohýbačka v sekcii

  1. drevený vankúš;
  2. nosný nosník - kanál 100-120 mm;
  3. tvár - z listu 6-8 mm;
  4. dielo;
  5. upínací nosník (svorka) - zvarený z rohov 80 a 60 mm;
  6. priečna os - kolík 10 mm;
  7. rotačný posuv - roh (?) 80-100 mm;
  8. rukoväť - tyč 10 mm.

Materiál všetkých častí je bežná konštrukčná oceľ. Ale už tu je podmienene preukázané, že je lepšie nahradiť traverz z rohu kanálom rovnakej veľkosti. Prečo? Rozumieme podrobnejšie, je dôležité pre ďalšie.

Reakcia (spätný ráz) z ohýbaného plechu na priečny (a upínanie, ale neskôr) je nerovnomerne široká. V strede, kde každý elementárny (malý, to je náznak diferenciácie a integrácie), kov je obklopený zo všetkých strán rovnakým kovom, je to maximálne. Na okrajoch, kde nie sú podložky na strane, je minimálna.

Druhým bodom je hárok, aj keď tenký, ale s konečnou hrúbkou. Stresy v obrobku sa rozšíria, odrážajú sa na okrajoch. V dôsledku toho budú grafy zaťaženia na priečnom nosníku a svorka mať tvar luku s krúžkom na čele. Na voľných (vzdialených) rohoch rohových políc takáto záťaž poskytne ťahovú silu a kov nepracuje v napätí - rýchlo sa jej unaví. Domový staviteľ, ktorý postavil takýto stroj, čoskoro zistí, že roh v strede je ohnutý a priehyb uprostred je opuchnutý.

Postranné police kanálu sú klinovité a v ňom sú rozvinuté filé, ktoré sú rozvinuté viac ako vo vnútornom rohu rohu. To po prvé vyhladí epur - struny luku nie sú natiahnuté. Po druhé, zdanlivo nadbytočná bočná polica kanálu je oneskorená ťahovými napätiami, ktoré sa na svojom voľnom okraji pretvárajú na kompresiu. A kov drží rukoväť - hoo!

Výsledek výpočtu je pôsobivý: ak priechod z rohu môže vydržať maximálne niekoľko stoviek ohybov, potom je rovnaká šírka kanála väčšia ako 1200! A čo je 200 flexibilné? Jeden alebo trochu viac strechy v najlepšom prípade. Vo vrchole sezóny, keď zákazníci stojí vo fronte, stroj kazí a práca sa stala. A 1200 operácií znamená, že sezóna bude trvať. V zime bude čas upraviť cenu alebo nahradiť traverz, alebo po vypočítaní výnosu kúpiť "firmu" s garanciou zdroja.

popisovať

Detský ohýbací stroj

Nasledujúci obrázok predstavuje podrobnosti so zoznamom pozícií. Tu je potrebné nielen odstrániť niektoré z nedostatkov, ale môžete tiež niečo ďalej vylepšiť.

  1. svorka - roh 40-60 mm; skrutka M8-M10 s kľúčom a pätou;
  2. líca;
  3. nosný nosník;
  4. konzola - roh 110 mm;
  5. upínací zväzok;
  6. priečna os;
  7. prejsť.

Upínací zväzok

Najprv - o frézovanie spodného povrchu svorky do roviny. Je to nevyhnutné pre akýkoľvek dizajn a prípustná nerovnosť nie je väčšia ako polovica hrúbky ohýbaného plechu (minimálna, považujeme to za rovnú 0,2 mm). V opačnom prípade sa hárka bude plaziť pod tlakom (prietok) - a znova sa bude ohýbať.

Takže pre každého, kto niekedy urobil niečo o kovu sám, rada, že žehliť tlak s pilníkom alebo brúskou, spôsobí iba smútok. Je potrebné dať frézovaniu. A po zváraní celého uzla, keď všetko, čo mohlo byť prijaté, už bolo premiestnené. V opačnom prípade bude práca a platba smerovača márne.

Ďalej všetko, čo je uvedené vyššie o zaťažení na traverz, platí aj pre svorku. A najviac zaťažená časť - vedúca hrana - nie je ničou podporovaná. Nie je možné vystužiť alebo vymeniť celú zostavu z rohu za kanál: uhol ohybu nebude väčší ako 90 stupňov.

Výsledkom je, že vďaka rovnakým 100-200 operáciám stroj "otvorí ústa" (alebo "úsmev", ak uprednostňujete biele skôr ako čierny humor) a rovnaký opuchnutý ohyb. Horná svorka sa nebude oblúkať; v tomto ohľade je dobre opevnený. Ale kov na prednej hrane únavy bude jednoducho plynúť.

Časť konštrukcie svorky, pokiaľ ide o trvanlivosť rovnajúcu sa priečke, je zobrazená v prednej časti v pravom hornom rohu. Základňa - oceľový pás 16x80 mm. Predný okraj je frézovaný pri 45 stupňoch a skosenie najmenej 2,5-3 MAXIMÁLNE hrúbky oceľového plechu, ktoré sa má ohýbať, je odstránené na tom istom frézovacom zariadení, t.j. 1,5-2 mm. Od vychýlenia smerom hore je zvierka zosilnená šesťdesiatym rohom pri zváraní. Frézovanie opäť po všetkých zváracích prácach.

Myšlienka je nasledovná: ak v predchádzajúcej konštrukcii čelný okraj pracuje na polovicu v ohýbaní (čo je ešte horšie pre kov), v novom - iba v kompresii. V takomto prípade celková spätná voda na okraji neumožní tok príliš skoro.

Poznámka: ak sa nachádza starý rozbitý sústruch niekde blízko skládky - problém prechodu s upínacou svorkou je raz a navždy vyriešený. Z lôžka môžete odrezať kusy požadovanej konfigurácie, vyrobené zo špeciálnej ocele a vynikajúcou presnosťou.

Počet pracovných operácií na výrobu oboch svoriek je ekvivalentný: rezanie, vŕtanie, zváranie, frézovanie. Intenzita materiálu novej svorky je vyššia ako stará; veľkosti polotovarov pre obidve tri. Pomer trvanlivosti je však rovnaký ako u dvoch typov traveréz opísaných vyššie.

Montáž na stôl

Nasledujúci moment - svorky. Autor dizajnu, samozrejme, jasne vidí úlohu spevňovacích prvkov, ale zdá sa, že krehkosť a rýchla únava zvarov bola prehliadaná. A pracovný zdvih traverzu poskytuje premenlivú ťahovú silu na svorky pri páde páky 10: 1 alebo viac. Ak sa zvierka zlomí - koniec práce, aj keď všetko ostatné je úplne ploché. Zariadenie sa zdvihne, nie sa ohne.

Prečo sa vôbec nevzdávate svoriek? A potom tváre nie sú potrebné, a zváranie oboch. Ako to urobiť?

  • Predĺžte podporný nosník na strany mimo stola.
  • Vyberte okraje v tvare U.
  • Skrutkujte na stôl niekde M10 s tvarovanými maticami - nožičkami.

Druhá možnosť - otvory v nohách bez závitu. Skrutky prevráťte a utiahnite matice - jahňatá. O niečo drahšie, ale pohodlnejšie v práci.

Montáž krížovej hlavy

Potom sa objavuje otázka: ako opraviť priechod, pretože tváre sú preč? Áno, a nepotrebujú. Po prvé, konštrukcia nie je sklopná a prechod raz za rok sa bude musieť zmeniť. Po druhé, pamätajte, že potrebujeme presnosť rádovo 0,1 mm, inak sa záhyb bude zväčšovať. Ako bude čip zlomiť jednoduchú "dieru" v tvári o veľké množstvo? Otázkou je rétorika. Zároveň sa ospravedlňujem kolegom inžinierom: Samozrejme, som vedel, že diera je niekde na niekoho, a tam je diera v práci s kovmi.

Ale ako potom opraviť priechod? Dverové závesy; pravá spodná strana obr. Nevyžadujú vložky (vynájdené špeciálne pre kovové dvere) a dva takéto pánty drží dvere, obrnené z fronty "Kalash" alebo F-1 granátov. Na to potrebujeme šesť zdravých mužov.

Čo sa týka presnosti, väčšina slučiek - motýľov ľahko odoláva kontrole "chpok". Ak rýchlo oddelíte slučku, môžete počuť zvuk, ktorý vzniká pri vytiahnutí kolika z náhradného vzduchového vákua. To znamená, že sústava častí je veľmi tesná, ale ľahko sa otáčajú.

Motýle sú upevnené skrutkami so zapustenou hlavou. Pri vysadení na oxid železa bude traverz nezničiteľný. Uhol otvorenia - 160 stupňov. Pravdepodobne vynálezca slučkových motýľov raz urobil domáce ohýbačky. Toto je vtip.

zhromaždenia

Nakoniec, predtým, ako - zostavu listogib:

Domáca zostava listogibu

  1. nosný nosník;
  2. závitový (M10) zotrvačník;
  3. upínací zväzok;
  4. spracovaný hárok;
  5. svorka (pozri predchádzajúcu);
  6. prejsť.

Tu môžete urobiť len jednu poznámku. Je možné, že autorov návrhy ležali niekde v obchode orechov a zotrvačníkov, a preto ich položil. V skutočnosti, svorka, aby dal ďalší list, musíte zvýšiť len 2-3 mm. No, 30 mm, ak chcete odstrániť obrázok s už vytvoreným záhybom na druhej strane. M10 závit závit pamätať? To znamená, že nemusíte otáčať zotrvačníky dlhší čas, ako zbraň pri zameraní. Existuje dostatok krídlových matiek alebo dokonca bežných zváraných gombíkov.

Upozornenie: Po zváraní obojkov je potrebné vedenie závitov "naplno" - držaním matice v zveráku, prvým a potom druhým kohútikom alebo jedným prechodom stroja. Od zvárania vlákna vedie tak, že oh...

Video: príklad hotového domáceho ohýbačky

Zig stroj

Ručné desktopové zigmashina

Zig stroj, samozrejme, nie je robot vo forme kričajúceho Hitlera s nataženou rukou. Zigochnaya stroj (pozri obrázok) alebo zigmashina - zariadenie pre zigovka, alebo zigovaniya. A zigovka - ťahanie na plechovky s prírubami alebo špeciálnymi priehradkami - zigov. Máte tuhosť na vedroch a umývadlách? Toto je hrebeň. V skutočnosti sú krátkymi automobilmi často nazývané aj zigovka.

Zigovochnye stroj, ako vyplýva z definície, patrí tiež do kategórie zariadenia na ohýbanie plechu, iba špeciálne. Sú elektrické alebo ručné. Tieto sú pevne na pracovnej ploche (na obr.) Alebo prenosné (mobilné) so svorkou. Tieto môžu byť prepravované v vrecku na náradie.

Zigmashina - nepostrádateľný nástroj v práci s plechovou strešnou krytinou. Je možné zigovať nielen okrúhle prípravky škrupín, ale aj plechy. Pokúste sa o najlepší ručný ohýbací stroj, ktorý vytvorí koniec pod už spomenutým dvojitým sklonom. Zigovkoy sa ukáže v jednom prechode; s určitou zručnosťou, priamo na streche. Čo ďalej môže byť zigovkoy pomocou štandardných párov valčekov vidieť na nasledujúcom obrázku. Štýl písma; zodpovedajú typu vykonanej operácie. Je to tá istá zigovka trikrát za päť, alebo dokonca desaťkrát lacnejšia než továrenská manuálna ohýbačka.

Video: Práca na cvičišti

Čo koho?

Ak chcete zhrnúť - ktorý listogib je pre niekoho lepšie:

  • Amatérske domáce robotník je flexibilný s nástrojmi, ako je to popísané, alebo samo-vyrobené manuálne, ak existuje zásoba kovových materiálov a túžba po drotárstve.
  • Hlavný vagón na nábeh, ktorý z času na čas objednávky prijímajú cínom alebo strechou - vyrobené ručne, ako je popísané plus, ak existuje nejaký prebytok prostriedkov - zigmashinka.
  • Pokrývač alebo klampiar - odborník s nepretržitým prúdom objednávok - je značková príručka s cvikovacím strojom.
  • Pre hromadnú výrobu zvlnených, štandardných prvkov strešných alebo plechových konštrukcií - špecializovaných priemyselných zariadení príslušného účelu.

Nakoniec treba poznamenať, že pre stabilnú prácu s hustým prúdom objednávok by ste sa nemali spoliehať na domácu ohýbačku - kov v dizajne nie je ten, pretože kvôli únave bude čoskoro plávať.

DIY stroj na výrobu odtokových potrubí

Koncipovaná vlastná výroba odtokového potrubia a premýšľajte, aké zariadenie potrebujete na jeho výrobu?

Tento proces nie je naozaj zložitý a ak sa k nemu pripojíte rozumne, môžete organizovať dobrý obchod s možnosťou ďalšej expanzie.

Nižšie opisujeme ručné zariadenie na výrobu pozinkovaných odkvapových žľabov a poskytujeme dodatočné odporúčania, ako mechanizovať celý proces v prípade zvýšenia objemov výroby. Táto recenzia bude užitočná pre stavebné organizácie, ktoré si zakúpia odtokovú kanalizáciu, teraz to budú môcť urobiť sami a všetkým, ktorí sa zaujímajú o predaj kovových drenážnych systémov.

Aké stroje a zariadenia budete potrebovať na výrobu?

  • Stroj na rezanie kovov s hrúbkou spracovania 0,5-0,7 mm.
  • Stroj na ohýbanie spojenia faltsevy (falcegib).
  • Stroj na valcovanie pozinkovaného plechu a jeho valcovitý tvar.
  • Faltseosadochny stroj bezpečne uzavrie šev v zámke po celej dĺžke kovovej odtokovej rúrky.
  • Zigovochny stroj na príjem zigov, priečne drážky na potrubí, ako aj zvlnenie pod kužeľom na vloženie jednej rúry do druhej, aby sa zvýšila ich dĺžka. Ďalšia zigovka sa používa na získanie prijímacích kanálov odtoku a ďalších prídavných prvkov.
  • Stôl s plochým povrchom na vykonávanie práce s cínom na zostave odtokových potrubí.
  • Zariadenie na bodové zváranie na pripojenie prvkov odtoku, hoci vo väčšine prípadov je možné bez neho urobiť.

Takže začneme s nákupom kovu, môžeme použiť pozinkovaný plech s rozmermi 2500 x 1250 mm, hrúbkou 0,5-0,55 mm pre odtokovú rúrku, ak budete takto vyrábať ventily s veľkým priemerom, potom zvolíte hrúbku kovu približne 0,7 mm.

Pri kúpe kovu sa uistite, že na povrchu nie je žiadna plesňa a zinkový povlak vyzerá ako zrkadlo, inak kov s bielymi škvrnami bude hovoriť o dlhom skladovaní a konečný produkt nebude mať prezentáciu a jeho životnosť nebude dlhá.

Sledujte miesto skladovania kovov, ak vaša miestnosť dlhšiu dobu neumožňuje skladovať v suchom a čistom stave, kupujte kov v malom množstve, čo bude stačiť na požadovaný počet odtokových potrubí.

Rezací list pre obrobok

Obrábame kovy na obrobky požadovanej dĺžky a šírky pomocou špeciálnych strojov na rezanie, to môže byť: ručné piestové nožnice, ručné gilotínové nožnice, najlacnejšou, ale nie celkom presnou možnosťou je použitie valčekového noža, ktorý pozostáva z dvoch kotúčov rezania kovu a vy Môžete použiť elektromechanickú gilotinu, ak sú objemy výroby veľmi veľké.

Čo je to isté, čo si môžete vybrať pre rezanie listu na kúsky? Vo väčšine prípadov sú natoľko nôžky na ručné nožnice dostatočné, ale ich šírka je zriedka viac ako 1250 mm, čo znamená, že plech bude musieť byť rozrezaný na šírku a budúce rúry budú dlhé 1250 mm, čo je najbežnejšie. Na dlhšiu dĺžku rezu môžete použiť gilotínové nožnice, sú uvoľňované v rôznych dĺžkach, vrátane ručných, mnohé stroje na ohýbanie plechu vybavené valčekovým nožom.

Môžete zobraziť a vybrať zariadenie na rezanie kovov v príslušných kategóriách našej stránky, úplný zoznam je umiestnený na hlavnej stránke.

Ohýbanie pozdĺžneho preloženia

Aby budúce potrubie malo silný a pevný šev, budete musieť ohýbať ležatú sklápanie pomocou ručného sklápacieho stroja alebo ak sú objemy výroby veľké, môžete použiť elektromechanický falsetserokatny stroj.

Je potrebné vziať do úvahy skutočnosť, že ručné ohýbacie ohyby majú dĺžku nepresahujúcu 1300 mm a vo väčšine prípadov sú ideálne vhodné pre štandardné rozmery potrubia, v prípade potreby výroby potrubí dlhšej dĺžky používajte skladací stroj.

Toto zariadenie je možné zobraziť aj v príslušných kategóriách webovej stránky B2PROM.RU.

Valcovanie kovov

Valcovanie je dodávanie ingoty kovového plechu do valcového tvaru, po ktorom má samotný tvar trubice. Pre túto operáciu sa používajú ručné alebo elektromechanické valce, spravidla sú to stroje trojvalcového typu.

Prečo valcovanie ide po ohýbaní pozdĺžneho preloženia? Pretože po valcovaní už nie je možné ohyb ohýbať a ešte viac ju otáčať na stroj.

Trojvalcové valce sa vyrábajú pre rôzne dĺžky kovu, vyberajú sa strojom s horným hriadeľom konzoly, bude ľahšie a rýchlejšie pracovať, pretože výsledná rúrka sa dá ľahko odstrániť z horného hriadeľa, stačí len stlačiť jeden koniec na jednu stranu.

Sklopiť koncept

Potom, čo ste prevalili kov s predbežne zloženým záhybom pre budúci hrad, musíte zatvoriť záhyb do zámku alebo, ako sa hovorí, urobiť záhyb skladania.

Ale pre túto operáciu si vyberieme manuálny alebo elektromechanický faltseosadochny stroj, druhý je oveľa pohodlnejší a pracuje s ním rýchlejšie. Obrázok jasne znázorňuje, ako by sa pri skladaní ševu mala starať, vysokokvalitný kĺb bude úplne utesnený a nedovolí, aby sa okraje rúry otvorili.

No, mala trpezlivosť zvládnuť článok? Zostáva veľmi málo :).

Zigovochny operácie

Ak chcete získať zvlnenie (potrubie pod akordeónovým kužeľom) priečnych drážok (potrebné na zvýšenie tuhosti a obmedzenia pri vkladaní jedného potrubia do druhého), budete potrebovať manuálny alebo elektromechanický stroj zigovochny, alebo ako sa hovorí zigovka.

Používanie tohto stroja nie je tak jednoduché, ako sa zdá na prvý pohľad, bude potrebná určitá zručnosť, ale chceme si všimnúť, že učenie sa v priebehu práce vykonáva pomerne rýchlo.

Tiež si všimnite, že môžete vykonávať obrovské množstvo operácií na zigovka, preto budete potrebovať vymeniteľné profilovacie valčeky.

Krátka pomoc pri kanalizácii

Hlavnou úlohou odtokov je chrániť steny domu pred vodou, ktorá prúdi zo strechy. Môžu sa použiť aj ako prostriedok na odvádzanie snehu alebo dažďovej vody do špeciálneho kontajnera, ale ochranná funkcia je stále v prvej polohe. Voda, ktorá tečie cez steny, môže spôsobiť vymývanie farby, vyčistiť cementový roztok a objaviť ju. Vyhnite sa všetkým týmto problémom a použite kanalizácie.

Podľa materiálu, z ktorého je žľab vyrobený, sú plastové žľaby a kovové žľaby. Odtoky medi, ktoré sú väčšinou čisto dekoratívne príslušenstvo doma, sú zriedka používané a najčastejšie sa používajú na montáž strechy domu.

Cena oceľových žľabov sa môže meniť od veľmi malých po dosť vysoké. Ale vo väčšine prípadov sú oceľové žľaby lacným produktom, ktorý je na vonkajšej strane pokrytý plastom, ktorý chráni kov pred koróziou. Nie je veľa dôležitých dôvodov na to, aby sa považovalo odvodnenie ocele za oveľa lepšie a spoľahlivejšie ako plastová drenáž. Ale možnosť pridania takej funkcie, ako je vykurovanie, prináša niektoré výhody oceľovým žľabom. Toto príslušenstvo je najvhodnejšie pre mierne podnebie a neumožňuje nahromadenie ľadu v žľaboch, v dôsledku čoho môže dôjsť k zrúteniu štruktúry.

Plastové odtoky sú často lacnejšie ako oceľ, čo sa nedá povedať o sile, ktorá je takmer rovnaká v oboch typoch výrobkov. V priebehu výstavby sa častejšie používajú kanalizačné potrubia, pretože ich výroba je jednoduchšia, lacnejšia a rýchlejšia než výroba oceľových odtokov, aj keď je potrebné dbať na skutočnosť, že pozinkované odvádzanie vody je medzi spotrebiteľmi veľmi populárne a bude dlhodobo dopytované.