spôsob pripojenia potrubia, 10 písmen, 7 písmen "A", skenovacie slovo

Slovo 10 písmen, prvé písmeno je "C", druhé písmeno je "B", tretie písmeno je "A", štvrté písmeno je "P", piate písmeno je "I", šiesty písmeno je "B" "A", ôsme písmeno "H", deviate písmeno "I", desiate písmeno "E", slovo s písmenom "C", posledné "E". Ak nepoznáte slovo z krížovky alebo krížovky, naša stránka vám pomôže nájsť najzložitejšie a neznámejšie slová.

Hádajte hádanku:

On ide, vlna počuje, Z potrubia prúdi zrno. Zobraziť odpoveď >>

Nepýtal sa na Ax Bridge. Strihané tyče, nechty sa nebrali. V noci rieka zavesila, Modrý ľad pokrytý. Okná v dome maľované, jedli v mrazu oblečený a líšky a zajacov staré vymenené. A na Silvestra, dary darovali samy deti. Zobraziť odpoveď >>

Je mostom mosta, nepožiadal o sekeru. Strihané tyče, nechty sa nebrali. V noci rieka zavesila, Modrý ľad pokrytý. Okná v dome boli maľované, vianočné stromčeky v mrazu oblečené. Zobraziť odpoveď >>

Ďalšie významy slova:

Náhodná hádanka:

Stojím na streche deň a večer, nemám uši, ale počujem všetko, pozerám do diaľky, aj keď bez očí, Na obrazovke je môj príbeh.

Náhodný vtip:

Pivovar Ivan Taranov vždy povedal: "Pivo" Pete "je pivo budúcnosti!" A dajte pivo do chladničky. Ráno.

Skanvordy, krížovky, sudoku, kľúčové slová online

Metóda pripojenia potrubia

Posledný bukový list "e"

Odpoveď na otázku "Spôsob pripojenia potrubia", 10 písmen:
zváranie

Alternatívne otázky v krížových slovách pre slovo zváranie

Zloženie vyplnením medzery roztaveným kovom alebo stláčaním v horúcom stave

Definícia slova zváranie v slovníkoch

Príklady použitia slova zváranie v literatúre.

Nové metódy ovplyvňovania objektov práce sa vo veľkej miere používajú pri výrobe produktov práce: tavenie, tvarovanie, kovanie, zváranie, kalenie, cementovanie, cínovanie, spájkovanie, odpálenie.

Okrem kovania, tavenia a odlievania, pri výrobe kovových výrobkov sa používa kalenie, cementácia, zváranie, cínovanie, spájkovanie.

Vznik a široké použitie spolu s metódami mechanického spracovania nových, väčšinou fyzických, metód ovplyvňovania objektov práce: topenie, tvarovanie, kovanie, zváranie, cementovanie, vytvrdzovanie, cínovanie, spájkovanie, pečenie.

Na sušenie dreva, najmä na zrýchlené sušenie dreva, rovnako ako papier, priadza, zrno, na lepenie dreva, zváranie lisovanie plastov, vulkanizácia gumy atď.

Zdroj: knižnica Maxim Moshkov

Metódy pripojenia potrubia: prehľad aktuálnych možností

Rúry potrubia PND na potrubiach

Pozdravte, drahí čitatelia. V tomto prehľade sa zameriame na pripojenie rôznych potrubí. Téma článku je relevantná, pretože na trhu existuje široká škála potrubí, ktoré sa navzájom líšia nielen typom výrobných materiálov, ale aj spôsobom pripojenia. A výsledok inštalácie potrubia ako celku závisí od toho, ako správne je vybratá.

Klasifikačné metódy pripojenia

Všetky známe zlúčeniny sú bežne rozdelené na dva všeobecné typy:

  • Nedeliteľný - zváranie, lepenie, inštalácia lisovacích tvaroviek, tesniace zásuvky atď.
  • Odnímateľné - závitové, upínacie, prírubové, zvonovité bez tesnenia cementových malt, atď.

To znamená, že v prípade potreby je možné demontovať komunikácie zhromaždené pomocou odpojiteľných pripojení, čo zjednodušuje opravu a údržbu potrubia. Naopak, jednodielna zostava neumožňuje demontáž a následné zostavenie dokovacej zostavy.

Montáž pomocou zvárania

Zváranie na vykurovacom potrubí

Zváranie sa používa na montáž potrubí z kovových a plastových potrubí. V oboch prípadoch vykazuje zlúčenina vysoký stupeň tesnosti a pevnosti.

Rozdiel pri práci s kovovými a polymérnymi materiálmi spočíva v tom, že v prvom prípade sa používa vysokoteplotné zváranie a v druhom prípade aj pri nízkoteplotnom zváraní.

Zvárané dokovanie polyetylénových rúrok

Dnešné metódy zvárania sa bežne delia na nasledujúce skupiny:

  • metóda tavenia - okraje zváraných častí sa zahrievajú na teplotu topenia a kombinujú sa s vytvorením neoddeliteľného hermetického spoja;
  • Tlaková metóda sa uskutočňuje vytláčaním koncov častí pod vysokým tlakom, s ohrevom alebo bez vykurovania.

Diagram zobrazuje aktuálne typy zvárania rúrok.

Aké metódy uvedené v schéme môžem použiť s vlastnými rukami v životných podmienkach?

Zváranie plynom a elektrickým oblúkom sa používa na zostavovanie kovových potrubí vlastnými rukami.

Pred zváraním potrubia sa oblasti spoja premyjú roztokom hydroxidu sodného a vody, aby sa odstránili mastné nečistoty. Okrem toho sa mechanické spracovanie koncovej plochy uskutočňuje pomocou súboru, ktorý odstraňuje otrysky a iné nepravidelnosti okrajov.

Zváranie spotrebou elektród

Zváranie elektrickým oblúkom sa vykonáva pomocou elektród - tavenie (volfrám) alebo nekonzumovateľné (uhlie). Pri používaní nekonzumovateľných elektród sa používa dodatočný plniaci materiál, ktorý je tavený a vyplňuje kĺbovú dutinu.

Príklad zvárania spájkovým plynom

Plynové zváranie sa vykonáva iba s plniacim materiálom. To znamená, že montážne plochy sú kombinované a medzera je vyplnená roztaveným plnivom.

Zváranie plastových rúrok, v závislosti od konfigurácie potrubia, sa vykonáva v zásuvke (od konca ku koncu) alebo od konca ku koncu.

Zváranie hrdla sa vykonáva súčasným zahrievaním vonkajšieho povrchu jedného konca a vnútorného povrchu druhého konca. Potom, kým sú vyhrievané plochy studené, úzky koniec zasunie do zásuvky. Táto technológia je známa pre spájkovanie domácich potrubí z polypropylénu.

Zváranie na tupo sa vykonáva roztavením okrajov koncov, po ktorých sú spojené silou. Táto metóda umožňuje dosiahnuť tesnosť pripraveného dizajnu, ale zváranie v zvone zaručuje vyššiu trvanlivosť a trvanlivosť.

Pripojenia bez zvárania

Napriek tomu, že zváraná dokovacia rúra poskytuje vysokú spoľahlivosť a trvanlivosť spoja, nie je vždy možné jej použitie. V takom prípade použite metódy nepodporovaného pripojenia.

Zvážte najbežnejšie metódy spojenia potrubí, ktoré sa dajú použiť na stavbu domácich potrubí.

Skrutkovanie

Závitové pripojenie potrubia je klasické riešenie, ktoré sa už niekoľko storočí účinne používa. Táto metóda spojenia kovových rúrok je dobrá, pretože sa dá robiť od začiatku až do konca vlastnými rukami použitím jednoduchých nástrojov na spracovanie kovov, ktorých cena je nízka.

Podstata závitového pripojenia spočíva v tom, že na koncovke rúrok sa odreže vonkajší závit. Na inom konštrukčnom prvku - montáži, je vyrezaná vnútorná závit. V dôsledku toho sa potrubie s vonkajším závitom zaskrutkuje do časti s vnútorným závitom.

Externý závitový nástroj

Pri rezaní závitov sa používa špeciálny nástroj. Vďaka správnemu výberu trysiek môžete odstrihnúť nite s správnym priemerom a rozstupom.

Tabuľka parametrov metrický a palcový závit

Hlavnou podmienkou tesnosti spojenia je zhoda s rozstupom vnútorného a vonkajšieho závitu. Malé mikrorežimy sú kompenzované použitím špeciálnych tesnení, ako je napríklad tradičná vlečka alebo moderná dymová páska a elastické tesniace materiály.

Návod na inštaláciu potrubia na rezanie závitov je nasledovný:

  • Pokúsime sa namontovať na koniec potrubia a vytvoriť značku, na ktorú sa niť dostane;
  • Trubku namontujeme do zveráku, aby sa zabránilo deformácii pri rezaní závitov;
  • Nainštalujte razidlá a otočte dva otáčky v smere hodinových ručičiek a jednu otáčku proti smeru hodinových ručičiek;
  • Po ukončení závitov vyčistime koniec otruby a štiepky a pokúsime sa natrieť montáž;
  • Ak je spojenie úspešné, rozbočte uzol a znova ho namontujte pomocou navíjacieho alebo spodného navíjania.

Závitanie pretiahnutie steny rúry v blízkosti konca. Preto musí byť inštalácia trasy vykonaná tak, aby závitové pripojenie nemalo mechanické zaťaženie.

American - typ pripojenia pomocou matice

Typy a zariadenia "American"

Pripojenie potrubia American sa používa pri pripájaní potrubia vodomermi a inštalačnými zariadeniami. Obľúbenosť "Američan" vďaka ľahkému použitiu a spoľahlivosti.

Americké zariadenie je jednoduché:

  • ale jeden z na seba dosadajúcich koncov je vnútorná matica s polymérom alebo gumovým tesniacim krúžkom vo vnútri;
  • druhý dorazový koniec má vonkajší závit zodpovedajúci maticovej nite;
  • keď je jednotka ukotvená, matica sa na koniec naskrutkuje pomocou vonkajšieho závitu a čím viac sa napína, tým viac konca spočíva na tesniacom krúžku.

Spojenie spadá pod kategóriu sklápacieho podmienečne, pretože každá demontáž a opätovná montáž robí tesnenie tenšou, čo nepriaznivo ovplyvňuje tesnosť.

Použitie Union Union Collet Fittings

Sortiment závitových klincov

Pri práci s kovovou vrstvou sa nanáša spojenie rúrok. Napriek tomu, že metóda je moderná, používanie kovových plastových rúrok s takýmito tvarovkami sa postupne nahrádza praktickými krimpovacími neoddeliteľnými tvarovkami.

Na schéme je znázornená príchytka so závitovou príchytkou zariadenia

Kliešte sa skladajú z nasledujúcich častí:

  • Grip - kovová stopka s gumovými o-krúžkami;
  • Krimpovací krúžok, ktorý je utiahnutý na rúre a poskytuje tak pevnosť spojenia.
  • Uhol matice, ktorý utiahne objímku.

Vzhľadom na gumové tesniace krúžky na kleštine je pri správnej inštalácii kovania zabezpečená optimálna tesnosť bez použitia dymovej pásky alebo päty.

Pripojenie pomocou T-kusu

Pokyny pre montáž potrubia pomocou klinových spojov sú nasledovné:

  • Rúra je orezaná špeciálnou rezačkou;
  • Poistná matica sa nasunie na potrubie s otvorenou stranou v smere konca a za ňou je kompresný krúžok;
  • Rúrka sa nasadí na stopku, až kým sa nezastaví;
  • Krimpový krúžok je zatlačený na koniec potrubia;
  • Poistná matica sa naskrutkuje na spojku.

Predpokladá sa, že kleštinové spojenie je sklopné, ale to nie je úplne pravda. Z každej následnej demontáže a inštalácie tesniacich gumových krúžkov sa zničí, čo nepriaznivo ovplyvňuje tesnosť. Preto sa odporúča vykonať inštaláciu upínacích klieštín bez perspektívy následnej demontáže.

Lisovacie armatúry pre polyetylénové rúry

Na pripojenie HDPE rúrok sa používa samostatný typ spojky s maticou. Počas inštalácie sa polyetylénová rúrka vloží do telesa plastového kovania a pritlačovací krúžok a maticová matica utiahnu celú konštrukciu, čím sa zabezpečí tesnosť spojenia.

Krimpovacie lisovacie armatúry

Lisovacie tvarovky sa používajú na inštaláciu kovových rúrok. Použitie lisovacích tvaroviek je rádovo jednoduchšie ako použitie analógov s maticou, ale existuje niekoľko bodov, ktorým je potrebné venovať pozornosť.

Po prvé, lisovanie po vytláčaní tvorí neoddeliteľný spoj, ktorý je možné opätovne odstrániť rezaním potrubia a použitím novej časti.

Po druhé, aby ste vykonali krimpovacie spojenie, potrebujete špeciálne kliešte, ktoré rovnomerne zvlňujú objímku okolo obvodu. Keďže špeciálne kliešte sú zaradené do kategórie profesionálnych nástrojov, ich cena je vysoká. Takže nákup klíšťat pre jednorazové použitie pri výstavbe potrubia v byte je nerentabilný.

Obrazový sortiment zalisovaných tvaroviek

Konštrukcia tlakovej armatúry pozostáva z nasledujúcich prvkov:

  • Mosadzné telo;
  • Gumené tesniace krúžky;
  • Skrutkovacia objímka z nehrdzavejúcej ocele.

Lisovacie armatúry so špeciálnymi kliešťami

Návod na pripojenie potrubia je nasledovný:

  • Rúrka je rezaná na požadovanú veľkosť pomocou špeciálneho rezného nástroja;
  • Zadok s námahou sa vloží do objímky, kým sa nezastaví;
  • Objímka je zvlnená.

Použitie sýtiča

Schéma zapojenia sýtiča

Trubkové spojenie je sklopné a následná demontáž a inštalácia armatúry neovplyvňuje tesnosť spojenia. Zostava pozostáva z tvarovky - puzdra s reštriktívnym golierom a závitom, uzatváracej matice a tesniaceho krúžku.

Pokyny pre montážny návod:

  • spojovacia matica a tesniaci krúžok sa namontujú na armatúru;
  • armatúra je inštalovaná v blízkosti potrubia so závitom;
  • uzatváracia matica, ktorá je namontovaná na kovanie, je naskrutkovaná na ukotvenú rúrku.

Mobilné pripojenie

Závesy so závitovým kovaním

Niekedy použitie konvenčných tvaroviek neumožňuje spojenie potrubia v požadovanom uhle. Riešením problému je otočný spoj potrubí, pomocou ktorého je možné nielen usporiadať rúry v pravom uhle, ale aj meniť tento uhol, ak je to potrebné.

Záves so zariadením na ukotvenie príruby

Na otáčanie sa používa špeciálne príslušenstvo, z ktorého polovica zostáva pevná po inštalácii, zatiaľ čo druhá polovica môže zmeniť polohu v ohraničujúcej opierke. Pohyblivá časť kovania sa pohybuje zo strany na stranu o 50-90 stupňov a pohybuje sa v kruhových pohyboch pozdĺž polomeru obmedzovača.

Napriek mobilite má zlúčenina určitý zdroj. Preto by ste nemali meniť uhol pripevnenia potrubia príliš často a bez zvláštnej potreby.

Spojenie so svorkami

Upevnenie dielov potrubia pomocou svorky

Pripojenie Gruvlochnoe sa používa v prípade, že potrebujete rýchlo spojiť kovové rúry veľkého priemeru.

Pri montáži potrubí sa používa špeciálne zariadenie - drážkovací tlmič, ktorý profiluje zakotvené konce. Uťahovacia svorka sa pridržiava na drážkach vytvorených na konci a tým zabezpečuje požadovanú tesnosť jednotky.

Použitie vysokotlakových hadíc (HPH)

Rozsah vysokotlakových flexibilných hadíc

V určitých situáciách je konštrukcia tuhých potrubí nepraktická. V tomto prípade sa používajú flexibilné vysokotlakové hadicové konektory.

Takto sa vysokotlakové potrubné prípojky vykonávajú cez kovový odpal.

Vysokotlaková hadica je viacvrstvová hadica s opletom z kovového drôtu. Na koncoch hadice sa používajú koncové kovania, ktoré sú konštruované pre závitové spojenia pomocou matice. Koncovky sú namontované na hadici zvinutím kovových objímok.

Prevádzka vysokotlakových hadíc umožňuje pravidelné zmeny v smere potrubia bez narušenia integrity hadice a pripevnenia armatúr.

záver

Teraz máte všeobecnú predstavu o tom, aké metódy je možné použiť pri montáži potrubí. Ako zvyčajne, podrobnosti o záujme nájdete v tomto článku.

Mimochodom, ak poznáte iné spôsoby dokovania potrubia, ktoré som v článku neuviedol, povedzte nám o nich vo vašich komentároch k čítaniu.

skanvordov
ONLINE

V miestnej kaviarni, mladé dievča zdieľa so svojimi priateľmi, ako reprezentuje jej vybranú.
"Muž, ktorého sa vdám, musí byť najsilnejší v spoločnosti, musí byť hudobný, povedať vtipy, spievať a zostať doma večer!"
Jedna stará žena počula tento rozhovor a povedala: "Miláčik, ak je to všetko, čo potrebuješ, potom si si len kúpite televíziu!"

Dobrá sláva má veľké krídla.

Ak ste si všimli chybu, informujte nás o tom,
určite ho odstránime a urobíme z neho zaujímavé miesto!

nástroje

Inštalácia potrubia zahŕňa pripojenie potrubí podľa celkového návrhu potrubného systému. Existuje veľké množstvo rúr vyrobených z rôznych materiálov a podľa tohto kritéria majú jednotlivé spôsoby pripojenia. Ako správne pripojiť potrubia, zvážte nižšie.

Obsah:

Metódy pripojenia potrubia - stručný opis

Existujú dva hlavné typy spojov potrubia:

Pred tým, ako sa rozhodne, ktorý z nich by mal byť uprednostňovaný, je potrebné zistiť, z akého materiálu sú rúry vyrobené, ktoré sú vystavené spojeniu.

Existujú dva typy pripojenia odpojiteľným spôsobom:

Prírubové pripojenie potrubí je vhodné v prípade, že materiálom na výrobu rúr je polyvinylchlorid. V tomto prípade sa odporúča použiť spojovacie prvky z prírubovej liatiny, na spodnej strane ktorých je gumové tesnenie.

Ak chcete vykonať túto metódu pripojenia, vykonajte niekoľko akcií:

1. Strávte obraz potrubia v mieste jeho spojenia, dosiahnite dokonale plochý rez.

2. Zatlačte jeden koniec príruby na rezaný povrch.

3. Vložte gumové tesnenie tak, aby sa dosiahlo 10 cm výčnelok.

4. Zasuňte prírubu cez tesnenie a spojte ich skrutkami a spojovacími prírubami.

5. Na zaistenie skrutiek použite špeciálny nástroj.

Závitové pripojenia potrubia sa používajú pri prácach s tlakovou hlavou, ako aj pri potrubiach s voľným prietokom. Pri inštalácii spojky postupujte podľa nasledujúcich pokynov:

1. Vystrihnite dva konce rúrok v pravých uhloch.

2. V mieste ich spojenia namontujte spojku, ktorá by mala byť umiestnená uprostred medzi rúrkami.

3. Na povrch rúrok nanášajte značky, ktoré označujú miesto inštalácie spojky.

4. Upravte vnútorné povrchy potrubia a spojky so špeciálnym mazivom.

5. Namontujte jednu z rúrok do spojky.

6. Inštalujte druhú rúrku tak, aby ste získali jednu pozdĺžnu os, upevnite rúrky a druhú rúrku oblečte podľa predpísaného označenia.

Okrem toho existuje klasifikácia metód na pripojenie rúr podľa materiálu, z ktorého sú rúry vyrobené, rozlišujeme spojenie častí od:

Každý z týchto materiálov sa vyznačuje individuálnymi charakteristikami zlúčeniny a vyžaduje osobitný prístup pri vykonávaní tohto procesu.

Všeobecné odporúčania pre pripojenie potrubia so zásuvkou

Ak z praktického hľadiska zvažujeme postup pripojenia, inštalačné práce by sa mali vykonať manuálne. Šrot sa používa ako páka, ktorá určuje polohovú polohu rúrok, medzi ním a rúrou je umiestnená drevená výstelka. Ak nemôžete použiť šrot, odporúča sa použiť konektor.

Pri konštrukcii potrubia je potrebné skontrolovať rovinnosť montáže tesnení. Majú vzhľad tenkých kovových dosiek, ktoré sú umiestnené na časti zásuvky a hladký koniec potrubia. Doska bez problémov prichádza do styku s gumovým krúžkom. Ďalší pohyb dosky je spojený s obvodovou časťou potrubia.

Pri spájaní kovových rúr týmto spôsobom buďte zvlášť opatrní a používajte silikónové mazivo.

Tip: Pri pripájaní pomocou metódy typu zvonček v obytnej budove pri pozitívnej teplote sa silikón nahradí tekutým mydlom.

Tento spôsob pripojenia je jednodielny a zahŕňa úplné zlúčenie dvoch rúrok. Na rozdelenie takéhoto potrubia bude potrebné vyvinúť veľké úsilie a nakoniec bude porušená celistvosť celého potrubia.

Pokyny na použitie zvonového typu spojovacích rúr:

1. Pripojte dve časti, z ktorých jeden je zvonček s gumovým krúžkom a druhý - plynulý koniec.

2. Dve miesta by mali byť predčistené pred kontamináciou. Skontrolujte poškodenia alebo malé poškodenia.

3. Sledujte správnu polohu gumového tesnenia.

4. Vyčistite skosenie na hladkom konci rúry.

5. Mazajte dva kĺby silikónovým mazivom. Nedovoľte, aby sa na ich povrchu nachádzali nečistoty alebo prach.

6. Nastavte rovinnosť inštalácie potrubia a pripojte ho tak, aby sa do zásuvky dostala hladká oblasť.

7. Hĺbka inštalácie by sa mala vopred zaznamenať na povrchu potrubia.

Zváracia technika

Spôsoby zvárania spojovacích rúrok by mali byť rozdelené na dve možnosti:

Druhá možnosť zahŕňa tavenie vonkajšej časti jedného z rúrok a vnútornú časť druhého potrubia. Potom sa rýchlo spojí dva prvky.

Spájanie trupu sa vykonáva blikaním dvoch identických častí rúr a ich ďalším spojením, ktoré sa vykonáva s použitím určitých síl.

Postup pri zváraní potrubia je veľmi náročná úloha, ktorá vyžaduje špeciálne zručnosti na prácu so zváracím strojom. Existujú určité typy zvárania, ktoré zahŕňajú tento proces. Najobľúbenejšie sú oblúkové a elektrické možnosti.

Pred začatím práce by sa mali vykonať prípravné práce, ktoré pozostávajú z prania kontaminovaných častí potrubia lúhom sodným a teplou vodou, orezanie spoja so spisom a spracovanie so špeciálnymi zmesami vo forme rozpúšťadiel.

Plynové zváranie je založené na spaľovaní plynu, tvorbe plameňa, ktorý prispieva k taveniu plniaceho materiálu a vzniku zvarového spoja. Drôt je plniaci materiál, ktorý vyplňuje medzeru medzi dvoma rúrami. Spojenie oceľových rúr a pripojenie plastových rúrok zváraním plynom.

Zváranie elektrickým oblúkom prispieva k napojeniu pomocou elektród tavenia alebo netavenia. Pri výbere druhej možnosti sa vyžaduje prítomnosť plniaceho materiálu.

Pri kvalifikovanom vedení zváracích rúr chýbajú fistuly a iné chyby a spojenie je takmer nepostrehnuteľné.

Tip: Pri vykonávaní pripojenia potrubia, ktoré je pod konštantným tlakom, je lepšie použiť metódu zvárania, pretože je kvalitnejšia a účinnejšia ako lepenie.

Spojenie polypropylénových rúrok lepením

Táto metóda je integrálna, takže potrubia po takomto pripojení nemožno demontovať bez poškodenia ich celistvosti. Na jeho realizáciu potrebujete špeciálne lepidlo, ktoré sa aplikuje na špeciálne upravené okraje rúr.

Existuje niekoľko typov lepidiel vhodných pre rôzne povrchy rúrok:

  • Epoxidové lepidlo sa používa pri lepení dielov vyrobených z kovu alebo polymérov;
  • lepidlo B F2 - používa sa pri spojovaní kovových rúrok;
  • Lepidlo 88 N - spája gumové rúry navzájom a na kov.

Ponúkame Vám oboznámenie sa s pokynmi na prepojenie potrubí z polyvinylchloridu:

1. Predbežne pripravte povrch potrubia brúsením a odmasťovaním pomocou špeciálnych prípravkov obsahujúcich metylénchlorid.

2. Okrem toho je možné pri lepení kanalizačného potrubia použiť špeciálne lepidlo. Jeho hlavnou funkciou je odmasťovanie a delaminácia časti potrubia, ktoré sa dá lepiť. Použitie tohto prostriedku výrazne zvyšuje pevnosť spojenia.

3. Použite vatový tampón alebo kefu, pokryte povrch rúr s lepidlom a vložte ich do seba. Ak je pripojenie vykonané správne, malé kvapky lepidla vyčnievajú na povrch.

4. Pripojené potrubia by mali byť roztierané inou vrstvou lepidla. Tento postup zabezpečí, že spoj bude odolnejší a vzduchotesnejší.

Tip: Použitie potrubného lepidla by malo byť charakterizované minimálnym kontaktom lepidla s kyslíkom, pretože nepriaznivo ovplyvňuje jeho kvalitu.

Táto metóda pripojenia má tú výhodu, že potrubie môže byť ďalej využívané takmer okamžite po nanesení lepidla.

Spôsoby pripojenia potrubí z rôznych materiálov

Na pripojenie potrubí z polyvinylchloridu k iným typom potrubia je potrebné použiť špeciálne adaptéry, armatúry alebo tesnenia.

Ponúkame vám, aby ste sa oboznámili s možnosťami pripojenia plastových rúr:

  • Na utesnenie plastového potrubia so zásuvkou na liatinovej rúre je potrebné dvojité tesnenie;
  • na pripojenie zvonku na kovovú rúru s PVC potrubím, postačuje štandardné tesnenie;
  • pomocou spojovacieho potrubia zabezpečuje spojenie plastových rúrok s keramikou;
  • postup spojenia hladkého skleného vlákna s plastovým potrubím vyžaduje spojku a gumovú časť;
  • na pripojenie rúrky zo sklenených vlákien, na ktorej je umiestnená zásuvka, je potrebné použiť gumovú hadicu a kruhový krúžok;
  • pod liatinovými rúrami vytvorte špeciálne konektory.

Potrubné tvarovky: funkcie a technológia

Predtým, než začnete s priamym pripojením kovových rúrok, odporúčame vám zoznámiť sa s výhodami ich použitia:

  • vysoká pevnosť je najdôležitejšou výhodou použitia rúr z ocele, ktoré sú schopné vydržať najvyšší tlak a teplotu;
  • cena - cenovo dostupné, pri porovnaní cien za plastové alebo alternatívne typy rúr a za kov, ich cena je približne rovnaká;
  • trvanie prevádzky oceľových rúr dosahuje pol storočia;
  • pri použití pozinkovaných rúrok prakticky nepodliehajú korózii;
  • udržiava teplotu nad 210 stupňov Celzia;
  • odolné voči mechanickému poškodeniu a ťažkým nákladom.

Existujú dva spôsoby inštalácie kovových rúrok:

Prvá možnosť je založená na použití armatúr a druhá na zváraní alebo lepení potrubí dohromady.

Existuje veľký počet príslušenstva, medzi nimi aj detaily:

Spojenie kovových rúr s armatúrami sa vykonáva závitovým spôsobom. Ak na potrubí chýba, použije sa pre jeho zariadenie špeciálny nástroj alebo sústruh.

  • kov;
  • mosadz;
  • meď;
  • liatina;
  • oceľ;
  • chróm;
  • z nehrdzavejúcej ocele.

Tieto diely umožňujú nielen pripojenie potrubia s ich ďalším odpojením, ale aj spojenie rúrok rôznych veľkostí a tvarov.

Použitie závitových tvaroviek je bežné na potrubiach s priemerom najviac 5 cm.

Použitie zváracej metódy je pomerne časovo náročné, čo si vyžaduje dostupnosť kvalifikovaného zariadenia a špecialistu na jeho realizáciu. Použitie príslušenstva vám umožňuje získať vynikajúcu pevnosť, rýchlejšie a jednoduchšie spojenie.

Vo vzťahu k spôsobu pripojenia armatúry k oceľovej rúre sú rozdelené na časti:

  • zváraný typ;
  • závitový typ;
  • prírubový typ;
  • krimpovací typ.

Prítomnosť hladkého povrchu zvýrazňuje detaily prvého typu. Skrutkový závit sa používa na pripojenie závitových tvaroviek.

Najobľúbenejšie sú krimpovacie alebo závitové typy, pretože zahŕňajú opakované použitie a zjednodušený postup inštalácie.

Pri vedení závitového spoja sa odporúča používať ľanové semienko husté, ktoré je navinuté na povrchu potrubia, zatiaľ čo je pokryté olejovou farbou alebo sušiacim olejom. Výhoda v tejto súvislosti - vysoká kvalita za minimálny poplatok.

Krimpové príslušenstvo zahŕňa objímku, maticu a puzdro. Odporúča sa použiť na plastové alebo kovoplastové rúrky. Ako dočasné spojenie vhodné pre kovové rúry.

Tento typ montáže znamená opakované použitie v každodennom živote. Proces spájania s lisovacou príchytkou je založený na stlačení gumového tesnenia a prítlačného krúžku na povrch rúrky maticou. Preto sa ukáže, že vytvoriť tesné spojenie.

Táto metóda je menej výkonná ako vyššie. Jeho nevýhody zahŕňajú nízku úroveň odolnosti voči mechanickému namáhaniu. Okrem toho je pripojenie netesné a je schopné odovzdať horúcu vodu. Pretože teplota prevádzky gumového prstenca by nemala presiahnuť sto stupňov a pri konštantnom vystavení vysokej teplote sa tiahne a znižuje tesnosť.

Prírubové armatúry sú zvárané a závitové. Pomocou ich rýchlej inštalácie a demontáže potrubia.

Dodatočné utesnenie závitového spojenia

Ak je potrubie zostavené pomocou oddeliteľnej závitovej metódy, potom použitie špeciálnej pásky FUM poskytne dodatočné tesnenie. Odporúča sa použiť pri inštalácii vykurovacích, plynových alebo kanalizačných systémov potrubia.

Teplotný rozsah použitia pásky pre tesnenie sa pohybuje od -40 do +200 stupňov. Fluoroplasty sú základom tohto materiálu. Látky vo svojom zložení sú stabilné pred vystavením účinkom alkalických, kyslých a iných látok s agresívnym účinkom.

Utesnenie závitových spojov vyžaduje použitie pásky, ktorej hrúbka je od 0,07 do 0,1 mm. Jeho povrch by mal byť hladký a pružný.

"Odstráňte potrubie". Aká je odpoveď na 8 listov?

"Odstráňte potrubie". Aká je odpoveď na 8 listov?

Počas čítania tejto otázky som si okamžite spomenula na starú spevu. Mali sme vynikajúceho učiteľa a vždy zaujímavo hovoril o rôznych nástrojoch, ktoré jeho príbehy pevne "uviazli" v pamäti.

Takže povedal, že aj v stredoveku boli bohatí ľudia závislí na poľovníctve. V ich blízkosti bol vždy pár psov, všetci boli na koni a mnohí mali špeciálne rohy v rukách, ktoré vtiahli na komunikáciu so psami, ale predovšetkým medzi sebou. Tieto lovecké rohy sa neustále zdokonaľovali a prišiel moment, keď nebolo možné s týmto "rohom" nosiť s nimi (bolo to ťažkopádne). Tak vznikol francúzsky roh. Ak sa tento ozdobný hudobný nástroj narovná, potom sa dosiahne potrubie s dĺžkou 5 metrov.

Takže odpoveď na túto otázku by sa mala zvážiť - francúzsky roh (8 písmen).

Druhy, typy spojovacích rúrok.

Dnes v priebehu výstavby potrubí používajte rôzne typy potrubia spojov. Často, aby sa zjednodušila inštalácia a zvýšila spoľahlivosť spoja, niektorí výrobcovia vyrábajú zásuvky, ktoré sú vybavené pevnými gumovými spojovacími krúžkami. Pozrime sa bližšie na proces inštalácie potrubí a na to, čo je potrebné na to. Ak chcete vypočítať hmotnosť potrubia alebo dĺžku potrubia, môžete použiť kalkulačku potrubia

Odpojiteľné spôsoby pripojenia potrubia.

Absolútne všetky inštalácie môžu byť rozdelené do dvoch typov. Ako napríklad:

Treba poznamenať, že je potrebné zvoliť jeden alebo iný typ v závislosti od materiálu, z ktorého je rúrka vyrobená. Okrem toho sú prípojky potrubia rozdelené na spojku a prírubu.

Metóda pripojenia príruby.

Pri inštalácii PVC rúrok sa používa spojenie nazývané príruba. Súčasne je potrebné použiť liatinové spojovacie prvky s gumovým tesnením. Pre správnu inštaláciu prírubových spojov musíte dodržiavať nasledujúcu postupnosť práce:

  • Ak chcete rezať potrubie na križovatke, skosenie nemožno vykonať, ale rez musí byť perfektný;
  • Nadvihnite voľnú prírubu;
  • Vložte gumové tesnenie tak, aby vyčnievalo 10 cm od rezu;
  • Položte prírubu na tesnenie a potom ho pripojte k skrutkám na protipríruboch.
  • Skrutky je potrebné opraviť bez toho, aby ste museli vynaložiť príliš veľké úsilie.

Spojovací spôsob pripojenia.

Spojka sa používa iba počas inštalácie tlakových potrubí alebo netlakových potrubí, ako aj počas opravy potrubia. Poradie práce je nasledovné:

  • Oddeľte konce pripojených prvkov pod uhlom 90 stupňov;
  • Pripojte spojku k spojke tak, aby jej stredová časť ležala na spoji potrubia;
  • Označte polohu spojky;
  • Z vnútra na spracovanie spojky a koncov rúrky;
  • Vložte jednu z trubiek;
  • Namontujte obe rúry tak, aby bola ich pozdĺžna os rovnomerná. Zatlačte spojku na druhú rúrku podľa priradenej značky na začiatku.

Neodpojiteľné spôsoby pripojenia potrubia.

Nedeliteľné metódy sa vyznačujú skutočnosťou, že počas oddeľovania potrubia je narušená integrita potrubia alebo príchytky. Vyššie uvedený spôsob: možno rozdeliť na niekoľko typov:

  • zásuvka;
  • Spojovacie prvky zváraním;
  • Lepiace rúry.

Metóda pripojenia na trúbku sa uskutočňuje v niekoľkých etapách.

  • Najprv musíte vyčistiť zástrčku z nečistôt gumovým krúžkom z jedného potrubia a hladkým koncom do druhého. Gumové tesnenie, ktoré nemá žiadne chyby, musí byť správne umiestnené. Potom vyskrutkujte z hladkého konca skosenie.
  • Po druhé, pomocou silikónového mazacieho prostriedku je potrebné namazat 'spojené plochy.
  • Po tretie upravte umiestnenie potrubia a vložte hladký koniec do zásuvky.
  • Po štvrté, musíte tlačiť potrubie iba na špeciálnu značku.

Zváracie rúry.

V súčasnosti existujú iba dva typy spojov potrubí pomocou zvárania: zadok a solenoid. Ak je vybratá zváracia zásuvka, potom musí zváračka súčasne roztaviť vnútornú stranu objímky a vonkajšiu plochu hladkého konca. Potom sa potrubia rýchlo pripoja.

Zváranie na tupo je tavenie koncov oboch potrubí a ich spojenie s aplikáciou určitého tlaku.

Treba poznamenať, že zváranie rúr nie je jednoduché, čo si vyžaduje špeciálne vybavenie. To je dôvod, prečo nie sú k dispozícii všetky metódy zvárania pre domáce použitie.

Zváranie oblúkom a plynom je najbežnejšie. Ale pred začiatkom všetkých zváracích prác je potrebné pripraviť. Najprv je potrebné vypláchnuť všetky olejové časti potrubia lúhom sodným (žieravá sóda) a teplou vodou. Hrana sa v mieste budúceho kĺbu odreže, následne sa spracuje s rozpúšťadlom.

Princípom činnosti akéhokoľvek zariadenia na zváranie plynov je to, že plyn počas spaľovania tvorí stĺpec plameňa, ktorý roztaví plniaci materiál a tvorí takzvanú zváraciu zmes. Drôt je najčastejšie používaný ako plniaci materiál. S pomocou plynového zvárania sú pripojené polyméry a kovové potrubia.

Oblúkové zváranie sa vyznačuje tým, že spojenie nastáva pri použití nekonzumovateľných alebo tavných elektród. V prípade, že sa vyberú nekonzumovateľné elektródy, musí sa použiť plniaci materiál.

Treba poznamenať, že zváracie práce vykonávané vysokokvalifikovaným odborníkom budú schopné zabezpečiť maximálnu spoľahlivosť spojenia.

Vlepovanie rúr.

Dnes je k dispozícii aj ďalšia metóda trvalého pripojenia potrubia, ktorá sa nazýva lepiace spojenie. Na použitie tejto metódy je potrebné špeciálne lepidlo, pretože okraje rúrok, ktoré sú spojené, budú s nimi roztierané. Vzhľadom na materiály, ktoré sa budú lepiť dohromady, používajú sa tieto typy lepidiel:

  • "Kov + gumy" alebo "gumy + gumy" - 88H;
  • Pre rúry z kovu a plastu - BF-2;
  • Epoxidové lepidlo - pre spájanie polymérnych aj kovových častí.

Na pripojenie potrubí polyvinylchloridu potrebujete:

  • Pieskujte a odmasťujte so špeciálnymi koncami potrubí na báze metylénchloridu;
  • Pomocou štetca alebo tampónu pokryte okraje rúrok lepidlom a vložte ich do seba. Ak sa to urobí správne, potom na križovatke bude valček lepidla;
  • Aby ste zaistili tesnosť, stiahnite kĺb znova lepidlom.

Hlavnou výhodou tohto druhu pripojenia potrubia je to, že po krátkom čase môže byť potrubie použité.

Ako pripojiť potrubia z rôznych materiálov.

Na pripojenie polymérových rúrok s časťami z iných materiálov používajte špeciálne adaptéry, tesniace prvky a príslušenstvo. Poďme sa pozrieť na to, ako sa plast kombinuje s inými materiálmi:

Potrubné armatúry - typy a ich vlastnosti

Potrubný systém okrem plochých častí potrubia má zvyčajne všetky druhy zvratov, vetvy, prechody z jedného priemeru do iného a ďalšie prvky. Pre ich inštaláciu pomocou špeciálneho príslušenstva, čo je v skutočnosti tento článok venovaný.

Všeobecné informácie

Spojovacie prvky potrubia alebo, ako sa tiež nazývajú, majú rôzne funkcie. Okrem toho, že umožňujú vytvoriť potrebný prvok potrubia, napríklad vetvenie alebo prechod, príslušenstvo zabezpečuje tesnosť spojov a zároveň zodpovedá za spoľahlivosť systému.

V dôsledku toho závisí životnosť celého potrubia. Z tohto dôvodu musí byť výber armatúr oslovený nie menej zodpovedne ako výber samotných potrubí. Preto sa musíte oboznámiť so všetkými svojimi existujúcimi druhmi, ktoré budeme ďalej robiť.

Druhy zlúčenín

Najskôr treba povedať, že prepojenie potrubí je dvoch typov:

  • Oddeliteľné - zahŕňajú zlúčeniny získané spájkovaním, zváraním, lisovaním, betonovaním alebo lepením.
  • All-in-one - závitové, prírubové, zvonovité a tak ďalej.

Detail pod sklopným prírubovým spojom

Typy pripojení potrubia závisia od materiálu, z ktorého sú diely vyrobené, ako aj od týchto faktorov:

  • Fyzikálno-chemické vlastnosti prepravovaného výrobku, ako je toxicita, agresivita, schopnosť precipitovať atď.
  • Prevádzkové podmienky - potreba častej demontáže, tlaku v systéme, bezpečnosti pri výbuchu atď.

V závislosti od typu pripojenia prvkov potrubia sa tiež vyberajú príslušenstvo. Okrem typu pripojenia sa však príslušenstvo odlišuje účelovo.

Najčastejšie v potrubia sú nasledujúce podrobnosti:

Teraz sa bližšie pozrite na ich typy a účel.

Kohútiky alebo otočné kovania

kohútiky

Hlavnou funkciou kohútikov je zmena trajektórie potrubia a smeru pracovného toku. Tento typ montáže je jedným z najbežnejších potrubí. Vizuálne môže byť tento detail znázornený ako časť potrubia ohnutá pod určitým uhlom.

Samozrejme, v potrubiach s malým priemerom môžete urobiť obrat ohnutím potrubia vlastnými rukami, ale ak je priemer veľký, potom nebudete môcť ohýbať rúrky.

Preto sa kohútiky používajú v rôznych typoch systémov:

  • V chemických potrubiach;
  • Vodovodné potrubia;
  • Vykurovacie siete;
  • Plynovody atď.

Príklad používania pobočiek v potrubí

Podľa spôsobu výroby sa ohyby spojovacej rúry vyznačujú:

Zvárané prierezy

Najbežnejšie sú ovíjané ohyby a urobené ťahaním.

Z hľadiska štrukturálnych vlastností sú najpopulárnejšie zakrivené výrobky, t.j. majú malý polomer a sú charakterizované týmito uhlami otáčania:

  • 45 stupňov;
  • 60 stupňov;
  • 90 stupňov;
  • 180 stupňov.

V poslednej dobe sú ohyby z nehrdzavejúcej ocele, ktoré sú vyrobené z ocele obsahujúcej chróm, veľmi populárne pri inštalácii rôznych typov potrubí. Ich výhodou je odolnosť proti korózii a rôzne agresívne médiá.

Venujte pozornosť! Rôzne rohové uhly umožňujú najlepšiu výkonnosť systému. Koniec koncov, otáčanie potrubia pod uhlom 90 stupňov je najbežnejším zdrojom turbulencie, ako aj katalyzátorom pre únosné usadeniny v systéme.

Klasifikáciu otočných spojov možno vykonať aj podľa dvoch kritérií:

  • Stavebný materiál;
  • Podľa technológie inštalácie tohto prvku v potrubí.

Pri inštalácii oceľových systémov je rohový ohyb závitovým puzdrom, ktorého teleso je ohnuté pod určitým uhlom. Avšak v prípade zvarového spoja sú podobné tvarovky, v tomto prípade ich vnútorný a vonkajší priemer sa rovná vnútornému a vonkajšiemu priemeru potrubia.

V plastových potrubiach, v závislosti od typu, je spojenie zvárané a tvarované v zásuvke.

odpaliska

Tento typ inštalácie je inštalovaný na miestach, kde je potrebné odbočiť potrubie.

V závislosti od pomeru hrdla odpaliska k telu odpaliska sa rozlišujú:

  • Prechodné - majú iný priemer krku a priechodných otvorov tela. Používajú sa v oblastiach, v ktorých je rozvodné potrubie odlišné v priemere od stredového potrubia.
  • Rovnaké odpalisky - majú rovnaký priemer krku a priechodné otvory krytu.

Treba poznamenať, že odpaliny súvisia s tými časťami potrubia, ktoré sú vystavené vysokému dynamickému zaťaženiu a tlaku. Preto podliehajú vysokým nárokom na spoľahlivosť a trvanlivosť.

Prechodové odpruženie pre závitové pripojenie

Podľa rozsahu sú rozdelené na:

  • Výrobky pre prácu v stredne agresívnych a nízko agresívnych médiách sú vyrobené z uhlíkových ocelí - 10, 20, StZ.
  • Výrobky určené na prácu vo vysoko agresívnom prostredí sú vyrobené z legovaných a vysokolegovaných ocelí stupňov 5X5M, 15XM1, 12X18H10T atď. Samozrejme cena týchto dielov je vyššia.

Výrobcovia používajú rôzne metódy na výrobu potrubia:

  • Metóda odlievania formy;
  • Rezaním plynových častí a ich následným zváraním;
  • Razením jednodielneho kovania a potom vŕtaním otvorov;
  • Lisovaním oceľového plechu a následným zváraním.

prechody

Prechody sa nazývajú časti, ktoré vám umožnia hladko zmeniť priemer potrubia.

K dnešnému dňu existuje mnoho rôznych možností pre adaptéry, ktoré sú rozdelené predovšetkým na:

Hlavnou charakteristikou adaptérov je vstupný a výstupný priemer, ako aj prechodová dĺžka. Okrem toho sa výrobky môžu líšiť v materiáli, z ktorého sú vyrobené.

Možno najpoužívanejšie prechody z nehrdzavejúcej ocele, ktoré sa používajú v nasledujúcich oblastiach:

  • Chemické - vďaka odolnosti voči agresívnemu prostrediu;
  • Potraviny - kvôli priateľskej k životnému prostrediu;
  • Energia - vďaka sile a trvanlivosti.

Potreba prechodu môže byť spôsobená rôznymi dôvodmi. Napríklad zmenšenie priemeru zvýši tlak v potrubí a následne zvýši tlak. Rozšírenie umožňuje dosiahnuť opačný efekt.

Takže prechody sú najcennejšou časťou pre distribúciu tlaku a plánovania zaťaženia v systéme. Rovnako ako u odpališť, prechody podliehajú zvýšeným požiadavkám vzhľadom na spoľahlivosť a trvanlivosť.

V súčasnosti existuje niekoľko spôsobov výroby týchto častí:

  • Kovanie v tvare kruhu alebo razenie kužeľových výkovkov s ich ďalším mechanickým spracovaním;
  • Valcovanie z prírezov a následné zváranie;
  • Lisovanie z prírezov a následné zváranie;
  • Razenie z rúrkových polotovarov lisovaním alebo dávkovaním.

Prostredníctvom inštalácie môžu byť prechody sklopné a zvárané.

Venujte pozornosť! Zvárané potrubné spoje podľa GOST 16037-80 sú povolené len vtedy, ak sú príslušenstvo vyrobené z rovnakej ocele ako potrubia.

Závitová príruba

príruby

Príruby sú diely vo forme disku (niekedy vo forme štvorcového rámu), ktoré sú určené na pripojenie rúrok s rovnakým priemerom pomocou skrutiek. Toto pripojenie sa používa predovšetkým v miestach pripojenia potrubia k zariadeniam, ktoré majú protipríruby, ako aj na časti potrubí, ktoré vyžadujú pravidelnú výmenu a demontáž počas prevádzky.

Tieto časti sa líšia spôsobom, akým sú pripojené k rúram.

Schéma pripojenia potrubí z rôznych materiálov

Prirubové zvárané prípojky podľa GOST 12815-80 sú rozdelené na:

  • Ploché zváranie (zvárané v dvoch švoch);
  • Uvoľnite zvarový krúžok;
  • Zváraný zadok.

Pri pripájaní rúr z legovanej ocele použite voľné príruby, ktoré spočívajú na prírubovom konci potrubia. Spojenie na závitu sa spravidla používa pre vysokotlakové potrubia.

V bezfarebných prírubách

Rozmery prírub sú štandardizované, čo zabezpečuje ich vzájomnú zameniteľnosť v potrubiach.

  • Vonkajší priemer časti;
  • Priemer skrutkovanej kružnice;
  • Priemer a počet otvorov pre skrutky.

Pre tesnosť prírubových spojov sa medzi nimi používa špeciálne tesnenie, ktorého tvar závisí od vlastností prepravovanej kvapaliny alebo plynu a od tlaku v systéme.

Podľa GOST 12815-80 existuje osem typov prírubových tesnení:

  1. S okrajom;
  2. S pripojovacou kartou;
  3. S dutinou;
  4. S drážkou;
  5. S tŕňom
  6. Pod oválnym tesnením;
  7. Drážka pre fluoroplastické tesnenia;
  8. Pod tesnením objektívu.

Treba poznamenať, že tesnosť spojenia vo veľkej miere závisí od kvality tesnení.

Preto podliehajú nasledujúcim požiadavkám:

  • pružnosť;
  • sila;
  • sila;
  • Tepelný odpor;
  • Chemická odolnosť

Venujte pozornosť! Pokyny na použitie závitových a prírubových pripojení neumožňujú ich použitie pre potrubia umiestnené na miestach, ktoré sú ťažko prístupné na kontrolu.

Schéma spojenia

pazúry

Spojka je časť, ktorej vnútorný priemer sa rovná vonkajšiemu priemeru rúr, ktoré sú spojené. Tieto spojenia je možné použiť na inštaláciu skládateľných a monolitických potrubí. V prvom prípade použite závitové spojky a v druhom - lepidlo alebo pod zváraným spojením.

Musím povedať, že v každom prípade spojka poskytuje tesné spojenie. Materiál potrubia môže byť ľubovoľný, najdôležitejšie je to, že sa zhoduje s materiálom spojky.

V skutočnosti je spojenie alternatívou prírubového spojenia. Napríklad v oceľových potrubiach umožňuje, podobne ako príruby, demontáž a výmenu jednotlivých častí systému. Keďže kovové potrubia nie sú príliš odolné, táto možnosť je veľmi populárna.

Treba poznamenať, že existuje iný typ spojok - tvar zvončeka, ktoré sa používajú v netlakových potrubiach, napríklad v kanalizačných systémoch. Spojenie sa potom vykoná pomocou gumových tesnení.

záver

Ako sme zistili, dokonca aj rovnaké príslušenstvo pre potrubia má niekoľko typov. Z tohto dôvodu by sa im mala veľmi starostlivo zaoberať. Vysoko kvalitné a správne vybrané diely zvýšia životnosť potrubia.

Z videa v tomto článku môžete získať viac informácií o tejto téme.

Veľká encyklopédia ropy a plynu

Pripojenie časti potrubia

Spojovacie časti potrubia sú navrhnuté tak, aby zmenili smer prúdenia (ohyby, lakte, lakte), priemery potrubí (prechody), odbočky (odpaličky), ako aj umlčanie voľných koncov potrubí. Tieto diely sú normalizované a vyrábané v špecializovaných továrňach. Na mieste montáže je možné vyrobiť oceľové ohýbané prvky a odpalníky pomocou práce za studena alebo za tepla a zvárania. Horúcim spôsobom môžete ohýbať hladké a polodrážkové lakte a lakte. Použitie zvárania (s ohybným) umožňuje vyrábať (obr. 2.13.31, a-d) ohyby, vidlice, odpalíky, kolená s vložkou. [2]

Potrubné armatúry sú zaskrutkované do otvorov a rúrky sú na koncoch vonku. [3]

Spojovacie časti potrubia sa nazývajú aj armatúry. [4]

Potrubné armatúry sa bežne označujú ako príslušenstvo alebo príslušenstvo. Slúžia na prechod z jedného priemeru, potrubia do druhého, na rozvetvenie alebo otáčanie potrubia. Na obr. 2.1 znázorňuje najčastejšie tvarované časti potrubí. [5]

Potrubné armatúry sa bežne označujú ako príslušenstvo alebo príslušenstvo. Používajú sa na prechod od jedného priemeru rúr do druhého, na odbočenie alebo otáčanie potrubia. Na obr. 2.1 znázorňuje najčastejšie tvarované časti potrubí. [6]

Spojovacie časti potrubia na skvapalnené plyny musia byť z ocele. [7]

Spojovacie časti potrubia na skvapalnené plyny musia byť z ocele. [8]

Spojovacie časti potrubia na skvapalnené plyny musia byť z ocele. Spojenia potrubia musia byť zvárané. Závitové a prírubové prípojky sú povolené len pri inštalácii ventilov, prístrojov a kompenzátorov. Tesniace materiály používané pri montáži závitových a prírubových spojov musia zabezpečiť ich tesnosť. [9]

Kovania a spojovacie časti potrubí sa líšia svojim dizajnom v závislosti od funkcií, ktoré vykonávajú. [10]

Ventily a spojovacie časti potrubí sa vyznačujú pracovným tlakom a teplotou média, veľkosťou priechodu a materiálom, z ktorého sú vyrobené hlavné časti. [11]

Armatúra a spojovacie časti potrubí pre pracovný tlak pod 1 kg / cm2 by sa mali testovať na pevnosť a hustotu skúšobným tlakom, ktorý presahuje pracovný tlak o 1 kg / cm1. [12]

Armatúra a spojovacie časti potrubí pre pracovný tlak pod 1 kgf / cm2 by sa mali testovať na pevnosť a hustotu skúšobným tlakom, ktorý presahuje pracovný tlak o 1 kgf / cm2. [13]

Kotviaca a spojovacia časť potrubia pre pracovný tlak pod 1 kg / cm2 sa skúša na pevnosť a hustotu skúšobným tlakom, ktorý presahuje pracovný tlak 1 kg / sl2. [14]

Spojovacie časti armatúry a potrubia pre pracovný tlak pod 1 kg / cm2 by mali byť testované na pevnosť a hustotu skúšobným tlakom väčším ako 1 kg / cm1 pracovného tlaku. [15]