Spájkovanie polypropylénových rúr: pravidlá zvárania a analýza možných chýb

Schopnosť zostaviť potrubia sama o sebe je jednoznačným prínosom pre polypropylénové výrobky. Pomocou pohodlného a ľahkého materiálu môžete rýchlo vybudovať kanalizáciu vlastnými rukami, opraviť a modernizovať systém zásobovania vodou. Hlavnou vecou je vedieť, ako sa vytvárajú spojenia. Súhlasíte, je to dôležitá súčasť práce, ktorá je zodpovedná za bezproblémovú prevádzku.

Ponúkame vám podrobné informácie o tom, ako spájkovať polypropylénové rúry. Informácie, ktoré ponúkame, nám pomôžu vybudovať bezproblémovú komunikáciu.

Tu nájdete podrobný opis spôsobov pripojenia PP potrubí spájaním a uvedením technických odtieňov. Pre vizuálne vnímanie je článok doplnený o grafické aplikácie a video tutoriály.

Špecifickosť spájkovacích rúrok vyrobených z polypropylénu

Spájkovanie sa vykonáva vďaka výrazným termoplastickým vlastnostiam materiálu. Polypropylén zmení pri zahriatí - získa stav podobný hlienu.

Všeobecný opis technológie

Vrátenie materiálu do podmienok bežného teplotného prostredia prispieva k vytvrdzovaniu jeho štruktúry do normálneho stavu. Tieto vlastnosti sa stali hlavnou technológiou spájkovania, ktorá sa v technickom jazyku nazýva polyfúzne zváranie.

V praxi existujú dva spôsoby spájania zváraných častí:

Prvá zváracia technika ukazuje, ako môžu byť polypropylénové rúrky spájkované pomocou tvarovanej časti - spojky alebo rúrky s väčším vonkajším priemerom. Zvyčajne tento spôsob spájajú plastové rúry, ktorých priemer nepresahuje 63 mm.

Princíp zvárania dvoch častí, v tomto prípade je založený na tavení časti potrubia pozdĺž vonkajšieho obvodu a spojovacej časti pozdĺž vnútra. Potom obe časti pevne zapadajú.

Druhá metóda - priamy kontakt, je založená na rovnakom princípe tavenia malých častí plastových rúrok s ich následným spojením. Avšak v tomto uskutočnení sú zadné prvky dva rúrky rovnakého priemeru a sú spojené koncovými povrchmi. To na prvý pohľad jednoduchá metóda spájania polypropylénu vyžaduje vysoko presné obrábanie spojovacích plôch a presnú inštaláciu dvoch častí pozdĺž osi počas procesu ich spájkovania.

Spolu s označenými "horúcimi" technológiami sa používa aj technika "studených" adhézií. Tu sa ako aktívna spájkovacia zložka používa špeciálne rozpúšťadlo, ktoré je schopné zmäkčiť štruktúru polypropylénu. Avšak vysoká popularita tejto techniky sa nelíši.

Spájkovacie stroje na rúry

Pripojenie aj priame metódy vyžadujú spájkovanie plastových rúrok so špeciálnymi zváracími strojmi. Konštruktívne spájkovacia technika je niečo ako elektrická žehlička. Základom týchto zariadení je masívny kovový vykurovací prvok, na ktorom sú nainštalované odnímateľné dýzy - kovové tyče rôznych priemerov.

Pri vykonávaní zvárania na tupo je konštrukcia spájkovacieho zariadenia charakterizovaná zvýšenou zložitosťou. Zvyčajne takéto zariadenie obsahuje nielen vykurovacie teleso, ale aj systém na centrovanie súčiastok, ktoré sa majú zvárať. Zariadenie na priame zváranie, ako aj samotná technológia, sa spravidla zvyčajne používa v domácej sfére. Prioritou použitia je priemyselná oblasť.

Okrem spájkovačov bude master tiež potrebovať:

  • nožnice na polypropylén (rezačky rúrok);
  • stavebná páska;
  • štvorec je kovovýroba;
  • holiaci strojček (pre rúry s výstužou);
  • značka (ceruzka);
  • prostriedky na odmasťovanie povrchov.

Pretože práca sa vykonáva na vysokoteplotných zariadeniach, nezabudnite nosiť na rukách pracovné rukavice.

Postup zvárania z polypropylénu

Dôležité upozornenie! Zváranie polymérnych materiálov by sa malo vykonávať v podmienkach dobrého vetrania miestnosti. Počas ohrevu a roztavenia polymérov sa vylučujú toxické látky, ktoré majú v určitej koncentrácii vážny vplyv na ľudské zdravie.

Prvým krokom je príprava na prácu:

  1. Na plošine ohrievača nainštalujte polotovary s požadovaným priemerom.
  2. Nastavte regulátor teploty spájkovačky na teplotu 260 ° C.
  3. Pripravte príslušné časti (značka, skosenie, odmasťovanie).
  4. Zapnite spájkovaciu stanicu.
  5. Počkajte na nastavenú pracovnú teplotu (zapnutie zeleného indikátora).

Súčasné diely (potrubná spojka) sú súčasťou prilepenia na polotovary spájkovacej stanice. V tomto prípade je polypropylénová rúrka umiestnená vo vnútornej oblasti jedného polotovaru a spojenie (alebo zárez tvarovanej časti) na vonkajšom povrchu druhého polotovaru.

Zvyčajne sú konce rúrky vložené pozdĺž okraja predtým označenej čiary a spojka je namontovaná až do zastavenia. Pri zachovaní častí polypropylénu na vyhrievaných polotovaroch je potrebné pamätať na dôležitú nuanciu technológie - čas expozície.

Za podmienok nedostatočnej expozície existuje riziko dosiahnutia nízkeho stupňa difúzie materiálu, čo ovplyvní kvalitu križovatky. Ak je čas tavenia hrubou silou, vedie to k deformácii konštrukcie časti a tiež nezaručuje vysokú kvalitu zraku. Odporúča sa použiť tabuľku, ktorá označuje optimálny čas pre potrubia s rôznymi technickými parametrami.

Tabuľka časovo spájkovaných polypropylénových rúrok

Po udržaní dielov na polotovaroch po optimálnu dobu sú tieto vytiahnuté a rýchlo spojené s ohrievanými časťami. Dokovacia procedúra musí byť vykonaná zreteľne, rýchlo (v čase v tabuľke), pričom sa musí rešpektovať zarovnanie spájaných častí. Je povolené vykonať menšie nastavenia pozdĺž osí (v priebehu 1 - 2 sekúnd), ale otáčanie častí, jedna vzhľadom na druhú, je neprijateľné.

Treba poznamenať, že indikovaná doba spájkovania všetkých polypropylénových rúrok môže byť nastavená v závislosti od podmienok práce a materiálu. Napríklad, ak sa inštalácia vykonáva pri teplotách nižších ako 0 ° C, tieto normy sa prirodzene zvyšujú na 50% nominálnej hodnoty. Pre každé osobitne odobraté neštandardné podmienky sa vykurovací čas zvolí metódou skúšobného spájkovania.

Spájkovanie potrubia s výstužou

Zvážte, ako správne spájkovať vystužené polypropylénové rúry. Tu je povinné odstrániť ochranný materiál. Prítomnosť vystuženej vrstvy (hliníkovej fólie) v štruktúre rúr vyžaduje dodatočné zahrievanie. Ale to nie je hlavná vec.

Zvyčajne majú takéto výrobky zväčšený priemer a nespĺňajú štandardné spájkovacie hroty. Musia byť vyčistené pred procesom spájkovania. Výnimkou sú rúry vystužené sklenenými vláknami. Spájajú sa štandardne.

Vzhľadom na rozmanitosť technológií výstuže pre polypropylénové rúry sa pred spájkovaním používajú rôzne spôsoby spracovania. Tradične sa striptérka používa na odstraňovanie.

Tento názov má špeciálne zariadenie vo forme kovového puzdra s nožmi. Váha sa nosí na koncovom úseku potrubia, ktorý sa má spájkovať, a pri otáčavých pohyboch okolo osi potrubia sa vystužená vrstva vyčistí, aby sa vyčistil plast.

Ak je vystužená vrstva umiestnená v strednej časti steny plastovej rúrky, tu je rozumnejšie použiť iný nástroj na spracovanie, plastový rezačka rúrok.

Prístroj sa v porovnaní s pracovníkom nijako nelíši, s výnimkou umiestnenia a konštrukcie rezných prvkov. Po spracovaní koncovou koncovkou je koncová časť rúrky zarovnaná na konci a časť vystuženej vrstvy je vyrezaná do hĺbky 2 mm po celom obvode. Také spracovanie umožňuje spájkovanie bez defektov.

Vplyv chýb na kvalitu zvárania

Nespútané, starostlivo posúdené akcie sú zárukou proti chybám, ktoré môžu negovať všetku prácu. Mal by brať do úvahy všetky detaily technológie spájkovania a neodstráňte z nich jeden krok.

Bežné chyby, ktoré majú za následok chybné uzly inštalovanej siete vodovodných potrubí z propylénu:

  1. Nedošlo k čisteniu povrchu rúry z mastnej fólie.
  2. Uhol rezu príslušných častí sa líši od hodnoty 90 °.
  3. Voľné uloženie konca rúrky vo vnútri armatúry.
  4. Nedostatočné alebo nadmerné zahrievanie spájaných častí.
  5. Neúplné odstránenie spevnenej vrstvy z potrubia.
  6. Nastavenie polohy častí po nastavení polyméru.

Niekedy na vysoko kvalitných materiáloch nadmerné vykurovanie nedáva viditeľné vonkajšie chyby. To sa však vyznačuje vnútornou deformáciou, keď roztavený polypropylén zatvára vnútorný priechod potrubia. V budúcnosti takýto uzol stráca svoj výkon - rýchlo sa upchá a blokuje tok vody.

Ak sa uhol rozhrania koncových častí líši od 90 °, v okamihu spojenia dielov konce rúrok ležia v skosenej rovine. Vyskytne sa nesprávne usporiadanie častí, ktoré sa stávajú viditeľné, keď už bola namontovaná línia niekoľko metrov dlhá. Často z tohto dôvodu musíte znovu znova spustiť celý uzol. Najmä za podmienok kladenia potrubia v bránach.

Chudobné odmastenie kĺbových povrchov prispieva k vytvoreniu "ostrovov odmietnutia". V takýchto bodoch sa polyfúzne zváranie nevyskytuje vôbec alebo čiastočne. Na určitú dobu pracujú potrubia s podobnou poruchou, ale v každom okamihu sa môže vytvoriť poryv. Aj časté sú chyby spojené s voľným uložením rúrky vo vnútri armatúry.

Podobný výsledok ukazuje zlúčeniny vyrobené s neúplným čistením vystužujúcej vrstvy. Spravidla sa na vysokotlakové vedenia kladie potrubie s výstužou. Zvyšková hliníková fólia vytvára v spájkovacej oblasti bezkontaktnú zónu. Táto zóna sa často stáva kanálom, cez ktorý je voda vytlačená.

Hrubá chyba - pokus o opravu spájaných prvkov s posunom okolo osi vzájomne voči sebe. Takéto opatrenia dramaticky znižujú vplyv zvárania z polyfúzneho zvárania. Avšak v určitých bodoch sa vytvorí hrot a získa sa tzv. "Lepkavosť". S malým úsilím prelomiť "prichytenie" udržuje spojenie. Avšak je potrebné len podložiť zlúčeninu pod tlakom, hrot sa ihneď zhroutí.

Užitočné video k téme

Profesionáli majú vždy niečo naučiť. Ako pracovať s polypropylénom môžete vidieť na nasledujúcom videu:

Pripojenie potrubí z polymérov pomocou ich spájkovania "na horúcom" je vhodná a obľúbená technika. Úspešne sa používa pri inštalácii komunikácií, a to aj na úrovni domácnosti. Navyše, ľudia bez skúseností môžu použiť túto metódu zvárania. Hlavnou vecou je správne pochopiť technológiu a zabezpečiť jej presnosť. A technologické vybavenie možno kúpiť lacno alebo prenajať.

Ako spájkovať vykurovanie a inštaláciu z polypropylénu

Cena rúr a tvaroviek vyrobených z polypropylénu (skrátená ako PPR) je výrazne nižšia ako iné polymérne materiály. Existuje možnosť dosiahnuť dvojité úspory - spájanie siete inštalácie a kúrenia vlastnými rukami.

Podstata problému: na internete boli uverejnené mnohé inštrukcie a videá o pripojovacích potrubiach izolovaných od skutočných podmienok inštalácie. Majiteľ domu sa naučí správne zvariť kovania na stole, ale nepozná jemnosť pokládania a spájania hotových častí. Navrhujeme zmeniť prístup - preskúmať spájkovanie polypropylénových rúrok v spojení s montážnymi prácami.

Etapy inštalácie

Nízka cena polypropylénových systémov je viac než vyvážená zložitosťou zváraných výrobkov PPR. Je ťažšie inštalovať iba inštaláciu z oceľových a medených rúrok, ktoré je potrebné vriec pomocou plynového horáka. Zapojenie s kovovými plastmi a polyetylénovými materiálmi je jednoduchšie, ale stojí to viac.

Pre spoľahlivé a krásne spájanie potrubí na dodávku vody a vykurovanie z polypropylénu odporúčame pracovať v nasledujúcom poradí:

  1. Nakreslite systém inštalácie a kúrenia, presuňte výčnelky diaľnic na steny miestností.
  2. Pripravte potrebné nástroje a príslušenstvo. Lepšie je prenajať profesionálny zvárací stroj (tzv. Spájkovací žehličku alebo "železo") so sadou trysiek namiesto nákupu.
  3. Vystrihnite obrobok a zvárite časti systému za vhodných podmienok - na stôl.
  4. Zabezpečte dokončené úseky a pripojte ich. Pripojte inštalačné a vykurovacie zariadenia.

Poznámka. Mapovanie a značenie stôp na stenách vám umožní jasne vyberať súčiastky - odpaliská, lakte, spojky a určiť počet potrubí na nákup.

Nakreslite schému zapojenia

V štádiu kladenia potrubí a pripojovacích inštalačných zariadení musíte mať po ruke projekt vykurovania a inštalácie. Ak rozloženie ešte nebolo vyvinuté a priemery čiar neboli stanovené, odporúčame vám najprv zoznámiť sa s pokynmi pre výber vykurovacieho systému v súkromnom dome.

Príkladom vykurovacieho systému s jedným potrubím jednopodlažného domu

Pred zakúpením a zváraním polypropylénových prvkov preveďte schému na reálne podmienky:

  1. Označte obrysy radiátorov alebo predinštalujte všetky ohrievače.
  2. Na vnútorné povrchy stien nanášajte ceruzkou alebo značkovacími štítmi miesta na inštaláciu vodných vývodov, kohútikov, distribučných rozvodov a iných tvaroviek.
  3. Pomocou dlhej koľajnice a úrovne budovy spojte označené body s čiarami, pozdĺž ktorých sa plánuje položiť potrubia.
  4. Pre rozvetvenie a otáčanie potrubia určite potrebu kovania - spojky, spojky a ohyby.

Dôležitý odtieň. Gryazeviki by mal byť umiestnený do správnej polohy - horizontálne, "nos" dole. Vyberte vhodné priame časti na inštaláciu filtrov.

Po nakreslení výčnelkov na stenách je ľahké vypočítať, koľko inštalačných materiálov bude potrebných - stačí merať dĺžku čiar pomocou pásky. Nezabudnite na plastové svorky na upevnenie rúrok.

Označenie na stene pomáha vidieť skutočné kontúry budúceho systému.

Pri nákupe kovania a potrubia berte na vedomie niekoľko odporúčaní:

  • plastové rúrky sú spájané ponorením každého konca vo vnútri tvarovaného prvku do hĺbky 14-22 mm (v závislosti od priemeru), čo znamená, že dĺžka každej priamej časti sa zvyšuje o 3-5 cm;
  • pri vykurovacom systéme a dodávke teplej vody sa polypropylén predlžuje vďaka vykurovaniu, aby sa zabránilo ohybom v potrubiach, treba zakúpiť špeciálne príslušenstvo - kompenzátorové slučky;
  • pri prekročení iných potrubí používajte obtokové prvky z PPR;
  • Pri dodávke horúcej vody a dodávke chladiacej kvapaliny zoberte potrubia vystužené hliníkovou fóliou, čadičom a sklolaminátom.

Kompenzačné slučky sú umiestnené na dlhé trate alebo stúpače upevnené pevnou oporou (napríklad spájajú 2 kovové rúry susedných bytov). Bez kompenzácie rozšírenia PPR sa potrubie v obidvoch prípadoch ohrieva šavľou.

Dobrá rada. Ak máte v pláne urobiť polypropylénové zváranie po prvýkrát, kúpiť ďalšie 2-3 metre potrubia a niekoľko náhradných spojok. S pomocou priamych konektorov je jednoduchšie ovládať kvalitu kĺbov - spájate niekoľko spojení kvôli tréningu.

Spájkovačka a ďalšie potrebné nástroje

Malé zváracie stroje sú určené na spojenie polypropylénu s rozmermi 20-63 mm (vonkajšie). Potrubie väčšieho priemeru v domácej komunikácii sa používajú extrémne zriedkavo. Môžete použiť pájku pre polypropylénové rúry akéhokoľvek konštrukcie - s guľatým alebo plochým širokým tŕňom vo forme železa.

Varianty zváracích zariadení a teflonových dýz

Help. Najjednoduchším spôsobom je prenajať ohrievač so sadou trysiek. Náklady na prenájom za deň - od 4 do 8 r. e) v závislosti od regiónu bydliska a počiatočnej ceny zariadenia.

Okrem spájkovačky na označovanie a zváranie potrubia PPR budete potrebovať sadu nástrojov a príslušenstva:

  • stopky;
  • nožnice na rezanie - nevyhnutne, pilové pílky a brúsky nie sú vhodné;
  • holiaci strojček - zariadenie na obloženie potrubí vystužených hliníkom;
  • meracie prístroje - páska, štvorcová, pravítko;
  • značku alebo jednoduchú ceruzku;
  • odmasťovacie zloženie - benzín, benzín "galosh", nefras, alkohol (acetón nie je vhodný);
  • handry;
  • ochranné rukavice.

Tu je zoznam nástrojov potrebných špeciálne pre spájkovanie. Ak chcete pripojiť káble k stenám a pripojiť batérie, budete potrebovať sadu kľúčov, vŕtačku, kladivo a skrutkovač.

Všetky zváracie stroje majú nepríjemnú funkciu - spájka sa v zásuvke podstavca zavesí a voľne sa pohybuje na stole. Pokyny skúseného majstra: pripojte stôl k doske stola dvoma samoreznými skrutkami a upevnite ohrievač pomocou skrutky, ako je znázornené na fotografii.

Spájame prvý kĺb

Technológia zvárania z polypropylénu je celkom jednoduchá - koniec rúrky a tvarovky sú súčasne zahrievané spájkovačkou a potom spojené ručne. Tu leží úlovok - s najmenšou odchýlkou ​​od technologických požiadaviek spojenia stáva nespoľahlivý.

Dôležitý bod. Zdokonalenie alebo oprava neúspešného spoja nie je možné - poškodený úsek je vyrezaný, kĺb je obnovený pomocou novej armatúry a vybudovanie potrubia (ak je to potrebné). Preto by mali začiatočníci praktizovať pred zodpovedným spájkovaním.

Ovládacie prvky a funkčné prvky spájkovacieho ohrievača

Ako spájkovať rúry podľa pokynov výrobcu PPR:

  1. Nožnice rezanie potrubia na požadovanú veľkosť. Ak je výrobok vystužený hliníkom, očistite koncovú časť holiarenským strojčekom. Cieľom je odstrániť hornú vrstvu fólie a nastaviť vonkajší priemer na vnútorný prierez tvarovaného prvku.
  2. Odstráňte od konca vzdialenosť 14-22 mm (pozri tabuľku nižšie) a nakreslite štítok na povrchu, ktorý označuje hĺbku ponoru. Ak je potrebné upevniť polohu potrubia vzhľadom na armatúru, použite zodpovedajúce riziká na oboch výrobkoch.
  3. Zapnite spájkovací stroj, nastavte teplotu na +260 ° C a počkajte, kým sa indikátory tepla nevypnú. Navlhčite handry s benzínom a odmasťujte legovaný povrch.
  4. Súčasne vložte potrubie a armatúru na profily odozvy dýzy. Ponorte koniec rúry do značky, nie hlbšie. Počúvajte čas zahrievania s odkazom na tabuľku.
  5. Súčasne vytiahnite prvky, ktoré sa majú zvárať z ohrievača a rýchlo vložte koniec potrubia do armatúry (až po značku, nie na doraz!). Maximálny časový interval medzi odstránením zo zariadenia a ukotvením je 3 sekundy.
  6. Držte kĺb rukami niekoľko sekúnd (ako je uvedené v tabuľke). Posúďte kvalitu spojenia - vnútorný priechod by sa nemal prekrývať s taveninou.

Poznámka. V procese montáže / demontáže / dokovania výrobcovia polypropylénu kategoricky neodporúčajú otáčajúce sa prvky okolo svojej vlastnej osi. Montáž a hubica je pripojená k spájkovacej tyčke a je pripojená iba priamym pohybom.

Ako je zrejmé z tabuľky, hĺbka ponorenia a dĺžka vystavenia častí prístroja závisí od priemeru potrubia. Ak presiahnete stanovený čas, polypropylénová tavenina uzavrie časť toku tekutiny. V prípade prehrievania sa kĺb podrobí tlakovému testovaniu, ale po 1-2 rokoch sa začne úniku.

Odporúča sa vykonávať zváracie práce pri teplote okolitého vzduchu nie nižšej ako +5 ° С. Ak budete musieť variť polypropylén v studenej alebo tridsaťhodinovej teplo, čas vykurovania by mal byť nastavený o 50% v jednom smere alebo inom smere - odporúčanie výrobcu. V praxi je lepšie vykonať niekoľko testovacích kĺbov a určiť extrakt experimentom.

Umiestnenie úsekov na stôl

Najlepšie kvalitné spájkovanie rúrok vychádza pri vhodných podmienkach, keď je zvárací stroj upevnený na stôl. Z toho vyplýva záver: je potrebné rozdeliť vykurovacie / vodovodné siete na oblasti, ktoré je možné vyrobiť oddelene a potom sa spojiť na mieste.

Je potrebné sa snažiť vykonať na stole maximálne zváracie práce, tvoriace hotové diely.

Ako označiť a zvariť časti polypropylénových rúrok:

  1. Inštalácia vodovodných a vykurovacích zariadení - kotol, vyrovnávacia nádrž, kolektory, mixéry a tak ďalej.
  2. Rozdeľte riadky do samostatných častí tak, aby spojenie pozemkov bolo na vhodnom mieste. Upevnite svorky rúrok - zámky (inak - spony) pozdĺž plánovaných trás.
  3. Vypočítajte dĺžky priamych rúrok medzi každým párom príslušenstva. Zohľadňujú sa tri veľkosti: čistá dĺžka, ponorenie do tvarovaného prvku a vzdialenosť od potrubia k stene.
  4. Merajte a nakrájajte rovné kusy podľa veľkosti, umiestnite reštriktívne a približné značky.
  5. Odstráňte všetky konce a pokračujte v zváraní.
Príklady hotových kúskov inštalácií

Najväčšou ťažkosťou je rozdelenie na sekcie. Uveďme príklad: dvojtrubková spodná distribúcia vykurovania je rozdelená na dlhé vodorovné úseky a pripojenia vykurovacieho telesa. Prvým z nich je potrubie so zváraným odpružením a spojkou, druhé sú figúrkovým prvkom niekoľkých vývodov a trysiek, končiac závitovým adaptérom pre žeriav.

Technológia zhromažďovania sekcií je oveľa jednoduchšie pochopiť, ak si pozriete video tutoriál skúseného majstra:

Plochy zvárame v nepohodlných podmienkach.

Inštalácia na mieste začína upevnením zváraných častí na sponách nainštalovaných pozdĺž cesty na stenu. Prvá sekcia musí byť pevne pripevnená tak, aby rúra nekĺzala vo vnútri zámkov alebo sa opierala o stenu druhým koncom. Potom vytiahnite spájkovačku zo stojana a zvárate kĺb na váhu.

Rada. Montážna práca sa najlepšie vykoná s asistentom - v prípade potreby bude držať jedno potrubie alebo prijímať váš zvárací prístroj, ak potrebujete obidve ruky na rýchle pripojenie ohrievaných častí. Ak nikto nemôže pomôcť, musíte vytvoriť spoľahlivý bod podpory v prvej časti tak, aby sa prvky v klipoch nehýbali.

Tu sa zváranie vykonáva bez veľkých ťažkostí - špička spájkovacej lišty je ľahko nasadená na rúrky

Opisujeme niekoľko spôsobov zvárania polypropylénu v ťažko dostupných miestach:

  1. Keď nemôžete opraviť prvú časť, požiadajte asistenta, aby držal potrubie. Na konci vykurovania rýchlo dajte mu spájkovačku a spojte prvky.
  2. Ak "železné" ohrievač skončí proti stene, skúste uvoľniť konce trubiek, ktoré sú zvárané zo svoriek.
  3. Možnosť druhá: nájdenie vhodnejšieho miesta pre spájkovanie, zväčšenie dĺžky potrubia pomocou spojky a prenesenie spojovacieho bodu.
  4. Ak sa diely nedajú oddeliť šírkou ohrievača, pripevnite na "žehličku" 2 identické sady trysiek a položte obidve časti na jednu stranu "žehličky", ako je znázornené na fotografii.
  5. Jediný kĺb v hlbokom výklenku, kde zariadenie nezačne v žiadnej polohe, skúsení umelci takto variť: odstráňte vyhrievanú dýzu kliešťami z tŕňa a vložte ho medzi časti, ktoré sa majú spojiť.

Poznámka. Druhá metóda sa považuje za pomerne riskantnú - odstránená tryska sa rýchlo ochladzuje, musíte byť schopní presne podgadovať čas expozície. Neexistuje právo robiť chyby - keď kĺb tečie, budete musieť znovu časť systému a eliminovať následky povodní.

Na konci montážnej práce urobte tlakovú skúšku - vyplňte potrubnú sieť vodou, vyčerpajte maximálny pracovný tlak a nechajte 1 deň. Podrobnosti o inštalácii a overovaní nájdete v druhej lekcii o videu:

Spojenie PPR bez zvárania

V živote existujú situácie, keď je vylúčené použitie tradičného spájkovania polypropylénových častí. Kĺb je napríklad umiestnený v neprístupnom výklenku alebo keď inštalácia náhle zhasla svetlo a musíte posledné pripojenie variť. Praktické 3 jednorazové metódy:

  • Vykurovanie plynovým horákom a následné ukotvenie;
  • použitie Gebo kompresnej spojky;
  • pristávacie prvky na anaeróbne lepidlo.

Prečo sa tieto možnosti považujú za jednorazové. Prilepenie a vykurovanie pomocou horáka nemôžu poskytnúť požadovanú spoľahlivosť spoja a sú aplikované len ako posledná možnosť na prívodoch studenej vody. Je veľmi nežiaduce pripojenie vykurovacích potrubí a teplej vody týmto spôsobom. Spojky Gebo sú spoľahlivé, ale príliš drahé.

Technológia pripojenia bez páječky je jednoduchá - sú časti odmastené, horáky sú pekne vyhrievané plameňom, spojené a upevnené po dobu 6-10 sekúnd. Táto technika je uvedená nižšie vo videu.

Vlepovanie sa vykonáva podľa pokynov na balenie anaeróbneho tmelu. Koniec potrubia a zásuvka spojky by sa mali čistiť, odmastiť a aplikovať lepidlo malou kefou. Potom sú prvky zapečatené kompresiou.

záver

Metóda zvárania polypropylénových armatúr a rúr potvrdzuje známe pravidlo: čím je stavebný materiál lacnejší, tým viac práce je potrebné na jeho používanie. Je omnoho ľahšie namontovať káble z kovového plastu, PVC a HDPE. Preto pred konečnou voľbou odporúčame, aby ste sa oboznámili s porovnávacím prehľadom potrubí, ako sú PPR a PEX (zosieťovaný polyetylén).

Ako si vybrať spájkovačku pre polypropylénové rúry: schéma zariadenia, podmienky použitia, dýzy a termostat pre polypropylénové rúry

Výrobky z polypropylénu sú veľmi obľúbené u spotrebiteľov a to je spôsobené ich technickým výkonom a jednoduchou inštaláciou. Ako ukázala prax, pri použití spájkovacej lišty pre polypropylénové rúry dokonca nováčik inštalatér bude schopný udržať prívod vody do domu alebo vymeniť kovové rúry vykurovacieho okruhu za plastové. Hlavná vec je vybrať ten správny nástroj a prílohy k nemu.

Typy zariadení

V jej jadre je zariadenie na spájkovanie polypropylénových rúr vykurovacie zariadenie schopné zohrievať na teplotu + 270 ° C Jeho hlavnou funkciou je ohrievanie polypropylénovej rúry a tvarovky z rovnakého materiálu do stavu ľahkého tavenia. V tomto procese sú ich steny tesne spájané a počas chladenia sa stávajú jednými, čo poskytuje mimoriadne spoľahlivý typ pripojenia.

Schéma spájkovačky pre polypropylénové rúry je extrémne jednoduchá. V jadre:

  • Teleso montované na stabilný stojan.
  • Vo vnútri zariadenia je vykurovacie zariadenie a elektrické časti, ktoré zabezpečujú jeho ohrev.
  • Oteplená časť tela je vybavená špeciálnymi otvormi, ku ktorým sú pripojené príchytky.

Princíp fungovania tohto nástroja na spájkovanie polypropylénových rúr je založený na skutočnosti, že elektrické komponenty, pri zohrievaní, prenášajú svoje teplo na celý povrch. Ona naopak ohrieva dýzy, ktoré sú umiestnené na kus trubky a tvarovky. Spravidla sa požadovaná teplota spájkovacej lišty pre polypropylénové rúry nastaví na termostat. Hneď ako sa dosiahne, prístroj sa vypne, až sa ochladí o 2-4 ° C a potom sa opäť zahrieva proces ohrevu.

Ako si vybrať spájkovačku

Výber spájkovačky pre polypropylénové rúry závisí od typu pracovnej plochy. Existujú dva typy zariadení:

  1. Pracovná plocha má valcovitý tvar a dýzy sú na ňom jednoducho opotrebované ako svorky. Majstri odporúčajú používať podobné zariadenie, ak sa majú na špicaté miesta prilepiť, pretože dýzy na polypropylénové rúry sú umiestnené na samom konci ohrievacieho telesa.
  2. Vykurovacia plocha má plochý tvar pripomínajúci železo. Má otvory, v ktorých sú vložené dýzy.

Pri rozhodovaní o tom, ako zvoliť spájkovačku pre polypropylénové rúry, musíte sa spoľahnúť na typ práce, ktorú musí vykonať. Nie je veľký rozdiel v princípe ich pôsobenia, stačí venovať pozornosť sile prístroja, pretože to je ona, ktorá označuje, s ktorým priemerom potrubia toto zariadenie môže fungovať.

Niekedy sa spotrebitelia domnievajú, že čím silnejší je spájkovací nástroj pre polypropylénové rúry, tým lepšie. Samozrejme, nebude to zbytočné, ale prečo platiť peniaze, ak potrebujete prístroj na pripojenie potrubí malého priemeru pri vysielaní domácich komunikácií. Tepelná kapacita je rozlíšená:

  • Spájkovačka pre polypropylénové rúry s kapacitou 680-700 W, vhodná pre výrobky s priemerom od 16 mm do 63 mm.
  • Zariadenia s indikátorom 850 W sú vhodné pre potrubia s priemerom od 16 mm do 75 mm.
  • Páková žehlička s parametrami 1200 W pracuje s rúrkami s priemerom 125 mm.

Ak budete musieť vykonávať prácu sami, potom ako výrobcovia si môžete vybrať nástroje vyrobené v Rusku alebo Číne, pretože sú najlacnejšie. Ako hovoria odborníci, sú schopní pripojiť 2-3 plynovody pri pokladaní domácich komunikácií.

Pri veľkých objemoch práce sú turecké nástroje lepšie prispôsobené, ktoré sú o niečo drahšie, ale ich produktivita je vyššia.

Keď potrebujete profesionálnu spájkovačku pre polypropylénové rúry, je lepšie uprednostňovať výrobky z Európy.

Príslušenstvo spájkovačky

Spravidla je k tomuto nástroju pripojených niekoľko nástrojov, ale v prípade potreby je možné ich zakúpiť samostatne.

Súprava na spájkovanie polypropylénových rúr obsahuje 3 prvky najbežnejšieho priemeru - 20 mm, 25 mm a 32 mm. K dispozícii sú aj drahšie kity na predaj, v ktorých nielen špičky rôznych priemerov, ale aj nôž na rezanie polypropylénových rúrok, meracia páska na meranie a rukavice.

Teflónové trysky pre polypropylénové rúry sú vyrobené z hliníkovej zliatiny a drahšie prevedenia sú vyrobené z medi a len teflónovým povlakom. Táto vrstva chráni dýzu pred prilepením na jej zmäkčený polypropylén. Čím silnejší je, tým drahší je výrobok a čím dlhšie to bude trvať.

Hodnota termostatu

Bez tohto prvku by spájkovacie zariadenie pre polypropylénové rúry nebolo schopné dobre robiť svoju prácu. To je spôsobené tým, že pre každý priemer potrubia a hrúbka jeho stien vzniká čas na zahriatie zariadenia. Ak sa nedodrží, potom sa buď polypropylén roztaví, alebo nebude dostatočne zahriaty, aby sa vhodne spájal s armatúrou.

Nasledujúca tabuľka zobrazuje čas potrebný na vstup do termostatu pre spájkovačku z polypropylénových potrubí:

Zváracie polypropylénové rúry to urobíte sami

Spoľahlivosť pripojenia polypropylénových rúr zváranou metódou sa považuje za najvyššiu. Žiadna zmes plastových rúrok nemá také vysoké hodnoty. Technológia pripojenia nemá pri práci s polypropylénom žiadne rozdiely. Jedinou výnimkou sú vystužené výrobky. Ich inštalácia má niektoré špecifické vlastnosti.

Táto technika je dosť jednoduchá. Zváranie sa môže vykonávať v domácich podmienkach, pri dodržiavaní požiadaviek technologického procesu a s celým arzenálom potrebných nástrojov.
Spojenie polypropylénových rúrok môže mať niekoľko typov:

  • Difúzne spájkovanie;
  • Spike elektrické príslušenstvo;
  • Zváranie za studena.

Rozprávajme sa o každom druhu zlúčeniny podrobnejšie. Zvážte ich nedostatky a pozitívne body. A dozvieme sa, ako spájkovať polypropylénové rúry.

Zváracie stroje

Skôr ako začnete pracovať, musíte pripraviť potrebné nástroje na inštaláciu. Na vytvorenie spoľahlivých spojov rúrok, ako aj na všetky ďalšie podrobnosti je potrebné mať špeciálnu spájkovačku.

Malá poznámka. Niekedy sa spojenie častí vyrobených z polypropylénu nazýva zváranie. Tento proces má však veľa odrôd, takže aby ste sa mohli riadne pohybovať, musíte si uvedomiť, že polypropylénové rúry sú spojené iba správnym spôsobom - spájkovaním. Niekedy sa to nazýva zváranie. Závitové tvarovky sa nepoužívajú na montáž takéhoto systému, kovový plast sa nepoužíva.

Stock Foto Prístroj na zváranie pp potrubia v zásuvke

Spájkovanie polypropylénových rúrok s vlastnými rukami vyžaduje získavanie zváracích strojov. V obchode alebo na stavebnom trhu existuje niekoľko typov:

  • Ohrievač má kruhový prierez;
  • Vykurovací článok je úplne plochý.

Ploché spájkovacie zariadenie v ľuďoch sa začalo nazývať "železo". Je to spôsobené jeho vzhľadom. Je veľmi podobný takému spotrebiču pre domácnosť. V takých zváracích jednotkách prakticky neexistujú žiadne veľké rozdiely. Môžu sa líšiť len v ich dizajne.

Pri prvom modeli sú na ohrievač umiestnené teflónové dýzy a upevnené s detailmi, ktoré sú veľmi podobné svorkám. V inom zariadení sú rovnaké prídavné prvky naskrutkované na ohrievač z dvoch protiľahlých strán. Zostávajúce konštrukčné prvky sa nelíšia. Funkčná povinnosť zariadenia na vykonávanie vysoko kvalitného a spoľahlivého spájkovania polypropylénových výrobkov.

Dutinky sú určite zahrnuté v balení spájkovacích zariadení. Najlacnejšie, s minimálnou sadou, sa považuje za čínske spájkovadlo. Jeho výkon nepresahuje 800 wattov. Súprava obsahuje stojan, ako aj trysky, ktoré umožňujú spájkovanie potrubia PPR v rozsahu 20-32 mm.

Keď je vykurovací systém vášho domu vyrobený z rúrok s takým priemerom, potom bude táto súprava dosť dosť. Ale ak vaše plány zahŕňajú profesionálnu prácu týkajúcu sa spájkovania, budete potrebovať vážnejšie vybavenie.

Pri potrubiach 40-63 mm je potrebná iná spájkovacia súprava. Bude musieť kupovať oddelene. Najdrahšie modely s vysokou spoľahlivosťou sa vyrábajú vo veľkých európskych krajinách. Súprava takýchto zostáv zahŕňa nasledujúce časti:

  • Spájkovačka;
  • stojan;
  • Teflonové dýzy rôznych priemerov;
  • Nožnice na rezanie potrubia, odolávajúce 90 stupňov;
  • hexagon;
  • Skrutkovač na skrutky;
  • ruleta;
  • Rukavice.

Konštrukcia ľubovoľnej spájkovacej žehličky je navrhnutá tak, že môžete nainštalovať niekoľko trysiek naraz na spájkovanie rúrok s malým priemerom. V dôsledku toho sa ušetrí čas, najmä pri práci s priemerom 20-40 mm.

Spájkovacia sila

V záujme rovnomerného a rýchleho ohrevu rúry veľkého prierezu (63 mm) je potrebná veľká kapacita systému. Ak používate spájkovačku na domáce účely, bude mať dostatočný výkon 0,7-1 kW.

Ak výkon železa presiahne 1 kW, stane sa profesionálny. Jeho cena je oveľa drahšia ako obyčajná spájkovačka.

Spájkovačka pre polypropylénové rúry to urobte sami

Získanie takéhoto zariadenia nestojí za to, ak sa oboznámite len s podobnou záležitosťou. Môže byť vyrobený zo železa a príbuzných materiálov. Stanete sa vlastníkom užitočného nástroja a okrem toho výrazne ušetríte svoje peniaze.

Okrem toho budete v budúcnosti určite potrebovať takéto spájkovadlo. Mnoho užitočných vecí sa dá robiť z rúr. To vám pomôže domáce spájkovačky.

Metóda jedna

Ak chcete vyrobiť domácu spájkovačku, musíte pripraviť:

  • Neúspešné staré železo, ktoré má vykurovací prvok zachovaný;
  • Detský kovový dizajnér;
  • Gumová rukoväť;
  • Prepínač;
  • Azbestová šnúra;
  • dural;
  • Izolačná páska.

Výrobná technológia

  • Brúska zo spodnej časti žehličky odstraňuje všetky nepotrebné detaily;
  • Hliníková vrstva je vyrobená;
  • Z dizajnového boxu je namontovaný. Inštaluje žiarovku a gumovú rukoväť.
  • Spájkovačku a regulátor spájkovacej lišty spájame s drôtom.
  • Všetky diely sú kombinované do jedného;
  • Spájajte drôty.
  • Po predchádzajúcom umiestnení tesnenia z azbestu sa vykurovací prvok skrutkuje na teleso.

Preto, keď ste nepoužili veľa času, s použitím improvizovaného materiálu, stanete sa vlastníkom samolepiacej spájky na zváranie potrubia PPR.

Domáca autorka: http://www.umeltsi.ru/prisposoblenia/4779-payalnik-dlya-polipropilenovyh-trub-svoimi-rukami.html

Druhá cesta

Na výrobu potrebujeme parnú trysku v hodnote 215 rubľov, ako aj vyradené železo z ohňa. Montáž takéhoto zariadenia bude trvať asi dve hodiny.

Najprv je železo namontované vertikálne.

Montáž s potrubím súčasne nasadzujte na vyhrievacie dýzy. Ak chcete vykonať operácie na stene, železo sa musí podrobiť malej modernizácii. Je potrebné znížiť "bodnutie" podrážky a mierne zaoblenie.

Aplikácia termálnej pasty nebude nadbytočná.

Tento domáci stroj bol zváraný niekoľkými potrubiami. Kvalita zvárania bola veľmi spoľahlivá.

Pri práci bez asistenta, po zahriatí žehličky, držte ho za rukoväť, je potrubie najskôr odstránené. Zariadenie ihneď odstráňte. Jeho hrúbka je oveľa väčšia. Za sekundu sa nebude topiť. Zostáva držať rúrku žehličkou a vyberať kovanie.

Aby bolo možné spojiť produkty, je potrebné aplikovať malú silu, až kým sa nedosiahne rovnomerné vytváranie blesku okolo obvodu spojky.

V tejto pozícii držte zlúčeninu asi 15-20 sekúnd, kým sa polymerizácia nezačne. Zváranie na stene je oveľa jednoduchšie. Držte žehličku jednou rukou a držte rúru s druhou.

Tretia cesta

Vyrábame "železo", vybavené regulátorom teploty. Tento termostat bude špeciálny regulátor výkonu, zostavený na tyristore. Pre spájkovacie práce bolo aplikované napätie 170 voltov. Na prácu boli použité hliníkové dosky. Môžu byť nahradené meďou. Na fotografii je znázornený tanier s hrúbkou 0,8 mm. V zásade môžete použiť hrubšie dosky.

Sú potrebné na to, aby sa ohrievač v okamihu uvedenia do potrubia nespustil. Pre prácu bola zhotovená TEN (1 kW) od zastaraného plechu "Dream". Keďže radiátor nie je takmer vyhrievaný, môže byť znížený. Inštalácia tyristorov a diódové tesnenia sa nevyžadujú. Konštrukcia "železa" môže mať akýkoľvek vzhľad. Všetko závisí od vašej fantázie.

Nižšie je znázornený diagram regulátora výkonu

Na každej strane skrutkovice môžete nainštalovať hliníkové tesnenia vo forme guľatých plátkov. Pripevnite rukoväť s regulátorom a pevným prepínačom do puzdra. Inými slovami, môžete urobiť ladenie.

Princíp všetkých zariadení je vždy rovnaký: pri spájkovaní PP potrubí je potrebné dodržať určitú teplotu.

Ako si vybrať trysky

Pri výbere vykurovacích dýz je potrebné zvážiť priemer pripojených potrubí.

A je veľmi dôležité venovať vážnu pozornosť niekoľkým dôležitým ukazovateľom:

  • sila;
  • Ako dobre sa udržuje tvar po zmene teploty;
  • Tepelná vodivosť.

Takmer všetky zváracie stroje môžu používať rôzne dýzy. To je veľmi výhodné, keď potrebujete pripojiť zložitú diaľnicu.

Každá tryska má dva konce. Jeden vonkajší povrch časti sa zahrieva na druhej strane jeho vnútornou časťou. Všetky trysky sú postrekované teflónom. Chráni povrch pred lepením roztaveného materiálu. Rozmery dýzy sú v rozmedzí 2 až 6 cm. Tieto rozmery zodpovedajú bežným priemerom rúr.

Normálna teplota pre spájkovanie

Pri normálnom zváraní konštrukcií by teplota spájkovania polypropylénových rúrok mala byť menšia ako 260 stupňov. Ak sa tento prah prekročí, napríklad o 10 stupňov, stratu stability plastového podkladu. V dôsledku toho sa potrubie jednoducho nemôže pripojiť k armatúre. Okrem toho sa vykurovaná armatúra začne držať na všetkých okolitých častiach. Avšak teplota menšej hodnoty tiež nie je vhodná na spájkovanie. Musí sa vždy pamätať na to, že viskozita polypropylénovej štruktúry a jej plasticita musia mať určité hodnoty. Inak sa procesy difúzie nezačnú. Spojenie stratí svoju spoľahlivosť. Životnosť týchto potrubí bude minimálna. Na záruku za 50 rokov bude musieť zabudnúť. Pri akej teplote spájku je lepšie pozrieť sa na stôl.

Čas na spájkovanie potrubia

Ak správne dodržiavate požiadavky technológie na čas expozície, môžete získať veľmi tesné spojenie. Polypropylén po prehriatí sa nerozšíri. Čas vykurovania závisí od určitých parametrov. Hlavné sú:

  • Úsek potrubia;
  • Šírka zvaru zváracieho pásu;
  • Teplota okolia

Nižšie je špeciálna tabuľka, ktorá ukazuje odporúčanú dobu spájkovania polypropylénových rúrok na zaistenie normálneho vykurovania. Všetky vyššie uvedené hodnoty sa berú do úvahy.

Pokryli sme základné veci a ako používať spájkovačku pre polypropylénové rúry, ako ju nastaviť a začať s ňou pracovať. Teraz uvažujte o jemnosti pájky.

Stolové vykurovacie potrubie PP

Zváranie polypropylénových rúrok

Hlavným spôsobom inštalácie plastu, keď potrebujete pripojiť malé potrubie z rôznych častí, je použitie zásuvky. Ak je potrebné zvárať potrubie PP, sú potrebné ďalšie podrobnosti:

Všetky tieto časti sú vyrobené z rovnakého materiálu, z ktorého boli vyrobené rúry. Použitie ďalších podrobností na vytvorenie dobrého spojenia sa nepovažuje za negatívnu stránku tejto metódy. Tieto časti spolu so spojovacou funkciou pomáhajú zmeniť smer potrubia.

Schéma tohto procesu pozostáva z niekoľkých operácií:

  • Pribalené povrchy sú tavené: vonkajší povrch rúrky s vnútorným povrchom armatúry;
  • Špeciálne vykurovacie diely sa používajú;
  • Chladiace diely sú zmontované.

Medzi profesionálmi je pripojenie k zásuvke oveľa spoľahlivejšie ako zváranie na tupo. Vzhľadom na skutočnosť, že pri pripojení je potrubie nútené do armatúry, vzniká vysoká pevnosť. Nie je potrebné používať špeciálny nástroj na stredu. Takéto spojenie môže dokonca urobiť začiatočníka. Musím povedať, že žena môže spájkovať PP.

Zváracie zariadenie

Takéto zariadenia, určené na zváranie potrubia PPR so zásuvkami, sa nazývajú spájkovačky alebo "žehličky". Hlavným prvkom takéhoto zariadenia sa stala vyhrievacia hlava. K nemu sú pripojené všetky náhradné diely:

Vonkajší povrch rúry je zahrievaný spojkami a vnútorným povrchom armatúr, rôznymi tŕňmi. Vo forme ohrievača zostáva trojuholníková doska vo väčšine spájkovačov. Na trhu nájdete zariadenia s iným dizajnom. V závislosti od veľkosti dosky je vybratá veľkosť trysiek. Inými slovami, vyberie sa časť rúrky, ktorá bude voľne spájkovaná. Okrem toho sa na súčasnú inštaláciu vyberie požadovaný počet vykurovacích párov. Ak chcete pracovať s veľkou doskou, musíte mať výkonnú jednotku.

Ak sa pri práci používajú ďalšie časti (spojky, trny), mali by byť pripevnené tak, aby ich dosadacia plocha bola v tesnom kontakte s doskou.
Pri dobrom kontakte sa dosiahne požadovaná teplota (260 stupňov). Výkonnosť spájkovacej lišty (v určitých medziach) veľmi nezáleží. S malým výkonom sa spájkovacia žehlička jednoducho zahreje.

Dnes sa vyrábajú tiež spájkovačky vybavené vykurovacou hlavou vo forme tyče. Hlavná výhoda takýchto zariadení sa dá nazvať ich kompaktnou formou. Technické parametre tvaru hlavy nie sú ovplyvnené.

Pre dobrý výkon "žehličky" je veľmi dôležitá presnosť tepelného snímača. Udržiava pracovnú teplotu. Ak sa jej kmity stanú minimálnymi, môžeme hovoriť o veľmi dobrej spájkovacej lište.

Použitie takýchto častí umožňuje znížiť tepelnú zotrvačnosť "železa". V dôsledku toho sa skutočná teplota vykurovacej hlavy zobrazí na stupnici zariadenia.

Bimetalové relé a kapilárne termostaty pracujú viac zhruba. Ich svedectvo je nepresné. Ak sa porovná s údajmi termistorov, rozdiely budú dosť veľké. Bez ohľadu na termostat, keď prístroj dosiahne prevádzkový režim (podľa údajov ukazovateľa), musíte počkať niekoľko minút. Počas tejto doby sa teplota dýz bude rovnať teplote, ktorú zariadenie zobrazuje. Potom môžete začať proces zvárania. Výrobcovia tiež vyrábajú spájkovačky s dvomi vykurovacími prvkami. A ich moc je veľmi odlišná. Každý ohrievač má samostatný vypínač.

Každý takýto prvok je schopný nezávisle dosiahnuť požadovanú teplotu. Kapitán si vyberie príslušný výkon.

Druhý prvok sa stane náhradou v prípade poruchy prvej časti.

Zariadenie umožňuje súčasne zapnúť oba ohrievače, aby sa rýchlo dostal do prevádzky.

Zariadenie je možné doplniť pomocnými nástrojmi:

  • Ploché skimmery;
  • Kalibrovatelem;
  • frézy;
  • Nožnice na rezanie potrubia.

V niektorých súpravách môžete nájsť aj špeciálnu čistiacu kvapalinu. Bohužiaľ nie všetky uvedené časti sú zahrnuté v hlavnom balíku. Musia sa kúpiť samostatne. Je veľmi dôležité, aby zváračka obsahovala všetky potrebné nástroje. Ak chcete pracovať s akýmkoľvek priemerom potrubia a materiálu, musíte mať najkompletnejší súbor potrebných zariadení.

Technologický postup zvárania

Pozrime sa podrobnejšie na to, ako sa spájkovanie polypropylénových rúrok vykonáva ručne. V rúrke je jeho vonkajší priemer vždy mierne väčší ako nominálny priemer. Na druhej strane je armatúra s vnútorným priemerom o niečo menším ako menovitá časť potrubia.

Vezmite napríklad 20 mm skúmavku. Skutočná veľkosť jeho vonkajšieho priemeru bude v rozmedzí od 20,3 do 20,5 milimetrov. Pri montáži určenej na prácu s potrubím s priemerom 20 mm bude vnútorný priemer kolísať medzi 19,5-19,7 milimetrami.

Navyše stredná časť povrchu spojky presne zodpovedá menovitému prierezu. Pre kužeľový povrch sa používa 5 stupňov.

Je zrejmé, že ak nevykurovate armatúry, nebude možné ich spojenie dokončiť so spojkou.

Keď je rúrka pripojená k horúcej spojke, vonkajšia vrstva sa roztaví. Hore je vymačkané všetko zbytočné, to sa ukáže ako druh valčeka. Vnútorné vrstvy sa zahrievajú, začnú sa zmenšovať, rúrka dostane príležitosť dostať sa do horúcej spojky. Podobný účinok sa dosiahne aj vtedy, ak je armatúra pripojená k horkému vretenu. Keď je rúrka pripojená k armatúre, je utiahnutá, montáž sa začína rozťahovať. Existuje tlak zahriatych plôch. Začnú premiestňovať vzduch, dochádza k rovnomernému miešaniu roztaveného materiálu.
Všeobecný technologický postup zvárania potrubia PPR má niekoľko postupných operácií:

  1. Rezanie potrubia;
  2. Prípravné práce;
  3. Inštalácia zváracích strojov;
  4. Dosiahnutie prevádzkového režimu;
  5. Vykurovacie diely;
  6. Montážne práce;
  7. Chladiaca linka.

Manuálne môžete bez námahy spojiť rúrku s vyhrievaným nástrojom, ak sú zvárané malé časti, ktorých prierez je v rozmedzí od 40 do 50 milimetrov. Pri zváraní potrubí s priemerom presahujúcim 50 mm je potrebné použiť špeciálny centralizátor navrhnutý na zváranie hrán.

Vzhľadom na to, že spájkovanie polypropylénových rúr nie je veľmi ťažké - prácu je možné vykonať samostatne.

Ako rezať potrubie. Na rezanie výrobkov používajte špeciálne nožnice, ktoré nemôžu zvrásniť steny rúrok.

Prípravné práce. Pred spájkovaním polypropylénu sa povrchy častí dôkladne vyčistí a odmastia. Vystužené rúry absolvujú špeciálny výcvik. To si musia pamätať pracovníci, ktorí vykonávajú inštaláciu takýchto výrobkov.

Kompozitné potrubia PPR, ktoré sú vystužené hliníkom, sa vyznačujú nízkou teplotnou expanziou. Preto pri inštalácii vykurovacieho systému nie je potrebné inštalovať prídavné teplotné kompenzátory. Iba v takýchto výrobkoch, ktoré sú vystužené hliníkom, je možná difúzia kyslíka. Po vstupe vzduchu do systému dochádza k aktívnej saturácii vody kyslíkom. Výsledkom je proces kavitácie ventilov, ako aj iných častí potrubia.

Pri absencii spevňujúcej vrstvy nemôžete vykonať ďalšie špeciálne školenia.

Technologická mapa zvárania polyetylénových rúr v zásuvke

Ako spájkovať vystužené polypropylénové rúry

Ako spájkovať polypropylénovú rúrku je jasné, ale pri zosilnených existuje niekoľko odtieňov. Pri spájkovaní hliníka s kvapalinou je prísne zakázané. Táto zliatina sa začína zrútiť a nákup nových rúrok nie je ziskový. Vzhľad malých vnútorných skreslení v dokovacích miestach je ťažké si všimnúť obvyklý vzhľad. Na týchto miestach však bude najslabší bod celého systému a voda môže zasiahnuť kovový povrch.

Aby ste predišli vniknutiu vody, opatrne vyčistite vystuženú vrstvu. Táto operácia sa musí vykonať nevyhnutne, ak je povrch rúrky zabalený do fólie.
Ak chcete fóliu odstrániť pomocou špeciálneho zariadenia, takzvaného holiaci strojček. Musí sa zakúpiť samostatne.

Do zariadenia vloží koniec podobne ako zaostrenie ceruzky a začne sa otáčať.

Ak pracujete nezávisle, nezabudnite vyčistiť hliníkovú vrstvu. Dávajte si pozor na pracovníkov, aby túto vrstvu vyčistili. Zváranie sa bude diať bez čistenia, ale spoľahlivosť takéhoto spojenia bude minimálna.

Takýto "ľudský faktor" je možné zbaviť inštaláciou rúrok vystužených sklenenými vláknami.

Ak je hliníková vystužujúca vrstva umiestnená v strede steny, povrch sa orezá pomocou špeciálneho nástroja. Pomôže odstrániť okraje hliníka, ktoré zakrývajú koniec potrubia. Bez takejto operácie je možné, aby sa voda dostala do stredu steny, pohybujúca sa pozdĺž mikrotrhliniek vystužujúcej vrstvy. V dôsledku toho dochádza k silnému opuchu.

Na fotografii je možné vidieť spájkované spoje. Fotografia bez orezania nevykazuje správny výkon, s orezávaním, podľa všetkých pravidiel.

Pre dosiahnutie najlepších výsledkov použite špeciálne spojky. Sú ako "odolné" konce vystužujúcej vrstvy. Tým sa zabráni kontaktu kovu a vody.

Niektorí výrobcovia dávajú svoje vlastné odporúčania, ako pripraviť rúry pred zváraním. Dokonca aj v prípade absencie vystužujúcej vrstvy je potrebné kalibrovať vonkajší priemer a potom odstrániť skosenie.

Kalibračná operácia odstráni elipsu rúrky a urobí ju úplne zaoblenou. Odstránená skosenie uľahčí prácu spojky so spojkou. Bohužiaľ, keď sú PP rúrky spájané samostatne, tieto operácie sú úplne ignorované.

Je zrejmé, že spájanie vystužených PP potrubí bude trvať trochu dlhšie. Ale to bude spoľahlivejšie.

Ako pripraviť páčku pre prácu

Pred začatím práce musí byť zvárací stroj dobre upevnený. Pri zahrievaní sa časti podrobia určitému tlaku, ktorý sa prenáša na spájkovačku. Aby bolo jednoduchšie pracovať, zariadenie musí byť dobre upevnené a stavané.

Do spájkovacej žehličky sa umiestni vykurovací pár. Potom sa nastaví požadovaná teplota a použije sa napätie. Keď sú potrubia SPR privarené do zásuviek, teplota vykurovania by mala byť v rozsahu 260 ± 10 stupňov. Je oveľa vyššia ako teplota, pri ktorej sa polypropylén stáva viskóznym a tekutým. Existuje teda rýchle roztavenie hornej vrstvy rúry spolu s príslušenstvom. V dôsledku toho sa dá časť ľahko odstrániť bez zahrievania celej hrúbky steny. Ak je teplota iná, údaje sa stanú mäkkými, spojenie nebude možné.

Uveďte podrobnosti o zahrievaní

Keď trubka PP zváračky dosiahne prevádzkový režim, rozsvieti sa kontrolka. Rúrka je zasunutá do spojky a kovanie je namontovaná na tŕň. Ak je veľmi ťažké vykonať takúto inštaláciu súčasne, najprv nainštalujte ťažké zariadenie.

Fotografie spájkovacie polypropylénové rúry

Zváracie súčiastky musia mať malý prídavok, ktorý sa začne vytláčať počas inštalácie dielu. Vytvorí sa prstencový valec. Ak chcete taký krúžok presunúť, musíte urobiť nejaké úsilie. Ale netlačte príliš tvrdo. Musí to byť vykonané hladko a pomaly, aby ste získali správny tvar. Zariadenie, ktoré je voľne uložené na tŕne a nevytvára burinu, sa považuje za chybnú, musí sa vymeniť.

Pri inštalácii sú nevyhnutné dodržiavať hĺbku inštalácie. Hneď ako položka spočíva na hornej časti tŕňa, musíte zastaviť tlak. V opačnom prípade môžete poškodiť koniec potrubia a označiť montážnu zarážku. Na kontrolu hĺbky časti spojky od konca v správnej vzdialenosti sa vykoná príslušná značka. Zvyčajne sa táto značka vyrába veľmi zriedkavo, montáž sa zasúva do tŕňa tak, že sa dotýka zastavenia.

Po montáži súčiastok do spojky prístroja a jeho tŕňa je potrebné počkať niekoľko sekúnd, kým sa povrchy dobre roztavia. Je veľmi dôležité správne určiť trvanie ohrevu. Tento čas by mal stačiť na dosiahnutie viskózneho a tekutého stavu polypropylénu. Ak je čas ohrevu príliš dlhý, údaje sa stanú mäkkými, tuhosť zmizne. Výrobcovia plastových rúrok vytvorili špeciálne stoly, ktoré ukazujú dobu ohrevu pre určitý typ polypropylénu. Tiež sa berie do úvahy hrúbka steny a časť potrubia.

Ak sú armatúry spojené s potrubím, uhol otočenia častí by nemal prekročiť 5 stupňov. Ak bolo pripojenie vykonané správne, vrúbkovanie by malo mať rovnakú hrúbku na oboch stranách.

Chladenie zlúčenín

Ak je potrebné opraviť vytvorené spojenia, technológia túto časť odstráni do niekoľkých sekúnd. Časti by nemali byť vystavené žiadnemu tlaku, kým nebude materiál úplne pevný. K tomu dochádza v priebehu 2-4 minút.
V tabuľke sú uvedené približné parametre trvania zváracích operácií. Presnejšie hodnoty udávajú výrobcovia armatúr a polypropylénových rúrok.

Tažné zváranie polypropylénových rúrok

Pri spájkovaní rúrok vyrobených z polypropylénového zadku sa konce dielov ohrejú horúcim nástrojom, až kým sa neroztavia. Následne sú časti stlačené silou a počkajte, kým sa šev ochladí. Táto technológia je pozoruhodná svojou jednoduchosťou. Nie je potrebné používať príplatky. Ak je všetko vykonané správne, získa sa veľmi silný spoj, ktorý nie je nižší ako pevnosť rúry. Technologická schéma takejto operácie sa uskutočňuje v nasledujúcom poradí.

Zváranie na tupo, pretože je jednoduché, sa zdá byť veľmi cenovo dostupné. V praxi je potrebné vykonať tupé zváranie, je potrebné vyriešiť niekoľko problémov, ktoré prakticky nemožno dosiahnuť v životných podmienkach.

Rúry musia byť zarovnané presne na ich osi. Len 10% odchýlka od hrúbky steny je povolená. Tlak na časti, ktoré tlačia rúry proti rovine vykurovacieho zrkadla počas ohrevu, by sa mali vyskytovať len po určitý čas. Toto je jediný spôsob, ako získať kvalitné spojenie. Pri orezávaní je nutné, aby čelná plocha bola perfektná.

Vyššie uvedené podmienky je veľmi ťažké splniť, ak nemáte dodatočné vybavenie - špeciálny centralizér. Je vybavený elektrickým pohonom, ktorý vytvára určitú kompresnú silu. Okrem toho je toto zariadenie vybavené ďalším koncovým lamelom.

Inými slovami, na vykonávanie tupého zvárania polypropylénových rúr s malým priemerom musíte mať veľa dodatočného vybavenia. Oveľa viac ako pri zváraní zásuviek. Vzhľadom na skutočnosť, že pri zváraní zásuviek sa dosiahne lepšie spojenie, vzhľadom na uzamykacie spojenie domáce remeselníci uprednostňujú vytvorenie zásuvkových spojov pri inštalácii domácej inštalácie.

Tutové zváranie potrubí PPR sa používa hlavne vo výrobe, keď je pri montáži priameho potrubia potrebné spojiť výrobky s veľkým prierezom.

Kontrola kvality

Po vykonaní všetkého spájkovania polypropylénových rúrok podľa pokynov by ste mali skontrolovať prácu. Pri spájaní rúrok s malým priemerom sa môžu vnútri dielu vyskytovať svrbenia. Pri poklese vnútorného povrchu rúry prítok vytvára prekážku voľnému pohybu kvapaliny počas prevádzky systému.

Na určenie existencie tokov je potrebné skontrolovať spojenie. Preto musí byť dokovacia stanica dobre prefúknutá vzduchom. Ak sa voľne pohybuje potrubím, znamená to, že vyšiel kvalitný šev.

Začiatočník môže byť upozornený, najprv variť niekoľko testovacích častí. Vystrihnite šev a preskúmajte kvalitu spájkovania.

Dôležité pravidlá pre spájkovanie polypropylénu

Aby sme získali dobrý tesný a vysoko kvalitný šev, je potrebné splniť niekoľko veľmi dôležitých požiadaviek. Zváracie zariadenie musí byť vždy horúce. Tým sa skráti čas pájky na päť minút.

Keď sa plast začne vytvrdzovať, časti, ktoré sa majú spojiť, nemôžu byť posunuté, musia zostať pevné. Mechanická fixácia je považovaná za ideálnu. K tomu môžete použiť svorku. Akékoľvek pôsobenie švíku pri stuhnutí môže viesť k porušeniu tesnosti.

Spájkovanie z polypropylénu sa vzťahuje na jednorazovú technológiu. Ak sa počas zvárania niečo urobí nesprávne, nič sa nedoporučí. Ak to chcete urobiť, musíte odstrániť chybnú oblasť a opätovne spájkovať nové pripojenie. Výsledkom je nárast počtu zvarov na celej linke.

Predtým, ako začnete ohrievať potrubie, musíte nakresliť čiaru na povrchu, ktorá bude označovať hĺbku zvaru. Navyše, tieto línie budú vynikajúcim vodítkom pri vytváraní rohových spojov.

Ako spájkovať otvor v potrubí?

Pri opravách vznikajú rôzne situácie, ale ak náhodne prepichnete potrubie, môže byť opravené, ale pod podmienkou, že otvor nie je veľký. Najmä ak voda už tečie dovnútra a neblokuje ju.

Možnosť 1 ako spájkovať polypropylénovú rúrku. Sucho, odmasťujte. Odoberáme ďalšie potrubie od toho istého výrobcu (v ideálnom prípade). Potom ho zahrejeme a umiestnime do otvoru a spájame ho spájkovačkou alebo inými improvizovanými prostriedkami, napríklad pochodeňom. Ak je rúrka vystužená, fólia sa musí odrezať. Môžete tiež namontovať spojku.

Možnosť dva, ako utesniť otvor v polypropyléne, pozrite sa na video.

Ako spájkovať potrubia na ťažko prístupných miestach

Najväčším problémom, ktorý takmer akýkoľvek master čelí, je inštalácia plastového potrubia v ťažkých oblastiach. Pri spájkovaní polypropylénových rúrok na ťažko dostupných miestach je dizajn rozdelený na niekoľko malých častí.

Po prvé, inštalácia najväčšej a najnepriaznivejšej časti. Je žiaduce, aby sa jeho formácia oddelene a potom ju nastavte na trvalé miesto.

Po dokončení inštalácie komplexnej plochy inštalácia ďalších menších častí. Takáto práca nemôže byť vykonaná sama, je potrebné pracovať s asistentom.

Typické chyby

Najprv sa týka zlých častí. Ktorákoľvek časť s chybou musí byť vymenená. Varenie takýchto častí znamená získať zlú kvalitu zmesi.

Komponenty sú vyrábané rôznymi výrobcami. Každá spoločnosť má svoj prístup k takýmto detailom. Stanovujú normy samy, rozvíjajú svoje štandardy. Na prácu s takýmito potrubiami je potrebné mať vybavenie len toho istého výrobcu. Okrem toho môžu byť podrobnosti veľké rozdiely v ich chemickom zložení. Všetky tieto skutočnosti nepriaznivo ovplyvňujú proces zvárania. Ukazuje sa nekvalitné pripojenie. Inými slovami, komponenty musia vždy vyrobiť jeden výrobca.

Podrobnosti boli prehriate. Takáto chyba je okamžite zrejmé. Potrubie sa stáva mäkkým, keď sa nainštaluje do spojky, začne sa deformovať.

Slabé zahrievanie zváracieho stroja. Pri nízkych teplotách nie je možné získať kvalitné pripojenie. Spočiatku bude všetko v poriadku, ale veľmi rýchlo sa objaví netesnosť. Aby ste tomu zabránili, musíte počkať 5-10 minút, kým sa "žehlička" dobre nevyhrie. Počas prevádzky nie je potrebné odpojiť zariadenie od elektrickej siete.

Opätovne použite príslušenstvo. Ak je spojenie časti voľné, musí byť vymenené. Je prísne zakázané opätovné použitie armatúr, ktoré už boli inštalované v potrubí.

Potrubie bolo vložené nie celkom. V dôsledku toho sa zostava častí vyskytuje pri hĺbke hĺbky. Montáž sa opiera o dieru, nedosiahne zastavenie. V pripojení sú slabé miesta. Podrobnosti nie sú pripojené k celej hĺbke. Ak počas montáže vložte diely a nekontaktujete ich, spojenie sa ukáže ako nekvalitné a veľmi slabé.

Rezanie rúr bolo vykonané v rozpore s technológiou. Kolmosť osi čelného povrchu je zlomená. V dôsledku toho sa koniec potrubia nezapadne dobre na vnútorný doraz spojky. Získajte slabé pripojenie.

Koľko sú tieto diela

Aby ste mohli nezávisle vykonávať inštaláciu potrubia PPR, musíte mať príslušné vybavenie, ako aj skúsenosti s takouto prácou. Ak sami nemôžete urobiť takúto inštaláciu, je lepšie využívať služby odborníkov. Ceny nájdete v cene nižšie:

  • Inštalácia jedného bežiaceho metra potrubia -100 rubľov;
  • Výkres kresby a práce -500 rub;
  • Rezanie potrubia a jeho následné čistenie - 90 rubľov.

Náklady na prácu zahŕňajú aj zložitosť inštalácie a celkový objem.

Ďalšie spôsoby spájania potrubia PPR

Okrem klasického spájkovania je známe aj niekoľko ďalších možností. Všetky sa vyznačujú svojimi charakteristickými vlastnosťami. Každá metóda má svoje pozitívne a negatívne strany. Pozrime sa na ne bližšie.

Použitie elektrických armatúr

Inštalácia takého potrubia je oveľa jednoduchšia, ak používate spojky, ktoré sú vybavené špeciálnymi vykurovacími hadmi.

Zváračka je spojená s kontaktmi vychádzajúcimi zo spojky. Kontakty sú napájané a udržiavané po určitý čas.

Ako používať

  • Povrch je dôkladne vyčistený, potom odmastený;
  • Trubica je vložená do armatúry a pevne pripevnená;
  • Zváracie zariadenie je pripojené k elektrickým kontaktom elektrickej armatúry;
  • Po zapnutí prístroja bude možné pozorovať cez špeciálne otvory tvarovky, ako sa objem plastov roztaví a zvyšuje. Zariadenie sa automaticky vypne. Doba zvárania je riadená samotným strojom, ktorý zohľadňuje teplotu okolia;
  • Spájkovačka je odpojená od kontaktov.

Hlavnou výhodou tejto metódy je jej rýchlosť. Jedna sekunda sa spotrebuje na spájkovanie a chladenie trvá jednu minútu. Môžete zabudnúť na ťažko dostupné miesta. Faktom je, že samotné tvrdé spájkovanie sa vykonáva na určitom mieste, pričom súčasti sú už vopred zostavené. To je veľmi výhodné, keď potrebujete nainštalovať uzavretý systém vykurovania. Takúto prácu je možné vykonať aj pri malých mrazoch. Teplota by však nemala klesnúť pod -15 stupňov. Pri nižších teplotách nepoužívajte spájkovačku.

Použitie elektrických armatúr umožňuje stavebným firmám urýchliť prácu na veľkých objektoch.

Súkromný sektor zriedka využíva túto techniku, pretože náklady na toto zariadenie sú veľmi vysoké. Cena elektrofúzneho zariadenia je v rozpätí od 80 do 100 tisíc rubľov.

Zváranie za studena

Ak chcete použiť túto techniku, musíte mať špeciálne lepidlo. Zmäkčuje hornú vrstvu produktu. To je jeden zo spôsobov spájania polypropylénových rúrok bez páječky.

Ako používať

  • Najskôr namontujte diely podľa veľkosti;
  • Je zakúpená vhodná sada príslušenstva;
  • Spájacie plochy dobre odmastia;
  • Na každý povrch sa aplikuje vrstva lepidla.
  • Vložené časti sú pevne pripevnené a počkajte 20 sekúnd;
  • Je zakázané presunúť diely do jednej hodiny.

Spojenie bude silné a spoľahlivé, veľmi podobné spájkovaniu.

Nezvárajte lepené švy. Zváranie za studena sa môže použiť iba na inštaláciu studenej inštalácie!

Ďalším spôsobom pripojenia výrobku bez spájkovačky je použitie horáka. Nastavenie teploty na to nemôže robiť všetko pohľad.

záver

Spájkovanie polypropylénových rúr s vlastnými rukami je pomerne jednoduché. Je len potrebné trochu trénovať testované produkty a poznať hlavné nuance, ktoré sú uvedené vyššie.