SDR štandardný pomer rozmerov

SDR je štandardný pomer rozmerov (anglicky), alebo v ruštine štandardný rozmerový vzťah je bezrozmerná geometrická charakteristika plastového potrubia, číselne rovná pomeru menovitého priemeru DN potrubia k menovitej hrúbke EN jeho steny:

Význam tejto charakteristiky spočíva v tom, že stanovuje jednoznačnú súvislosť medzi tlakom kvapaliny alebo plynu vnútri rúrky a ťahovou silou v stene rúrky.

Ako je znázornené na strane série potrubí S, napätie σ v stene potrubia závisí od tlaku vo vnútri potrubia podľa nasledujúceho vzorca:

Z definície SDR vyplýva, že menovitý priemer DN sa môže vyjadriť v zmysle SDR a EN:

Nahradením tohto výrazu v predchádzajúcom vzorci získame:

Ako vidíte, vzťah medzi tlakom P a napätím σ je proporcionálny a faktor proporcionality zahŕňa len SDR a žiadne iné parametre.

Inými slovami, ak je známy materiál potrubia (alebo skôr jeho dlhodobá sila MRS), potom hodnota SDR jednoznačne indikuje maximálny prevádzkový tlak MAOP tohto potrubia.

Menovitý pracovný tlak PN, pre ktorý sa vyrábajú rúrky, je diskrétny rozmer: 3,2, 4,0, 5,0, 6,3, 7,5, 8,0, 10,0, 12,5, 16,0, 20,0 a 25,0 bar.

Preto je SDR štandardizovaný rozmer: 41,0, 33,0, 26,0, 21,0, 17,6, 17,0, 13,6, 11,0, 9,0, 7,4.

Štandardný pomer veľkosti SDR sa používa pri označovaní potrubia ako jedna z najinformatívnejších charakteristík potrubia.

Namiesto SDR sa séria S niekedy používa na označovanie potrubí, čo je priamym faktorom proporcionality medzi MAOP a SDR. Je však ťažké zapamätať vzorec na určenie S cez priemer DN a hrúbku steny EN potrubia. Preto sa SDR používa častejšie.

Čo je SDR potrubie?

Označenie polyetylénových rúr vždy obsahuje parameter SDR. Toto je požiadavka GOST. Príklad označenia potrubia podľa GOST:

GOST 18599-2001 nám hovorí:

3.7 SDR Štandardný pomer rozmerov: pomer menovitého vonkajšieho priemeru d k nominálnej hrúbke steny e.

Čo je SDR?

SDR (štandardný rozmerový koeficient) je vlastnosťou polymérovej rúrky, ktorá je výsledkom pomeru vonkajšieho priemeru rúry k hrúbke steny.

Táto hodnota je nepriamo úmerná hrúbke stien rúr, to znamená, že výrobky s tenkými stenami majú vyšší index SDR a naopak - rúrka s hrubým múrom má menšiu hodnotu SDR.

Rúry s rovnakým vonkajším priemerom, ale rôzne SDR majú rôzne hrúbky steny. SDR označuje nielen hrúbku steny, ale aj možnosti tejto rúry. Rúry s nižšou hodnotou SDR môžu vydržať veľké zaťaženia a tlaky.

K dnešnému dňu sa vyrábajú rúry s SDR od 6 do 41.

Označenie potrubia a symbol

Vo výrobe svojich výrobkov Aquatherm venuje veľkú pozornosť označovaniu produktov, ktoré sa aplikujú na vonkajšiu vrstvu výrobkov. Táto metóda umožňuje identifikovať produkty podľa viacerých parametrov, vlastností a iných charakteristík, čo značne uľahčuje kontrolu nakupovaných produktov od kupujúceho.
Požiadavky na symboly a označovanie rúr a tvaroviek sú upravené medzinárodnou normou ISO / TC SC4 č. 651 "Symboly a označenie rúr a tvaroviek" a mali by obsahovať nasledujúce informácie:

Značka kvality

EN ISO 9001 - Certifikácia výrobkov "Systémy kvality - Model zabezpečenia kvality pre projektovanie, vývoj, výrobu, inštaláciu a údržbu".

Číslo a názov medzinárodnej normy pre výrobu

DIN EN ISO 12162 "Termoplasty pre potrubia a armatúry pre tlakové potrubia. Klasifikácia a zápis. Všeobecné bezpečnostné faktory "

Označenie použitého materiálu

DIN 8077: 1997-12 Rohre aus Polypropylén (PP) PP - H 100, PP - B 80, PP - R 80. Tu H je homopolymér; B - blokový kopolymér; R je náhodný kopolymér, t.j. označenie druhu materiálu. Obrázky 80 a 100 zodpovedajú MRS 8 a 10 (MPa alebo N / mm2). MRS: Minimálna požadovaná pevnosť (minimálna životnosť) je klasifikačný znak v súlade s normou DIN EN ISO 12162.

Označenie vonkajšieho priemeru a hrúbky steny

SDR je štandardný rozmerový pomer vonkajšieho priemeru k minimálnej hrúbke steny.
Série potrubí S vypočítaná podľa vzorca S = (SDR - 1) / 2

Menovitý tlak (PN) (nepoužíva sa aquatherm)

Vyjadruje sa v bare (kgf / cm2). PN je označenie menovitého tlaku (tlaková trieda) alebo označenie konštantného vnútorného tlaku vody pri teplote +20 ° C, ktorú potrubia a spoje udržiavajú po dobu 50 rokov bez zbytočného odkladu.
Pri klasifikácii potrubia PN sa musia uviesť údaje o maximálnych prípustných prevádzkových parametroch (prevádzkový tlak, teplota, životnosť).

Polypropylénové rúry GOST R 52134-2003

Nové materiály - nové štandardy. Pri nákupe dávky polypropylénových rúr by ste mali vedieť, čo znamenajú symboly a aké štandardy sú za nimi.

Polypropylénové rúry musia spĺňať požiadavky GOST R 52134-2003

Polypropylénové rúry, tvarovky a príslušenstvo sa používajú v klempíme a vykurovacích systémoch kvôli všestrannosti materiálu a jeho vynikajúcim výkonovým vlastnostiam. Ľahké potrubia, ktoré nie sú náchylné na škodlivý účinok vlhkosti a korózie, ktoré nie sú zničené pôsobením chemikálií s konštantnou permeabilitou počas celého životného cyklu - to všetko dáva polypropylén.

Avšak iba takýto súlad so schválenými normami kvality výroby, balenia, označovania umožňuje dosiahnuť takýto výsledok. Iba rúry vyrobené v súlade so všetkými technickými ustanoveniami budú mať všetky dohodnuté výhody vďaka počiatočným surovinám a metódam ich spracovania.

Norma GOST R 52134-2003: Hlavné ustanovenia dokumentu

GOST R 52134-2003 je jedinou normou, ktorá reguluje kvalitu a určuje charakteristiky rúr vyrobených z rôznych termoplastických materiálov, ako aj tvarovky a spojovacie prvky používané v systémoch na vykurovanie a zásobovanie vodou. Štandard sa týka rúrok vyrobených z takýchto termoplastov:

  • PVC polyvinylchlorid neplastifikovaný (PVC-U, NPVH) a chlórovaný (PVC-C, CPVH);
  • polypropylén a jeho kopolyméry (homopolymér, blokový kopolymér, náhodný kopolymér);
  • polyetylén (PE, PE);
  • polybuten (PB, PB);
  • zosieťovaný polyetylén (PE-X, PE-C).

Pre vyššie uvedené kopolyméry polypropylénu sa používajú nasledujúce konvencie:

  • homopolymér alebo PP typu 1 (PP-H, PP-G);
  • blokový kopolymér alebo PP typ 2 (PP-B, PP-B);
  • náhodný kopolymér alebo PP typ 3 (PP-R, PP-R).

Dokument, ktorý je jediným prijatým štandardom kvality pre termoplastické rúry, upravuje také ustanovenia, ako sú rozmerové charakteristiky rúr, ako aj prevádzkové podmienky a vlastnosti, ktoré určujú životnosť. Patria sem bezpečnostné faktory pre materiály, obmedzenie prevádzkových teplôt a tlakov, ktoré určujú, či rúra patrí do určitej triedy.

Podľa dokumentu je možné posúdiť kvalitu výkonu potrubí, pretože sa vyvinul jednotný štandard, na ktorý je potrebné spoľahnúť sa.

Navyše, GOST R 52134-2003 sa používa na výpočet hrúbky steny potrubia - poznať podmienky použitia a požadovanú životnosť potrubia, môžete vypočítať, aké sú potrubia a aký materiál by mali byť vyrobené.

Zároveň GOST R 52134-2003 nie je v rozpore s GOST 18599 a GOST 51613 - štandardy kvality potrubí z PE a PVC, tieto dokumenty sa navzájom dopĺňajú. Pri jeho zostavovaní boli zohľadnené medzinárodné normy kvality a požiadavky na výrobu a výpočet termoplastických rúr.

Polypropylénové rúry GOST R 52134 2003

Na potrubia z polypropylénu sa používajú všeobecné požiadavky na usporiadanie vykurovacích a vodovodných systémov:

  • tieto by mali byť tlakové potrubia;
  • majú kruhový prierez v priereze;
  • slúžiť na prepravu pitnej a procesnej vody, chladiacej kvapaliny;
  • používané v obytných a nebytových budovách rôznych hodnôt, ako aj vo výrobe.

Polypropylénové potrubia pre vodné a vykurovacie systémy sú dostupné v priemeroch od 10 do 1600 mm. Rúry s vonkajším priemerom nepresahujúcim 160 mm sa môžu vyrábať ako vo forme priamych častí, tak aj navíjaných na cievkach. Rúry s priemerom 180 mm a viac sú vyrábané striktne vo forme priamych dĺžok do 24 m.

Vnútorná a vonkajšia strana polypropylénových rúr musí byť hladká, pozdĺžne vlny a pásy sú povolené tak, aby neodrážali celkový priemer. Rúry musia byť natreté rovnomerne, v farbe zodpovedajúcej farbe uvedenej v regulačnom dokumente. Neexistujú žiadne pruhy, pruhy, inklúzie, ako aj mechanické chyby - trhliny, inklúzie cudzích materiálov. Vzhľad hotového potrubia sa kontroluje proti kontrolnej vzorke schválenej podľa normy.

Rúry by mali byť testované na teplotnú stálosť a konštantný vnútorný tlak pomocou metód "vzduch vo vzduchu" a "voda vo vode".

Symboly a označenie PVC rúr

Medzi hlavné parametre potrubí patria koncepty a písmená uvedené nižšie.

Vonkajší priemer rúry d, mm je menovitá hodnota.

Hrúbka steny e, mm je menovitá hodnota.

Nominálne hodnoty zodpovedajú minimálnym prijateľným hodnotám.

Dlhodobá pevnosť potrubia vzhľadom na materiál MRS, MPa - označuje tlak, ktorý môže stenu rúry odolávať pri konštantnom vnútornom zaťažení počas 50 rokov prevádzky pri t = 20 ° С, zaokrúhlená na R 10 alebo R 20, ak je menšia alebo vyššia ako 10 MPa resp.

Konštrukčné napätie MPa - označuje limit tlaku povolený v stene rúry pri konštantnom vnútornom zaťažení počas 50 rokov prevádzky pri t = 20 ° С, zaokrúhlený na R 10 alebo R 20, ak je rovný alebo menší ako 10 MPa, pričom sa zohľadní koeficient bezpečnosť materiálu.

Maximálny pracovný tlak pRMS, MPa - limit prípustného tlaku pri konštantnom vnútornom zaťažení počas 50 rokov prevádzky pri t = 20 ° С zaokrúhlený na R 10 alebo R 20, ak sa rovná alebo je menší ako 10 MPa v závislosti od triedy a menovitého napätia pipe.

Séria potrubia S je množstvo, ktoré predstavuje pomer s k pPMS.

Štandardný pomer veľkosti SDR je určený pomerom d a e, ktorý sa tiež rovná 2S + 1.

Menovitá hodnota PN, bar - rovnaká ako pRMS, vyjadrená v jednotke meracej lišty, sa používa iba pri klasifikácii potrubí;

Maximálny pracovný tlak pri nastavenej teplote MOP, MPa - limit prípustného tlaku v potrubí ako súčasť potrubia pri konštantnom vnútornom zaťažení počas 50 rokov prevádzky;

Neprístupnosť rúrok H,% - je určená skúškou prechodu svetelného toku cez stenu rúrky, ktorá sa rovná pomeru preneseného svetelného toku k pôvodne vydanému zdroju.

Tabuľka 1 znázorňuje závislosť menovitých hodnôt hrúbky steny a vonkajšieho priemeru rúr v rade a SDR. Všetky parametre uvedené v tabuľke boli vypočítané podľa série a môžu sa líšiť od tabuľkových údajov podľa štandardov špecifikovaných v dokumentoch.

Zároveň by odchýlky od menovitých hodnôt uvedených v tabuľke 1 nemali presiahnuť medzné hodnoty chýb uvedené v norme, ktoré sa líšia v závislosti od série a SDR potrubia, ako aj od vonkajšieho priemeru a hrúbky steny. Je možné vyrábať polypropylénovú rúrku s inými obmedzujúcimi odchýlkami len vopred konzistentne so spotrebiteľom as starostlivými výpočtami.

Symbol označenia polypropylénovej rúry obsahuje informácie o kopolyméri, minimálnu dlhodobú pevnosť MRS, štandardný pomer veľkosti SDR, menovité hodnoty e a d, triedu S a maximálny pracovný tlak v potrubí.

Napríklad symbol potrubia vyrobeného z homopolymérového polypropylénu s MRS = 5,0 MPa, SDR 6, d = 16 mm, e = 2 mm, SI, pRS = 1,0 MPa vyzerá takto:

Rúrka PP-H 50 SDR 6 - 16 x 2 trieda 1 / 1,0 MPa GOST 52134-2003.

Požiadavky na armatúry na pripojenie polypropylénových potrubí

Na pripojenie polypropylénových výrobkov sa používajú príslušenstvo rovnakých kopolymérov, je tiež možné pridať kov v závislosti od typu pripojenia.

Privařovanie z PP-H, PP-B, PP-R sa používa pre zvarový spoj, spojovacie potrubia vyrobené z toho istého kopolyméru. Súčasne existujú dva spôsoby zvárania - v tvare zásuvky a elektrovodom.

Alina Vorobyová, expertka

Mechanické spojky potrubia vyžadujú použitie polypropylénových tvaroviek s pridaním kovu. K dispozícii sú príruby, lisovanie, lisovanie, závitové. V každom prípade by konštrukčné charakteristiky tvaroviek a ich tvar mali zodpovedať tým, ktoré sú uvedené v dokumentoch pre tento typ výrobku.

Kovanie, ako aj potrubie by mali byť hladké, bez vonkajších inklúzií, bublín a mechanických chýb, rovnomerne namaľované farbou uvedenou v dokumentoch. Odolnosť zlúčenín voči tlaku sa bude kontrolovať pri rôznych teplotách, v závislosti od charakteristík potrubí, ktoré budú spojené armatúrami.

Spoje armatúr s potrubím musia byť utesnené počas 5 000 cyklov použitia, ak hovoríme striedavo o dodávke teplej a studenej vody (t = 10... 90 ° C) a 1000 cykloch, ak voda s t = 23 ± 2 ° cirkuluje potrubím C. Aj pripojenia by mali byť odolné voči napätiu a konštantnému tlaku v potrubiach.

Úplnosť a balenie

Polypropylénové rúry sú doplnené príslušenstvom v množstve určenom zákazníkom alebo sú dodávané bez nich. Je povinné, aby bol do balíka zahrnutý regulačný dokument potvrdzujúci kvalitu a zhodu potrubí a armatúr s normami.

Označenie na potrubiach sa aplikuje v intervaloch najmenej 1 m. Ak má rúrka vonkajší priemer menší než 16 mm, označenie je možné pomocou štítkov. Okrem charakteristík potrubia by malo označenie obsahovať informácie o výrobcovi, číslo šarže, v ktorej bol výrobok vyrobený, dátum výroby a celkový počet potrubí v obale.

Rúry sú zabalené podľa stanovených noriem tak, aby počas skladovania a prepravy bola zabezpečená ich integrita a bezpečnosť všetkých výrobkov v balení. Rovné časti potrubia sú zviazané v obaloch, ak zákazník neukáže opačnú polohu a konce rúrok navinutých na cievkach by mali byť upevnené.

Ako je zrejmé, každá etapa, od výpočtu až po výrobu, označovanie a balenie potrubí a tvarovky z polypropylénu, má svoje vlastné štandardy. Iba ich dodržiavanie zaručuje zákazníkovi kvalitný výrobok a vedomosti o skutočných polypropylénových potrubiach, ktoré budú naozaj užitočné pre každého, kto plánuje pracovať s nimi. Prítomnosť jedinej normy zjednodušuje proces výberu rúr a dodržiavanie všetkých technických detailov pri inštalácii a usporiadaní inštalácií a vykurovacích systémov zaisťuje dlhú a stabilnú prevádzku.

Použili ste polypropylénové kopolymérne trubice predtým? Vedeli ste, že všetky potrubia musia spĺňať jednotný štátny štandard, alebo o to nemali záujem? Naučili ste sa niečo nové pre seba, prišli ste s ustanoveniami, s ktorými budete v budúcnosti určite venovať pozornosť? Stretli ste sa s nekvalitnými výrobcami, ktorých výrobky jednoznačne nespĺňali normy? Odpoveď na tieto otázky sa môže stať súčasťou pripomienok.

Polyetylénový index SDR

Nákupom polyetylénových rúrok pre komunikačné systémy zariadenia pre domáce alebo priemyselné účely môžete vidieť na nich označenia s rôznymi údajmi o konkrétnom výrobku. Obsahuje:

  • informácie o výrobcovi potrubia,
  • čísla noriem GOST, podľa ktorých boli vydané,
  • skratka "PE", čo znamená, že rúry sú vyrobené z polyetylénu - termoplastického polyméru uhľovodíka "etylén" a jeho značky (PE-100, PE-80 atď.),
  • priemer výrobku a hrúbka materiálu jeho stien,
  • rovnako ako skratka SDR so špecifickým indexom.

V tomto prípade je SDR polyetylénových rúrok hodnota pevnosti, ktorou je možné najpresnejšie určiť schopnosti potrubných produktov.

Čo je SDR?

SDR (štandardný rozmerový koeficient) je rozmerová charakteristika polymérovej rúrky, ktorá je výsledkom pomeru vonkajšieho priemeru k hrúbke polyetylénovej steny. Táto hodnota je nepriamo úmerná hrúbke steny rúrok, to znamená, že výrobky s veľkým indexom SDR majú tenšie steny a naopak - hrubostenné potrubie je označené menším SDR.

Rúry rovnakého priemeru so silnejšími stenami môžu vydržať oveľa väčšie zaťaženie, ktoré sú počas prevádzky spôsobené týmito technickými a prírodnými faktormi:

  • vnútorný tlak obsahu
  • vonkajšie stlačenia, napríklad keď je rúra plnená zeminou,
  • vonkajšie mechanické vplyvy, ako napríklad sezónne pohyby na zemi atď.

To znamená, že SDR súčasne s hrúbkou polyetylénovej vrstvy indikuje zaťaženie alebo tlak (vnútorné a vonkajšie) pre túto rúrku.

Aký je rozdiel medzi rúrkami s rôznym indexom SDR

Všeobecné rozdiely

V súčasnosti sa vyrábajú polyetylénové rúry s SDR od 6 do 41, pre ktoré je zaťaženie možné, uvedené v nasledujúcej tabuľke pre "triedy tlaku":

Štandardný rozmerový koeficient sa teda môže použiť pri určovaní účelu potrubia pre špecifické systémy - tlakové a beztlakové, a to:

  • Rúry s indexom SDR 26-41 sa používajú na voľný prietok (gravitačný prietok);
  • S indikátormi 21-26 sa už môžu používať na nízkotlakové zásobovanie vodou v nízkopodlažných budovách;
  • Produkty indexované od 11 do 17 môžu slúžiť na výstavbu nízkotlakových vodovodných a zavlažovacích systémov;
  • Rúry s SDR vyšším ako 9 sú vhodné pre tlakové systémy určené na dodávku vody, inštaláciu tlakových kanalizácií a dokonca plynovodov.

príklady

Polyetylénové rúry rovnakej značky s rôznymi SDR môžu mať výrazné rozdiely. Takže pre najobľúbenejšiu značku polyetylénu PE-80 je:

  1. PE 80 SDR 13.6 - veľmi odolná, môže byť použitá na vybudovanie dlhodobých systémov zásobovania vodou;
  2. PE 80 SDR 17 sa považujú za výrobky s priemernými ukazovateľmi a odporúčajú sa na inštaláciu do systémov zásobovania pitnou vodou, kde ich pevnosť je dostatočná a nízka hmotnosť a nízke náklady ušetria inštalačné práce;
  3. PE 80 SDR 21 sa neodporúča pre tlakové systémy, vpichovanie do zemných a plynovodných zariadení, pretože majú nízku pevnosť v tlaku a vnútorný tlak.

POZOR! Pri výbere potrubia podľa SDR nezabudnite zvážiť značku polyetylénu, z ktorej je vyrobená. Dokonca aj pre rovnaké rozmerové koeficienty bude potrubie vyššej triedy silnejšie a odolnejšie voči mechanickému namáhaniu. Napríklad PE 100 SDR 17, na rozdiel od PE 80 s rovnakým indexom, môže byť použitý pre tlakovú vodu a plynovody.

štandardný rozmerový vzťah (SDR)

3.12 Štandardný rozmerový pomer (SDR): pomer menovitého vonkajšieho priemeru polymérovej rúrky k jej nominálnej hrúbke steny.

Vocabulárne referenčné podmienky regulačnej a technickej dokumentácie. academic.ru. 2015.

Pozrite sa, aký je "štandardný rozmerový pomer (SDR)" v iných slovníkoch:

SDR Štandardný pomer rozmerov - SDR Štandardný pomer rozmerov: Bezrozmerná veličina číselne rovná pomeru menovitého vonkajšieho priemeru potrubia d k nominálnej hrúbke steny e. Hodnoty SDR a S súvisia nasledovne: SDR = 2S +...... Slovník termínov a špecifikácií

Štandardný pomer rozmerov - 3.1.1 Štandardný pomer rozmerov SDR: Pomer nominálneho vonkajšieho priemeru potrubia d k nominálnej hrúbke steny e. Zdroj: GOST R 50838 95: Polyetylénové potrubia pre plynovody. Technické podmienky pôvodného dokumentu... Slovník pojmov regulačnej a technickej dokumentácie

Štandardný pomer rozmerov potrubia, SDR - 3.1 Štandardný rozmerový pomer potrubia, SDR: pomer menovitého vonkajšieho priemeru potrubia d k menovitej hrúbke steny e. Podrobnosti SDR sa berú do rovnováhy s SDR potrubia. Zdroj... Vocabulár - referenčné podmienky regulačnej a technickej dokumentácie

Štandardný pomer rozmerov - 3.1.4. štandardný pomer rozmerov; SDR: sú zachytené podrobnosti o SDR rovnajúce sa SDR potrubia. (1) Zdroj... Slovník pojmov regulačnej a technickej dokumentácie

štandardná hodnota - 3,34 štandardná hodnota: Hodnota parametra ovplyvňujúca zariadenie (alebo parameter samotného zariadenia), ktorý je štandardne vybraný pri hodnote parametra ovplyvňujúceho zariadenie (alebo parametra samotného zariadenia), pri ktorom sa opravný koeficient...... Referenčný slovník normatívnej a technickej dokumentácie

SDR je štandardný rozmerový pomer menovitého vonkajšieho priemeru rúry k nominálnej hrúbke steny; Zdroj... Vocabulár - referenčné podmienky regulačnej a technickej dokumentácie

GOST R 50838-95: Polyetylénové potrubia pre plynovody. Špecifikácie - Terminológia GOST R 50838 95: Polyetylénové potrubia pre plynovody. Špecifikácie originálneho dokumentu: 3.1.6 horľavé plyny: uhľovodíkové palivo, ktoré je v plynnom stave pri teplote 15 ° C a atmosférickom tlaku. 3... Referenčné podmienky regulačnej a technickej dokumentácie slovníka

GOST R 52134-2003: Tlakové potrubia termoplastov a ich spojovacie časti pre systémy na zásobovanie vodou a vykurovanie. Všeobecné špecifikácie - Terminológia GOST R 52134 2003: Tlakové rúrky z termoplastov a ich spojovacie časti pre vodovodné a vykurovacie systémy. Všeobecné technické podmienky pôvodného dokumentu: bezpečnostný faktor C: Bezrozmerné množstvo s...... Slovník - referenčné podmienky regulačnej a technickej dokumentácie

GOST R 51613-2000: Tlakové potrubia vyrobené z neplastifikovaného polyvinylchloridu. Špecifikácie - Terminológia GOST R 51613 2000: Tlakové potrubia z neplastifikovaného polyvinylchloridu. Technické podmienky pôvodného dokumentu: 3.6 bezpečnostný faktor C: Koeficient, ktorý sa vyberie pri návrhu vodovodných potrubí rovnajúci sa 2,5, ktorý...... Slovník - referenčná kniha dokumentácie podmienok a noriem

2: - Terminológia 2 :: Aktivácia žiarenia Radiačné, po expozícii ktorého sa materiál stáva rádioaktívnym Definície pojmu z rôznych dokumentov: Aktivácia žiarenia 4.27 Antropometrický orientačný bod: Kontrolný bod... Referenčný slovník regulačnej a technickej dokumentácie

Štandardný pomer sdr


GOST R 52134-2003

STÁTNÝ ŠTANDARD RUSKEJ FEDERÁCIE

Dátum zavedenia 2004-03-01

1 Vyvinutý neziskovým partnerstvom pre rozvoj polymérových potrubných systémov (NP RPTS) a Federálny štátny jednotný podnik - Centrum pre metodiku, racionalizáciu a normalizáciu (FGUP TsNS) za účasti: Štátneho jednotného podniku Moskva "Výskumný ústav moskovskej výstavby" (GUP "NIIMostroy" ), CJSC NPP Mayak-93, CJSC Agrigazpolimer, LLC Firma Bir Peks, DOOO Ufa Závod na sanitárne podanie, LLC Van.Tubo, CJSC Musharaka, LLC Gazenergoservis, JE FGUP Istok ", LLC Russtroyp eraser ", LLC" Elekam-Plastic ", LLC NPF" Exprom-T "a skupina odborníkov

3 PRVÝ ZAPNUTÝ

úvod


Táto norma bola vyvinutá po prvýkrát v tomto štádiu "Tlakové rúry z termoplastov a ich spojovacie časti pre systémy na zásobovanie vodou a vykurovanie, Všeobecné technické podmienky".

ISO 9080: 2003 Plastové potrubné a potrubné systémy - Termoplastické rúrky - Stanovenie dlhodobej hydrostatickej pevnosti termoplastických materiálov vo forme trubice extrapoláciou;

DIN 16892: 2000 "Potrubia so zosieťovaným polyetylénom (PE-X) - Všeobecné požiadavky, skúšky" - "Priečne spojené polyetylénové rúrky (PE-X) - Všeobecné požiadavky a skúšky";

1 Rozsah


Táto norma sa vzťahuje na tlakové potrubia z termoplastov s kruhovým prierezom (ďalej len potrubia) a ich príslušenstvo (ďalej len armatúry) prepravujúce vodu vrátane pitnej vody a určené na systémy dodávky studenej a teplej vody a vykurovanie budov na rôzne účely.

2 Normatívne odkazy


Táto norma používa odkazy na nasledujúce regulačné dokumenty.

GOST 27078-86 Potrubia z termoplastov. Metódy na určenie zmeny dĺžky rúry po ohreve

3 Pojmy a definície


V tejto norme sa používajú nasledujúce pojmy s príslušnými definíciami:

6 minimálna dlhodobá pevnosť MRS, MPa: hodnota dolnej hranice spoľahlivosti pri teplote 20 ° C po dobu 50 rokov zaokrúhlená na najbližšiu nižšiu hodnotu radu R10 alebo radu R20 podľa GOST 8032 a ISO 12162 v závislosti od hodnoty.


kde - minimálna dlhodobá sila MPa;


kde je séria potrubí.


kde je menovité napätie;


kde - minimálna dlhodobá sila MPa;


kde je vypočítané napätie v stene rúr MPa pre danú triedu prevádzky určenú podľa pravidla pre ťažbu špecifikovaného v dodatku A tejto normy;

4 Základné parametre a rozmery

4.1 Menovité vonkajšie priemery a menovité hrúbky steny potrubí v závislosti od nominálnych sérií a štandardných rozmerových vzťahov sú uvedené v tabuľke 1.

Priemer polyetylénových rúrok: parametre SDR, triedy PE

Polyetylénové rúry sú už dlho lídrom vo výrobe vodovodných a kanalizačných systémov v modernej konštrukcii. Vlastnosti samotného materiálu sú navrhnuté tak, aby sa čo najrôznejší sortiment výrobkov od nej. Tento prístup k výrobe rúrok vám umožňuje vybrať optimálne riešenie pre každý konkrétny predmet, avšak na to je potrebné perfektne poznať priemery polyetylénových rúrok (a ďalšie charakteristiky SDR, PE). Bez pochopenia týchto problémov je veľmi jednoduché urobiť chybu, čo môže viesť nielen k plytvaniu, ale aj k vážnej nehode, ak je potrubie poškodené.

Polyetylénové rúry sú k dispozícii v rôznych priemeroch.

Priemer polyetylénových rúrok

Každý výrobca potrubia PE má pomerne veľký rozsah priemerov výrobkov. Ako už bolo spomenuté vyššie, umožňuje vám vyzdvihnúť rúrku na akýkoľvek účel a súčasne šetriť materiál bez zaplatenia ďalších kilogramov a niekedy aj tonov trubiek. Typicky sú priemery rúr v rozsahu od 20 do 1200 mm. Stúpanie v priemeroch rúrok nie je viac ako 20, 25, 32, 40, 50, 63 mm atď. Rúry rôznych priemerov sa používajú na inštaláciu rôznych systémov, 20 - 100 mm - zvyčajne sa používajú na pokládku vodovodov, viac ako 100 - kanalizácie a odpadových vôd. Produkty veľkého priemeru sú potrebné na výrobu priemyselných potrubí a mestských diaľnic.

Polyetylénové rúry môžu byť dosť veľké

Značka polyetylénu, z ktorého sa vyrábajú rúry

Charakteristiky výrobku závisia vo veľkej miere od materiálu, z ktorého sú vyrobené. Tri hlavné triedy polyetylénu sa bežne používajú v stavebníctve:

Každá z týchto značiek má svoje vlastné charakteristiky a je určená na výrobu rúr na rôzne účely.

PE-63 polyetylén

Je to najodolnejší polymér, ktorého molekulové zloženie je čistý etylén. Vďaka svojmu zloženiu má materiál veľmi vysokú pevnosť, ale vďaka tomu je životnosť rúr vyrobených z tohto polyméru oveľa menšia ako životnosť ostatných plastov. Pod vplyvom času sa materiál začína rozkladať a jeho pevnostné charakteristiky prudko klesajú. Preto by ste mali pozorne sledovať životnosť výrobkov vyrobených z tohto polyméru a nahradiť potrubia v čase, keď sa blížite ku koncu prípustného času použitia.

PE-80 polyetylén

Rúry z tohto materiálu sa vyznačujú vysokou pevnosťou a zároveň vynikajúcou pružnosťou a odolnosťou voči mechanickému namáhaniu. Obdobie ich fungovania je veľmi dlhé. Vďaka univerzálnej kombinácii vlastností umožňuje tento polymér vyrábať potrubia pre veľmi široké oblasti použitia. Najväčšími požiadavkami sú plastové výrobky tejto značky pri inštalácii systémov zásobovania teplou a studenou vodou, ako aj v systémoch s pomerne vysokou úrovňou tlaku kvapalín.

PE-100 polyetylén

Tento polymér je určený na výrobu rúr veľkého priemeru v systémoch s malým vnútorným tlakom kvapalín. Typicky sa takéto výrobky používajú na inštaláciu prívodu studenej vody alebo odpadových vôd. Hlavnou výhodou tohto materiálu je jeho nízka cena a dlhá životnosť. Čo je najdôležitejšie, neporušujte požiadavky na inštaláciu a používanie vodovodných potrubí z tohto polyméru.

Parametre polyetylénových rúrok

Aký je štandardný pomer veľkosti PE potrubia (SDR)

Pri výbere potrubia bude veľmi dôležitým parametrom jeho štandardný pomer strán (SDR). Tento parameter zavádza výrobca, aby uľahčil úlohu zaraďovania rúrok s rovnakým priemerom, ale s rôznymi pevnostnými charakteristikami. Tento parameter sa vypočíta pomerne ľahko podľa vzorca:

  • D je menovitý vonkajší priemer potrubia.
  • S je nominálna hrúbka steny.

Parametre na výpočet SDR

Preto so znalosťou hodnoty SDR môžete vybrať potrubie s požadovanými pevnostnými charakteristikami.

Aby ste udržali pevnosť, hrúbka potrubia sa musí zvýšiť svojim priemerom.

Tabuľka pre výber potrubia v závislosti na jeho priemere a SDR

Ak chcete vybrať požadované potrubie pre montáž systému s určitým tlakom tekutiny, môžete použiť nasledujúcu tabuľku zameniteľnosti potrubia.

Čo je tento ukazovateľ - SDR pre potrubia?

Štandardný rozmerový vzťah alebo štandardný pomer rozmerov, kombinácia, ktorá dala vzniknúť tejto skratke. Hovoríme o SDR pre potrubia vyrobené z polyetylénu a najjednoduchší vzorec z definície je:

Kde dn je vonkajší priemer, en je hrúbka steny rúrky. Takže chápeme, že tenšia je rúrka, tým väčšia je SDR a naopak. V skutočnosti je možné vypočítať hrúbku steny špecifikovanú v označení SDR, pretože tento štandardný indikátor je 41, 33, 26, 21, 17,6 a nižší, až 9 - všetky sú SDR rôznej hrúbky rúr. Okrem toho štandardný rozmerový pomer závisí od iného ukazovateľa, menovite z radu rúr:

kde S je séria.

Čo je séria?

Pre vyrobené v súlade s normou GOST 8032 domáce a zodpovedajúce cudzie potrubia S je normalizovaná hodnota a závisí od veľkosti výrobku. To pomôže určiť, koľkokrát nátlak v stene rúrky z aplikovaného pracovného tlaku MOR prekročí tento pracovný tlak. Napríklad séria 2,5 hovorí - dva a pol násobok prípustného napätia nad MPA.

Maximálny pracovný tlak, pri ktorom (pri konštantnej hodnote) životnosť rúry dosahuje 50 alebo 100 rokov deklarovaných výrobcom, sa vypočíta ako:

Kde MRS je minimálna pevnosť PE pri dlhodobej prevádzke a C je bezpečnostný faktor. S SDR sme už oboznámení. C môže byť 1,25 (pre studené potrubia), 2 alebo 3,15 pre horúce potrubia alebo pre prepravu výbušných plynov. Na sérii pozornosti pri výbere nie je zvlášť platiť. Stačí, ak už sú známe prevádzkové podmienky, stačí vybrať potrubia pre MRS a SDR.

Séria potrubí S (štandardná dimenzia vzťahu SDR) vonkajší priemer d n S 6.3 (SDR 13.6) Hrúbka steny e Nom. Prev. Off.

odpis

2 Tieto špecifikácie platia pre tlakové potrubia vyrobené zo silánového sieťovaného polyetylénu (ďalej len potrubia) určené pre potrubia chladiacich, teplovodných a vykurovacích systémov pre budovy, ako aj systémy dodávania studeného vzduchu prepravujúce kvapaliny, do ktorých je materiál potrubia chemicky odolný, vrátane pitnej vody. Symbol potrubia pozostáva zo slov "potrubie na pitnú vodu"; skrátený názov materiálu je zosieťovaný polyetylén a označenie typu zosieťovania silanolových PE-ss; štandardná rozmerová SDR; menovitý vonkajší priemer a hrúbka steny rúr v milimetroch; prevádzkové triedy a zodpovedajúce hodnoty pracovného tlaku v MPa; čísla týchto špecifikácií. Referenčný príklad: - rúrky vyrobené zo silánov z polyetylénu PE-ss s menovitým vonkajším priemerom 20 mm a hrúbkou steny 2,8 mm: potrubie na pitnú vodu PE-ss SDR 7,4-20x2,8 mm trieda / 0 MPa trieda 6/0, 8 MPa - technické požiadavky. Rúry musia byť vyrobené v súlade s požiadavkami týchto technických špecifikácií pre procesnú dokumentáciu schválenú predpísaným spôsobom. Tabuľka 2 Veľkosti.2. Rozmery potrubí musia byť v súlade s tabuľkou a tabuľkou 2. Rozmery v milimetroch Nominálna stredná Séria S (štandardný rozmerový pomer SDR) vonkajší priemer dn vonkajší priemer d S 6,3 (SDR 3,6) S (SDR) S 4 (SDR 9) S 3.2 (SDR 7.4) Hrúbka steny e 6 6.0 +0.3.3 +0.3, +0.3.8 +0.3 2.2 +0, 0 +0.3, +0,3 2,0) +0,3 2,3 +0,4 2,8 +0,4 2 2,0 +0,3,9 +0,3 2,3 +0,4 2,8 +0,4 3, +0, 32 32,0 +0,3 2,4 +0,4 3,0) +0,4 3,6 +0, 4,4 +0, 0 +0,4 3.0 +0.4 3.7 +0, 4, +0.6, +0.7 0 0.0 +0, 3.7 +0, 4.6 +0.6.6 +0.7 6.9 +0, 0 +0.6 4.7 +0.6.8 +0.7 7, +0.9 8.6 +, 0 Mer. Podpis. Dátum rozvinutý. s Skontrolované tlakové potrubie zosieťovaného A 2 9 N. počítadlo. Schválený polyetylén (PE-ss) OOO "Pevný BIR PEX"

3 koniec tabuľky nominálny priemer vonkajšieho priemeru SS (štandardný rozmerový SDR) dn vonkajší priemer d S 6.3 (SDR 3.6) S (SDR) S 4 (SDR 9) S 3.2 (SDR 7.4) Hrúbka steny e 7 7,0 +0,7,6 +0,7 6,8 +0,8 8,4 +, 0,3 +, 0 +0,9 6,7 +0,8 8,2 +, 0, +, 2,3 +, 4,0 +, 0 8, +, 0,0 +, 2,3 +, 4, +, 7 2 2,0 +, 2 9,2 + 4 +, 3, 4 +, 7, +, 0 +, 3,3 +, 2 2,7 +, 4,7 +, 7 9,2 +2,60 60,0 +, 8 + 3 4.6 +, 6 7.9 +, 9 2.9 +2.3) Hrúbka steny je zaoblená Tabuľka 2 Rozmery v milimetroch Nominál Priemerný vonkajší priemer d Hrúbka steny e S Séria Vypočítaný vonkajší priemer dn 6 6,0 +0, 3 2.0 +0.3 3,.2.2 Rúry sa dodávajú vo zvitkoch. Vnútorný priemer cievky musí byť najmenej dvadsaťnásobok vonkajšieho priemeru rúrky. Rúrka v cievke by mala mať jeden segment menovitej dĺžky z rady m, 2 m, 0 m, 0 m, 200 m. Maximálna odchýlka dĺžky rúrky v cievke od nominálnej +%. Rúry je možné dodávať vo forme rovných profilov s menovitou dĺžkou 3, m alebo 6 m. Limitná odchýlka dĺžky úseku potrubia od nominálnej hodnoty + mm. Podľa dohody výrobcu so spotrebiteľom môžu byť rúry dodávané vo zvitkoch alebo úsekoch iných menovitých dĺžok..2.3 Ovalita rúrok po pretláčaní nesmie presiahnuť maximálnu odchýlku vonkajšieho priemeru.3 Požiadavky na suroviny.3. Potrubie by malo byť vyrobené z PE-ss (PE-Xb) silanolom zosieťovaných polyetylénových kompozícií 3.2 Odporúča sa používať nasledujúce značky silánom expandovaného polyetylénu: - ISOPLAS P0 so zosieťujúcim katalyzátorom ISOPLAS P / FW-CMB vyrábaným firmou MICROPOL; - spoločnosť POLIDAN T / A-SL vyrábaná spoločnosťou Solvay Padanaplast; - ostatné druhy polyetylénu zosieťovaného silánom s dlhodobou trvanlivosťou nie nižšou ako je stanovená. 3

3.3.3 Dlhodobá pevnosť polyetylénu zosieťovaného silánom musí byť v súlade s dodatkom B..3.4. Na výrobu čiernych rúrok so zvýšenou odolnosťou proti starnutiu svetla sa do kompozície vkladajú stabilizátory. Suroviny použité na výrobu potrubia, ktoré majú priamy kontakt s pitnou vodou alebo hotové potrubia, musia mať povolenie na určené použitie zo strany zdravotníckych orgánov. Vonkajší a vnútorný povrch potrubia musí byť plochý a hladký. Na povrchu potrubia sú povolené malé stopy tvarovacích a kalibračných nástrojov. Bubliny, škrupiny, trhliny a cudzie inklúzie viditeľné bez použitia zväčšovacích zariadení nie sú povolené na povrchu ani na čelnej strane. Farebné potrubia by mali byť pevné a rovnomerné. 4..2 Odolnosť rúr s konštantným vnútorným tlakom sa musí stanoviť za skúšobných podmienok špecifikovaných v tabuľke 3. Tabuľka 3 Skúšobná teplota C Čas skúšky, nie menej Menovité namáhanie v stene rúry MPa 20 3, 3 9 6, 9 24.9 9 00.2 24 4,3.4.3 Zmena dĺžky potrubia po zahriatí na teplotu 20 ºС by nemala presiahnuť 3%. 4.4 Stupeň zosieťovania potrubí by mal byť najmenej 6%. Najmenší polomer ohybu rúrok by nemal byť väčší ako d, kde d je menovitý vonkajší priemer rúry v milimetroch. Úplnosť.. Balenie by malo zahŕňať rúrky a tvarovky (v súlade s bodom 6.2), ktorých nomenklatúra špecifikuje zákazník, ako aj dokument potvrdzujúci kvalitu v súlade s požiadavkami

5.6 Označenie. Inkresová tlač by mala byť vyznačená na potrubiach s intervalom najviac m, ktorý obsahuje: názov výrobcu, symbol potrubia, dátum výroby, označenie tried prevádzky a príslušný pracovný tlak. Nesmie sa uviesť označenie "potrubie na napájací tlak" v označení alebo obsahuje ďalšie informácie v označení: pracovný tlak pri konštantnej teplote v súlade s dodatkom A, menovitý tlak PN v súlade s dodatkom D. Príklad označenia: potrubie na pitnú vodu BIR PEX PE-ss SDR 7.4 20x2.8 mm Trieda 2/0 MPa Trieda /, 0 MPa Trieda 6 / 0,8 MPa PN kgf / cm 2-20 C kgf / cm 2-9 C deň-mesiac-rok..6.2 Každá jednotka balené výrobky poskytujú označenie s použitím dopravných značiek v súlade s GOST 492, ktoré obsahujú tieto informácie: Výrobca aimenovanie; - symbol výrobku; - číslo šarže a dátum výroby; - počet položiek v balení. Balenie potrubia musí zabezpečiť bezpečnosť výrobkov a bezpečnosť nakladacích a vykladacích operácií 7.2.2 Cievkové zvitky musia byť upevnené najmenej na troch miestach prostriedkami, ktoré zaisťujú spoľahlivé upevnenie a nepoškodzujú kvalitu povrchu rúr. Vnútorný priemer cievky musí byť najmenej dvadsaťnásobok vonkajšieho priemeru rúrky. Cievka rúrok je zabalená s viacvrstvovým obalom s nepriehľadným polymérnym filmom. Pre potrubia stabilizované proti pôsobeniu svetla nie je žiadna požiadavka na opacitu obalového polymérneho filmu 7.3 Potrubia v profiloch sú vytvarované do prepravného obalu alebo sú dodávané v samostatných častiach. 2 Požiadavky na bezpečnosť a ochranu životného prostredia 2. Polyetylénové potrubia pri skladovaní a prevádzke nevyžarujú toxické látky do životného prostredia a nemajú škodlivý vplyv na ľudský organizmus priamym kontaktom.

2.2 Keď sa polyetylén zahrieva nad 30 ° C, prchavé produkty tepelnej oxidačnej degradácie sa môžu uvoľniť do ovzdušia. Najvyššie prípustné koncentrácie týchto látok vo vzduchu v pracovnom priestore priemyselných priestorov, ako aj ich triedy nebezpečnosti podľa GOST a GOST sú uvedené v tabuľke 4. Tabuľka 4 Názov MPC, Trieda látky mg / m 3 nebezpečenstva Účinok na telo Formaldehyd 0, 2 Závažná dráždivá látka, senzibilizujúca Acetaldehyd 3 Všeobecné toxické Organické kyseliny 3 Rovnaké (z hľadiska kyseliny octovej) Oxid uhoľnatý 20 4 "Polyetylénový aerosól 4" 2.3 Vo výrobe rúr by sa mali dodržiavať bezpečnostné požiadavky GOST a technol cal dokumentácie, riadne schválená. 2.4 Aby sa zabránilo znečisťovaniu ovzdušia počas výrobného procesu, je potrebné splniť požiadavky GOST. Polyetylénový odpad vzniknutý počas výroby nie je toxický a nevyžaduje špeciálnu neutralizáciu. Odpad, ktorý nie je vhodný na recykláciu, musí byť zlikvidovaný v súlade s hygienickými predpismi a predpismi, ktoré určujú postup akumulácie, prepravy, zneškodňovania a zakopávania priemyselného odpadu. Pokiaľ ide o používanie, prepravu a skladovanie potrubí, neexistujú žiadne osobitné požiadavky na ochranu životného prostredia. 2. Potrubia vyrobené z polyetylénu sú podľa GOST klasifikované ako "horľavé". V prípade požiaru sa hasivá vykonávajú hasiacimi prostriedkami, oxidom uhličitým, penou, hasiacimi práškami, postriekanou vodou a zmáčadlom. Na ochranu pred toxickými produktmi spaľovania sa používajú izolačné plynové masky akéhokoľvek typu alebo priemyselné filtračné masky typu M alebo BKF. 2.6 Požiarno-technické charakteristiky rúr sú nasledovné: - skupina horľavosti G4; - skupina horľavosti B2; - schopnosť vytvárať dym D2; - toxicita produktov spaľovania T2. 6

7 3. Prijatie 3. Potrubia sa prijímajú v dávkach. Strana považuje počet potrubí rovnakej veľkosti, vyrobených z rovnakej značky surovín a na jednej výrobnej linke v ustálenom režime, odovzdaných súčasne a sprevádzaných jedným kvalitatívnym dokumentom. Veľkosť šarže rúr by nemala byť väčšia ako m pre rúry s priemerom do 32 mm vrátane a nie viac ako 000 m pre rúry s priemerom viac ako 32 mm. 3.2 Dokument o kvalite musí obsahovať: - názov a (alebo) ochrannú známku výrobcu; - symbol výrobkov; - číslo šarže a dátum výroby; - veľkosť šachty v metroch; - potvrdenie zhody výrobkov s požiadavkami tejto technickej špecifikácie; - značka oddelenia technickej kontroly. 3.3 Frekvencia kontroly by mala byť v súlade s tabuľkou. Tabuľka Názov indikátora Frekvencia kontroly Vzhľad, označenie Pre každú šaržu 2 Rozmery Rovnaké 3 Stupeň zosieťovania Rovnaký 4 Pevnosť s konštantným vnútorným tlakom: pri 20 C h; raz za mesiac pre každú skupinu veľkostí pri 9 C h; pri 9 s 24 h; pri 9 ° C; pri C 24 h Zmena dĺžky potrubí po zahriatí Pre každú dávku raz za mesiac pre každú skupinu veľkostí raz za rok pre každú skupinu veľkostí každý priemer najmenej raz za 2 roky raz za rok pre každú skupinu veľkostí raz za 3 mesiace pre každú skupinu veľkostí 3.4 Odber vzoriek rúr na testovanie sa uskutočňuje z dávky metódou náhodného výberu. V priebehu výrobného procesu je možné rovnomerne vytvárať veľkosť vzorky. Na kontrolu kvality potrubí z hľadiska vzhľadu a rozmerov sa odoberajú najmenej päť vzoriek vo forme potrubných profilov. 7

8 3. Rúry na periodické skúšanie sa odoberajú zo šarží, ktoré prešli akceptačnými skúškami, zoskupené podľa veľkosti menovitého vonkajšieho priemeru podľa tabuľky 6. Tabuľka 6 Skupina Nominálny vonkajší priemer mm do 63 vrátane 2 7 alebo viac 3.6 Najmenší polomer ohybu sa určuje počas vývoja výroby a zmeniť značku surovín. 3.7 V prípade neuspokojivých výsledkov kontroly na ktoromkoľvek z indikátorov sa na tomto indikátore vykoná opakovaná kontrola na dvojitom odbere vzoriek. Po prijatí neuspokojivého výsledku opakovanej kontroly sa dávka odmietne. 4 Metódy kontroly 4. Skúšky potrubia by sa mali vykonať najskôr po hodine po ich výrobe. 4.2 Súlad surovín (.3) sa overuje prostredníctvom certifikátov alebo osvedčení o kvalite a ak nie sú k dispozícii, testovaním. 4.3 Vzhľad rúr (.4.) Sa kontroluje vizuálne bez použitia zväčšovacích zariadení. 4.4 Stanovenie veľkostí potrubia 4.4. Rozmery potrubia (.2) sa určujú podľa GOST R ISO 326. Pred skúškou sa vzorky udržiavajú pri teplote (23 ±) С najmenej 2 hodiny. Meracie prístroje: - meradlo podľa GOST 66; - mikrometr v súlade s normou GOST 607; - nástenný merač s číselníkom podľa GOST 77; - ruleta podľa GOST 702. Je povolené používať špeciálny merací nástroj, ktorý zabezpečuje potrebnú presnosť merania a je certifikovaný predpísaným spôsobom.Priemerný vonkajší priemer rúr je určený ako aritmetický priemer meraní v jednom úseku najmenej v štyroch rovnako rozložených smeroch vo vzdialenosti najmenej 20 mm od konca vzorky, Merania sa vykonávajú s kalibrom alebo 8

9 mikrometrov typu MK s chybou nepresahujúcou 0 mm. Priemerný vonkajší priemer sa dá určiť priamym meraním pomocou merania p-pásky. Ovalita je definovaná ako rozdiel medzi maximálnym a minimálnym vonkajším priemerom Hrúbka steny rúr je určená mikrometrom typu MT alebo meračom s presnosťou maximálne 0,03 mm v jednom úseku vo vzdialenosti najmenej mm od prednej strany, aby sa našla minimálna a maximálna hrúbka steny. páska s chybou nie viac ako 0% nameranej hodnoty. Dĺžka rúrok v cievkach sa určuje vydelením hodnoty hmotnosti cievky váženej chybou nepresahujúcej 0% teoretickou hmotnosťou jedného metra potrubia uvedeným v dodatku D. 4. Trvanlivosť trúbky pri konštantnom vnútornom tlaku (.4.2) sa určuje podľa GOST 247 podľa schémy "Voda vo vode" pri teplote 20 ° C a 9 ° C a podľa schémy "voda vo vzduchu" pri teplote C pomocou koncových zátky typu a). 4.6 Stanovenie zmeny dĺžky potrubí po zahriatí (.4.3) sa vykoná podľa GOST na vzorkách s dĺžkou (200 ± 20) mm vzduchu vo vykurovacom priestore s nútenou cirkuláciou vzduchu pri skúšobnej teplote (20 ± 2) С a udržiavacom čase (60 ± 2) min pre rúry s hrúbkou steny nepresahujúcou 8 mm, (20 ± 2) min pre rúry s hrúbkou steny 8 až 6 mm a (240 ± 2) min pre rúry s hrúbkou steny väčšou ako 6 mm. 4.7 Na určenie stupňa zosieťovania (.4.4) sa z rúrky odoberú štiepky s hrúbkou (0,2 mm). Hmotnosť testovacieho čipu by mala byť (0, 0) g. Štiepky sa umiestnia do kovovej sieťoviny s veľkosťou ôk (2 ± 2) μm. Určte hmotnosť nádoby s čipmi s chybou nepresahujúcou 0,00 g. Kontajner s trieskami sa umiestni do banky s objemom najmenej 00 ml s p-xylénom (čistým) podľa TU.Balec je vybavený chladničkou XH a elektrickým ohrievačom. Kontajner na čipy musí byť varený v xyléne počas 8 hodín ± min. Potom sa nádoba odstráni z vriaceho xylénu a suší sa pri teplote miestnosti. Potom sa nádoba umiestni do vykurovacej komory s núteným vetraním a udržiava sa 3 hodiny pri teplote 40 ± 2 ° C. Po ochladení na teplotu miestnosti sa hmotnosť nádoby so vzorkou stanoví s chybou nepresahujúcou 0,00 g. Stupeň zosieťovania G v percentách sa vypočíta podľa vzorca m3 m G = 0 () mm 2 9

10 kde m je hmotnosť kontajnera, g; m 2 je hmotnosť nádoby s trieskami pred varením, g; m 3 hmotnosť nádoby s trieskami po varení, g. Výsledok je zaokrúhlený na najbližšie celé číslo. Na výsledok testov sa vezme aritmetický priemer hodnôt získaných pri skúšaní dvoch vzoriek. 4.8 Skúška najmenšieho polomeru ohybu rúr (.4) sa vykoná pomocou šablóny s priemerom d, kde d je menovitý vonkajší priemer rúry v mm. Výsledok testu sa považuje za pozitívny, ak na ohybe rúrky nie sú žiadne ohyby a záhyby pozdĺž obrysu šablóny. Doprava a skladovanie. Rúry sa prepravujú akýmkoľvek typom prepravy v súlade s pravidlami pre prepravu tovaru a technickými podmienkami na nakladanie a zabezpečovanie bremien pôsobiacich na tento typ prepravy..2 Rúry musia byť chránené pred nárazmi a mechanickým zaťažením a ich povrchom pred poškriabaním. Pri preprave musia byť potrubia položené na rovný povrch vozidiel, ktoré ich chránia pred ostrými kovovými rohmi a rebrami plošiny 3. Potrubia sa skladujú vo vyhrievaných alebo nevykurovaných skladoch pod ochrannými krytmi za podmienok, ktoré vylučujú pravdepodobnosť ich mechanického poškodenia. Skladovacie potrubia musia byť chránené pred priamym slnečným žiarením. 6 Pokyny na inštaláciu 6. Inštalácia potrubia zosieťovaného polyetylénu sa musí vykonať v súlade s požiadavkami SNiP [], SNiP [2], SNiP [3], SP [4], SP [], ako aj návodom na inštaláciu rúrok zosieťovaného polyetylénu. 6.2 Pripojenie potrubia zosieťovaného polyetylénu sa vykonáva pomocou mosadzných spojovacích dielov (armatúr) podľa špecifikácií [6] alebo plastových armatúr podľa aktuálnej regulačnej a technickej dokumentácie, ktoré majú osvedčenie o zhode, potvrdzujúce možnosť ich použitia v dodávkach studenej a teplej vody a vykurovacích systémoch aj povolenie zdravotníckych orgánov na použitie v systémoch pitnej vody.

11 7 Záruky 7. Výrobca zaručuje, že potrubia spĺňajú požiadavky týchto špecifikácií pri dodržaní pravidiel prepravy a skladovania stanovených týmito špecifikáciami. 7.2 Zaručená doba použiteľnosti 3 roky od dátumu výroby potrubia. 7.3 Záručná doba prevádzkovania potrubia je niekoľko rokov od dátumu uvedenia do prevádzky podľa pravidiel inštalácie a prevádzky.

12 Dodatok A (referenčný) Maximálny pracovný tlak v závislosti od teploty a životnosti A. Maximálny pracovný tlak v závislosti od teploty a životnosti pri preprave vody je uvedený v tabuľke A. Pre sieťovaný polyetylén podľa GOST R 234 s bezpečnostným faktorom C =, 2 av tabuľke A.2 pre silanol zosieťovaný polyetylén s bezpečnostným faktorom C =. Tabuľka A. Teplota, C životnosť, roky S SDR S 4 SDR 9 Pracovný tlak, bar (kgf / cm2), 8 9,9, 9,6,4 9,4,2 9,2, 9, 0 8.9 2, 2.2 2, 2.0.9.8 9.9 9.7 9.7 9, 9, 8.9 8.7 8.6 8, 8, 8.0 7.8 7, 7,6 7,6 7,2 7,0 6,9 6,8 6,8 6,6 6,6 6,6, 7,4,3, 0 4,9 2, 2,3 2, 2 2.0.9.2.0.9.8.7.0 9.8 9.8 9.6 9.6 9.0 8.8 8.8 8.6 8.6 8.4 8, 3 8.2 S 3.2 SDR 7.4 2, 24.6 24.4 24.2 24.0 23.8 9.8 9.4 9.3 9, 8.9 8.7.8, 3.2.0 4, 3.8 3.7 3.6 3.4 2.7 2.4 2.4 2, 2.0.4, 0.9, 8.6, 3 2

13 Tabuľka A.2 Teplota, C Doba použitia, roky S SDR S 4 SDR 9 Pracovný tlak, bar (kgf / cm2), 9,, 2 9,, 0 8,9 4,8 8,6 4,7 8 4, 8.3 3.3 2.9 2.8 2.6 2.4 2.3.9.6.4.2, 9.7 9.3 9.2 9.0 8.8 8, 4 8, 7,9 7,7 7,6 7,6,8 6,7 6,6 6,2 6,6 9,6 6,3 6,6 8,6,4 3,7 3,6, 3 3, 2,8 2,7 2,2,7, 3, 6,2,0 9,7 9,6 9,0 8,6 8,4 8,2,2 7,8 7,6 7.6 7.4 S 3.2 SDR 7.4 24.6 24.0 23.8 23, 23.2 23.0 2, 20, 9.2 9.7 9.4 7.3 6.7 6, 6,2, 9,3, 4,8, 4, 4,2, 4,8, 3,33, 2,8, 2,6, 2,3, 2,0, 3,8, 6 9.3 3

14 Dodatok B (povinné) Dlhodobá pevnosť rúrok vyrobených zo silanolového expandovaného polyetylénu PE-ss 20 ºС 70 ºС Stres v stene rúr, MPa ºС 9 ºС Čas do poruchy, h Obrázok B. Dlhodobá pevnosť rúrok zo silanolového polyetylénu PE-ss 4

15 Dodatok B (povinné) Prevádzkové parametre pri premenlivých teplotách B. Potrubia sa používajú vo vodovodných a vykurovacích systémoch budov pri teplotných podmienkach (prevádzkové triedy) stanovené GOST R 234 a Tabuľkou B. pri pracovnom tlaku pmax 0,4 MPa, 0, 6 MPa, 0,8 MPa alebo 0, MPa. Tabuľka B. Trieda prevádzky a doba prevádzky T Doba pri T slave roku T max C Doba pri T max roku T Avar C Čas v hodinách za hodinu,, Rozsah dodávky horúcej vody (60 C) Prívod teplej vody (70 C) Podlahové vykurovanie. Nízkoteplotné vykurovanie pomocou vykurovacích zariadení Vysokoteplotné vykurovanie pomocou vykurovacích zariadení Vysokoteplotné vykurovanie vykurovacím zariadením Potrubia zodpovedajúce ktorejkoľvek z tried prevádzky uvedenej v tabuľke B sa môžu používať v systémoch na dodávku studenej vody v budovách po dobu 0 rokov pri teplote 20 ° C a pracovnom tlaku 0 MPa. POZNÁMKA Životnosť je súčtom prevádzkovej doby pri rôznych teplotách. Napríklad pre triedu 6: 4 roky pri 20 ° C + rokov pri 60 ° C + rokov pri 80 ° C + rokoch pri 9 ° C + rok pri 0 ° C = 0 rokov. B.2 Pre danú triedu prevádzky a pracovný tlak pmax séria potrubí S nesmie byť väčšia ako hodnota vypočítanej série S max. Hodnoty vypočítanej série potrubí Smax zo silánového zosieťovaného polyetylénu podľa dodatku B musia byť v súlade s tabuľkou B.2. Tabuľka B.2 Pracovný tlak pmax, MPa Trieda Trieda 2 Trieda 4 Trieda Trieda 6 Séria rúr S max 0,4 8,8 8,8 8,8 8,8 7,6 0,6 8,0 7,3 8, 3 6,0 0,8 6,0, 6,2 4,9 3,8,0 4,8 4,4,0 3,9 3,0

16 Prevádzkový tlak pmax pre štandardné série potrubí S vyrobený zo silanolového sieťovaného polyetylénu podľa dodatku B musí byť v súlade s tabuľkou B.3. Tabuľka B.3 Séria potrubia Trieda 2 Trieda 4 Trieda 4 Trieda 6 Pracovné tlaky p max, MPa S 6,3 0,6 0,6 0,6 0,6 0,4 S 0,8 0,8 0,8 0, 6 0.6 S 4.0.0.0 0.8 0.6 S 3.2.0.0.0.0 0.8 6

17 Príloha D (referenčná hodnota) Pomer medzi štandardným rozmerovým pomerom SDR, sériou S a menovitým tlakom PN G. Pomer medzi rozmerovým pomerom SDR, sériou S a menovitým PN je uvedený v tabuľke G. Menovitý tlak PN je stanovený v súlade s predtým existujúcim európskym regionálnych noriem. Tabuľka D. Štandardný rozmerový rad S Menovitý tlak PN pomer SDR 3,6 6,3 2, 4 3,2 20 7

18 Dodatok D (Referenčné číslo) Teoretická hmotnosť rúr Tabuľka D. D. Teoretická hmotnosť potrubí je uvedená v tabuľke E. Menovitý vonkajší priemer dn, mm Teoretická hmotnosť rúr, kg / m S (SDR) S 4 (SDR 9) S 3,2 (SDR 7.4) 6 0.072 0.082 0, 0.3 0.3 2 0.67 0.96 0, 269 0.320 0, 42 0.03 0.94 0 0.68 0.774 0.926 63.04, 24.4 7.4.7 2, 2.2 2.96 3, 3.74 4.44 2 4.02 4.82.7 40.03 6.0 7.7 60 6.9 7.87 9.34 8

19 Príloha E (referenčné) Referenčné regulačné a technické doklady E. V tejto technickej špecifikácii sa používajú odkazy na nasledujúce regulačné dokumenty: GOST R Tlakové potrubia z termoplastov a ich spojovacie časti pre vodovodné a vykurovacie systémy. GOST R ISO Plastové potrubia. Plastové prvky potrubia. Dimenzovanie GOST SSBT. Všeobecné hygienické a hygienické požiadavky na pracovný priestor ovzdušia. GOST SSBT. Škodlivé látky. Klasifikácia a všeobecné bezpečnostné požiadavky. GOST systém noriem bezpečnosti práce. Nebezpečenstvo požiaru a výbuchu látok a materiálov. Nomenklatúra ukazovateľov a metódy ich určovania GOST SSBT. Recyklácia plastov. Bezpečnostné požiadavky GOST Ochrana životného prostredia. Atmosféra. Pravidlá na stanovenie prípustných emisií škodlivých látok priemyselnými podnikmi. GOST posuvné meradlá. Špecifikácie Číselníky GOST s rozdeľovacou cenou 0,0 mm. Špecifikácie Mikrometre GOST. Špecifikácie GOST Meranie kovovej pásky. Špecifikácia GOST Označenie tovaru GOST Plastové rúry. Metóda stanovenia odolnosti s konštantným vnútorným tlakom GOST Termoplastické rúrky. Metódy na určenie zmeny dĺžky rúr po vykurovaní Bibliografia [] Konštrukčné normy a pravidlá SNiP [2] Konštrukčné normy a pravidlá SNiP [3] Konštrukčné normy a pravidlá SNiP SniP [4] Kód pravidiel projektovania a výstavby spoločných podnikov [] Kód pravidiel pre projektovanie a výstavbu SP [6] Špecifikácie TU Vnútorné zásobovanie vodou a kanalizáciou budov Domáce sanitárne systémy Vykurovanie, vetranie a klimatizácia Projektovanie a montáž potrubí pre vodovody a kanalizácie z polymérov v. Všeobecné požiadavky Návrh a inštalácia vnútorných prívodov vody a vykurovacích systémov pomocou potrubia z polyetylénu s priečnou väzbou Mosadzné spojovacie časti pre zosieťované polyetylénové rúry 9