Kovanie pre splachovacie nádrže

PRÍPRAVKY A PRÍSLUŠENSTVO

Všeobecné technické podmienky

Splachovacie nádrže s príslušenstvom. Všeobecné špecifikácie

Dátum zavedenia 1995-07-01

1 VYTVORENÝ Výskumným ústavom sanitárneho inžinierstva (NIIsantehnik)

2 Prijaté protokolom Medzinárodnej vedeckej a technickej komisie pre normalizáciu a technickú reguláciu v stavebníctve (ISTCC) z 17. novembra 1994

Názov štátneho orgánu na riadenie výstavby

Štátny podnik Arménskej republiky

Minstroja Kazašskej republiky

Gosstroja z Kirgizskej republiky

Gosstroy z Tadžickej republiky

4 ZAHRNUTÉ DO ČINNOSTI od 1. júla 1995 ako štátny štandard Ruskej federácie vyhláškou Ministerstva výstavby Ruska zo 17. marca 1995 N 18-24

5 REVÍZIA. December 2003

1 POUŽITIE

1 Rozsah

Táto norma platí pre splachovacie nádrže určené na splachovanie toaliet a podlahových misiek, inštalované v sanitárnych zariadeniach, domácnostiach a iných priestoroch budov a konštrukcií na rôzne účely, plniace armatúry s tlakom vody vo vodovodnom systéme do 1,0 MPa a odvodňovacie armatúry k nim,

2 NORMATÍVNE ODKAZY

Táto norma používa odkazy na nasledujúce normy.

3 DEFINÍCIE

V tomto štandarde sa používajú nasledujúce pojmy.

3.1 Plniace armatúry: Zariadenie, ktoré automaticky po vyprázdnení vyplachovacej nádrže vyplaví istý objem vody a je hermeticky uzavreté.

3.2 Odtokové armatúry: Zariadenie, ktoré sa ručne alebo automaticky uvedie do činnosti a umožňuje vypustenie vody z nádrže do záchodovej misy (podlahový pohár).

3.3 Vypúšťacia nádrž: Nádrž, ktorá nie je stlačená, je automaticky naplnená z vodovodného potrubia a vyprázdňovaná ručne alebo automaticky, aby sa predišlo vyplaveniu záchodovej misy.

3.4 Prepadové zariadenie: zariadenie, ktoré vypúšťa vodu z nádrže do toalety počas núdzového výpadku plniacich armatúr.

3.5 užitočný objem: Množstvo vody vstupujúcej do výplachu z nádrže naplnenej značkou 20 mm pod úrovňou preplnenia s jediným nárazom na spúšť prístroja s trvaním najviac 2 s s uzatvoreným plniacim kovaním.

4 TYPY A HLAVNÉ ROZMERY

4.1 Typy a montážne rozmery nádrží by mali zodpovedať tabuľke 1.

Montážna výška (od podlahy až po dno nádrže), mm

Pripevnenie plniacich armatúr k telu tanku

CU - splachovací nádrž priamo nainštalovaná na toalete

Určené výškou záchodovej misy

Bočné alebo spodné

BN - nízka splachovacia nádrž

BS - stredná splachovacia nádrž

BV - vysokotlaková nádrž

4.2 Nádrže, ktoré sú priamo namontované na toalety, by mali mať spojovacie rozmery, ktoré umožňujú pristúpenie k policám v súlade s normou GOST 30493.

4.3 Nádrže s nízkou, strednou a vysokou polohou by mali byť pripojené k toaletnej miske pomocou splachovacieho potrubia.


4.5 Symbol nádrže na použitie v technickej dokumentácii a pri objednávaní by mal obsahovať slovo "nádrž", typ materiálu tela, označenie typu nádrže, písmeno "H" na dolnom pripojení plniacich armatúr a označenie tejto normy.


Plastová nádrž BS GOST 21485-94

5 TECHNICKÉ POŽIADAVKY

5.1 Nádrže, plniace a vypúšťacie ventily by mali byť vyrobené v súlade s požiadavkami tejto normy a technickou dokumentáciou pre výrobky schválené výrobcom.

5.2.1 Efektívny objem nádrží by mal byť najmenej 6,0 litra.

5.2.2 Hladina vody v nádrži, zodpovedajúca čistému objemu, by mala byť umiestnená (20 ± 2) mm pod hladinou preplnenia a mala by byť označená jasne viditeľnou značkou na vnútornom povrchu nádrže (s výnimkou keramických nádrží) alebo na vonkajšom povrchu prepadového alebo vypúšťacieho ventilu.

5.2.3 Priemerná prietoková rýchlosť vody dodávanej z nádrže cez odtokový ventil na splachovanie by mala byť (1,8 ± 0,2) l / s.

5.2.4 Plniace ventily s tlakom vo vodovodnej sieti od 0,05 do 1,0 MPa by sa mali otvoriť so začiatkom vyprázdňovania nádrže a zastaviť tok vody do nádrže po jej naplnení na úroveň užitočného objemu najviac na 150 s.

5.2.5 Plniace armatúry by mali zabezpečiť stabilnú hladinu vody v nádrži v úrovni ± 2 mm.

5.2.6 Nádrže typu BN, BS, BV zostavené so splachovacím potrubím, nádrž typu BU zostavená s policou musia byť utesnené otvoreným a uzatvoreným vypúšťacím ventilom.

5.2.7 Plniace armatúry, ktoré sú pod tlakom vody, by mali byť silné a tesné pri skúške so skúšobným tlakom (1,50 ± 0,02) MPa.

5.2.8 Prostredníctvom plniacej armatúry by sa nemalo vysávať voda z nádrže do vodovodnej siete, keď tlak v nej klesne na 0,02 MPa.

5.2.9 Plniace ventily by mali umožňovať nastavenie hladiny vody v nádrži bez použitia špeciálnych nástrojov. Spontánna deregulácia počas prevádzky nie je povolená.

5.2.10 Voda by sa mala vyprázdniť z nádrže po jednom náraze na rukoväť štartéra na dobu najviac 2 s. Nárazová sila na spúšť štartéra na spustenie vody by nemala presiahnuť 30 N.

5.2.11 Vypúšťací ventil po naplnení zásobníka by mal zabezpečiť tesné uzatvorenie odtokového otvoru.

5.2.12 Vypúšťacie armatúry typu sifónu musia zabezpečiť nabíjanie sifónu s objemom vody v nádrži minimálne 80% čistého objemu.

5.2.13 Časti a zostavy štartéra musia vydržať zaťaženie najmenej 50 N. Reťazce alebo šnúry vysoko rozložených plechoviek musia vydržať zaťaženie najmenej 80 N.

5.2.14 Prepad musí zabezpečiť prietok najmenej 0,3 l / s. Hladina vody v nádrži by nemala prekročiť hladinu preplnenia o viac ako 15 mm a vzdialenosť od maximálnej možnej hladiny vody v nádrži k okraju najnižšie umiestneného otvoru na stene telesa nádrže by mala byť aspoň 10 mm.

5.2.15 Vybudovaný zdroj nádrže v kolektíve s plniacimi a vypúšťacími ventilmi musí byť najmenej 150 tisíc cyklov, vytvorený bezporuchový prevádzkový čas - najmenej 60 tisíc cyklov. Kritériá pre poruchy a limity by sa mali špecifikovať v technickej dokumentácii pre výrobky špecifických typov.

5.2.16 Dutá plaváková zostava musí byť hermetická pri skúške s tlakom najmenej 0,01 MPa.

5.2.17 Hladina hluku počas prevádzky nádrže by nemala presiahnuť 50 dB A.

5.2.18 Výmena odtokového ventilu by mala byť zabezpečená bez demontáže nádrže.

5.2.19 Výmena uzamykacieho prvku plniacej výstuže by mala byť zabezpečená bez odpojenia od vodovodnej siete.

5.2.20 Pohyblivé časti a komponenty plniaceho a vypúšťacieho kovania by sa mali voľne pohybovať bez zaseknutia.

5.2.21 Plniace armatúry by nemali umožňovať striekať mimo nádrž.

5.2.22 Technické požiadavky na keramické nádrže by mali byť v súlade s touto normou a normou GOST 15167.

5.3 Požiadavky na materiály a komponenty

5.3.1 Pri výrobe splachovacích nádrží, plniacich a odvodňovacích armatúr by sa počas prevádzky výrobkov kategórií 4.2 podľa GOST 15150 mali používať materiály, ktoré sú odolné voči vode a vzduchu.

5.3.2 Ochranné a / alebo ochranné ozdobné kovové a nekovové povlaky by sa mali odoberať podľa GOST 9.303. Technické požiadavky na nátery a povrch základného materiálu musia byť v súlade s normou GOST 9.301. Označenie povlakov podľa - GOST 9.306.

5.3.3 Voľba ochranných náterov, ich technické požiadavky a označenia musia byť v súlade s normou GOST 9.032. Požiadavky na prípravu povrchov pre nátery musia byť v súlade s normou GOST 9.402.

5.3.4 Klimatická konštrukcia cisterien a ich príslušenstva - UHL podľa GOST 15150.

5.4.1 Nádrže, plniace a vypúšťacie ventily by mali byť kompletne dodané.

5.4.2 Súprava by mala obsahovať:

5.4.3 Úplnosť plniacich a vypúšťacích ventilov je uvedená v technickej dokumentácii pre ventily určitého typu.

5.5.1 Na teleso nádrže by mala byť pripevnená jedna z hlavných častí plniacich a vypúšťacích ventilov, ochranná známka výrobcu alebo jeho názov.

5.5.2 Označenie musí byť jasné a zachované počas záručnej doby skladovania.

5.5.3 Miesto a spôsob označovania je uvedený v technickej dokumentácii.

5.5.4 Na každý obal musí byť pripevnený štítok, na ktorom sa na vodu nezmazateľne používajú tieto údaje:

5.5.5 Označenie keramických nádrží by malo byť vykonané v súlade s požiadavkami GOST 15167.

5.5.6 Označenie prepravy sa musí vykonať v súlade s požiadavkami GOST 14192 a musí obsahovať označenie "Krehké, opatrne", "Horné", "Chrániť pred vlhkosťou".

5.6.1 Keramické a liatinové nádrže by mali byť balené v súlade s požiadavkami GOST 15167. Litinové nádrže po konzultácii so spotrebiteľom nesmú byť balené.

5.6.2 Plastové kontajnery s príslušenstvom by mali byť zabalené v baliacom papieri alebo zabalené do igelitových vreciek a uložené v lepenkových škatuliach alebo škatuliach. Kartónové podložky by sa mali položiť medzi nádrže.

5.6.3 Každá sada plnív, odtokových armatúr, ak sú dodávané, bez plechoviek, je zabalená v kartónových škatuliach alebo plastových vreciach a umiestnená v škatuliach s pasom.

5.6.4 Na obale (alebo na skriňu z liatinovej nádrže, keď je dodávaný rozbalený), v ktorom je priložený pas, musí byť uvedená "dokumentácia". Pri dodávaní nádrží do distribučnej siete sa v obale každého produktu dajú pas s pokynmi na inštaláciu a prevádzku.

5.6.5 Balenie nádrží by malo vylúčiť pohyb krytu na nádrži počas prepravy. Podrobnosti o odvzdušňovači by nemali byť upevňovacie prvky krytu.

5.6.6 Balenie a balenie výrobkov dodávaných do Ďalekých severných oblastí a oblastí, ktoré sú s nimi priradené, musí spĺňať požiadavky GOST 15846.

6 PRAVIDLÁ PRIJATIA

6.1 Výrobky musia byť prijaté technickou kontrolnou službou výrobcu v súlade s požiadavkami tejto normy.

6.2 Výrobky sú akceptované v dávkach. Veľkosť šarže je stanovená v množstve nevymeniteľnej výroby výrobkov vyrobených tou istou technológiou za rovnakých podmienok.

6.3 Počas prijímacích skúšok sa výrobok testuje na zhodu s požiadavkami bodov 5.2.20 a 5.4.

6.4 Ak pri akceptačných skúškach aspoň jeden výrobok nespĺňa požiadavky tohto štandardu pre akýkoľvek indikátor, potom znova skontrolujte, či je tento ukazovateľ dvojnásobný ako počet výrobkov tej istej dávky. V prípade neuspokojivých výsledkov opätovnej inšpekcie sa uskutočňuje prijímanie výrobkov na tento ukazovateľ kusom za kus.

6.5 Pravidelné skúšky zhody so všetkými požiadavkami tejto normy sa vykonávajú raz za dva roky na najmenej šiestich výrobkoch, ktoré prešli schvaľovacími skúškami.

6.6 Typové skúšky sa vykonávajú pri zmene dizajnu, zloženia materiálov, technologických spôsobov výroby, ako aj v iných prípadoch určených základnou organizáciou pre normalizáciu.

7 SKÚŠOBNÉ METÓDY

7.1 Vzhľad, označenie, balenie a kvalita povrchov plechoviek sa kontroluje vizuálne bez použitia zväčšovacích zariadení s osvetlením najmenej 200 luxov.

7.2 Na stanovenie užitočného objemu nádrže (5.2.1) sa naplní vodou až do úrovne užitočného objemu, vypne sa prietok vody do nádrže, pod splachovacím potrubím alebo výstupom sa umiestni nádoba s objemom najmenej 10 litrov a aktivuje sa vypúšťací ventil. Voda, ktorá vyteká z nádrže do nádrže, sa odváži alebo jej objem sa určuje s chybou nepresahujúcou 1,5%.


7.4 Otváranie a zatváranie plniaceho ventilu (5.2.4) sa kontroluje pri tlaku (0,05 ± 0,002) MPa (0,6 ± 0,02) MPa, (1,0 ± 0,02) MPa vizuálne na ventile namontovanom nádrže. Po uzavretí plniacich armatúr sa voda môže dostať do nádrže vo forme jednotlivých kvapiek najviac 20 minút.

7.5 Čas plnenia nádrže vodou plniacim ventilom (5.2.4) sa stanoví pri tlakoch špecifikovaných v bode 7.4. Čas plnenia je určený stopkami od začiatku toku vody do nádrže, kým nedosiahne úroveň užitočného objemu.

7.6 Stabilita hladiny vody v splachovacej nádrži (5.2.5) sa určuje meraním hladiny vody s chybou ± 1 mm po naplnení nádrže pri tlakoch špecifikovaných v 7.4 a interpoláciou sa zistí hodnota zmeny hladiny vody, keď sa tlak mení o 0,1 MPa.

7.7 Tesnosť odvodňovacieho otvoru (5.2.11), tesnosť zostavy nádržky so splachovacím potrubím alebo s policou (5.2.6) sa kontrolujú na vyplachovacej nádrži naplnenej vodou na úroveň užitočného objemu, pričom plniaci ventil je vypnutý. Nádržka je uzatvorená viečkom a ponechaná aspoň 30 minút, potom sa voda vypustí. Úniky a kvapky vody nie sú povolené.

7.8 Pevnosť a tesnosť častí plniaceho ventilu (5.2.7) sa kontroluje skúšobným tlakom (1,50 ± 0,02) MPa po dobu najmenej 15 s, pričom plniaci ventil musí byť v zatvorenej polohe.

7.9 Nedostatok úniku vody cez plniaci ventil z nádrže do vodovodnej siete (5.2.8) je kontrolovaný (s vyplachovacou nádržou naplnenou vodou až do úrovne preplnenia) plniaceho ventilu pripojeného k potrubiu s tlakom maximálne 0,02 MPa najmenej 10 min. Zmena hladiny vody v nádrži nie je povolená.

7.10 Spontánna nerovnováha hladiny vody v nádrži (5.2.9) sa kontroluje v nádrži naplnenej vodou s pevnou plavákovou páčkou tak, aby plavák bol úplne ponorený do vody po dobu najmenej 24 hodín a plavák sa nesmie pohybovať vzhľadom k predtým uvedenej polohe.

7.11 Dĺžka nárazu na rukoväti štartéra (5.2.10) sa kontroluje tak, že na ňu pôsobí najviac 2 s. Ak po ukončení expozície pokračuje odtok vody z nádrže, štartér spĺňa požiadavky tejto normy.

7.12 Zátkovanie sifónu odtokovej armatúry (5.2.12) sa trikrát kontroluje v nádrži naplnenej na 80% jej čistého objemu.

7.13 Sila častí a zostáv (5.2.13) sa kontroluje pôsobením sily najmenej 50 N na rukoväť spúšte najmenej 30 minút.

7.14 Prietok vody cez prepad (5.2.14) sa určuje dodávaním vody do nádrže s prietokom najmenej 0,3 l / s.

7.15 Vzdialenosť od maximálnej možnej hladiny vody v nádrži k okraju najnižšie umiestneného otvoru v stene karosérie nádrže (5.2.14) je určená skúškou typu, ktorá meria vzdialenosť od hladiny vody pri prietoku prepadu najmenej 0,3 l / s na dne okrajmi tohto otvoru.

7.16 Testovanie technického zdroja a stanovenie dĺžky bezporuchovej prevádzky (5.2.15) sa vykoná na automatickom skúšobnom stave, ktorý umožňuje simulovať prevádzku splachovacej nádrže, plnenie (s pracovným tlakom vody vo vodovodnom systéme (0,60 ± 0,02) MPa) a odtokové armatúry v blízkosti prevádzky.

7.17. Kontrola tesnosti zostavy dutých plavákov (5.2.16) sa vykonáva upevnením plaváka na spodnej časti nádrže naplnenej vodou, čím sa zabezpečí, že výška vodného stĺpca nad ním nie je menšia ako 1 m po dobu najmenej 1 hodiny.

7.18 Hladina hluku počas prevádzky nádrže (5.2.17) sa určuje podľa GOST 27679.

7.19 Možnosť voľného pohybu pohyblivých častí a zostáv plniacich a vypúšťacích ventilov (5.2.20) sa ručne kontroluje na montovaných armatúrach.

7.20 Neprítomnosť vonkajších sprejov z plniacich armatúr (5.2.21) sa vizuálne kontroluje pri tlaku najmenej 0,6 MPa, keď sa nádrž naplní vodou s odstráneným krytom.

7.21 Skúšobné metódy pre keramické obaly a veká nádrží (5.2.22) - podľa GOST 13449.

8 PREPRAVA A SKLADOVANIE

8.1 Nádrže, plniace a odvodňovacie armatúry by mali byť prepravované akýmkoľvek typom vnútornej dopravy v súlade s pravidlami pre prepravu tovaru platnými pre tento typ prepravy.

8.2 Podmienky skladovania nádrží, plniacich a odtokových ventilov z hľadiska vplyvu environmentálnych klimatických faktorov musia spĺňať podmienky skladovania 2 (C) podľa GOST 15150.

9 POKYNY NA POUŽITIE

9.1 Inštalácia a opravy nádrží, plniacich a odtokových ventilov by sa mali vykonávať v súlade s pokynmi na inštaláciu a prevádzku, zostavenými podľa GOST 2.601.

9.2 Montáž plastových závitových spojov vyrobených ručne alebo špeciálnym nástrojom.

10 ZÁRUKA VÝROBCU

10.1 Výrobca zaručuje zhodu dodávaných nádrží, plniacich a vypúšťacích ventilov s požiadavkami tejto normy za predpokladu, že sú splnené podmienky na prepravu, skladovanie a prevádzku výrobkov.

10.2 Záručná lehota je dva roky od dátumu uvedenia výrobku do prevádzky alebo predaja prostredníctvom maloobchodnej siete, nie však dlhšie ako tri roky od dátumu výroby.

DODATOK A (povinné). NOMENKLATÚRA INDIKÁTOROV KVALITY ČISTÝCH NÁDOB A NÁSTROJOV


Nomenklatúra ukazovateľov kvality splachovacích nádrží a ventilov pre ne

2 Minimálny pracovný tlak

3 Maximálny pracovný tlak

4 Trvanie plnenia s určeným objemom vody s minimálnym pracovným tlakom vo vodovodnej sieti

Ako si vybrať príslušenstvo pre toaletu s dolným okom?

Je nemožné si predstaviť moderný dom bez kúpeľne a toalety. Aby toaleta mohla vykonávať všetky funkcie, je potrebné zvoliť správne príslušenstvo. Aktuálne materiály môžu slúžiť dlhšiu dobu, ak správne vyberiete a inštalujete všetko.

Čo to je?

Nezáleží na tom, akú konštrukciu je ventil zabudovaný do nádrže. Musí vykonávať funkciu udržiavania vody v ňom: keď je naplnený, vypnite kohútik a keď je prázdny, otvorte ho znovu. Kotva pozostáva z odtokovej jednotky - zariadenia, ktoré musí regulovať tlak vody a miesto plováku. Druhá je druh senzora, ktorý priamo určuje potrebu otvárania a zatvárania ventilu.

Inštalácia ventilu nádrže so spodným prívodom znamená pripojenie podvodného žeriavu. Priraďte dva typy želatínového uzla: tlačidlo a shtokovy. Voda, keď je tlačidlové zariadenie vypnuté pri stlačení, to znamená automaticky. V tom istom režime voda klesá stonkou. Ale v tomto prípade musí byť rukoväť vytiahnutá a potom vrátená do pôvodnej polohy.

Teraz sa používa viac a viac moderných nádrží s tlačidlom. Pre takýto mechanizmus je nevyhnutné, aby toto tlačidlo v žiadnom prípade neprečnievalo nad jeho povrchom, otvor musí byť najmenej 40 mm. Táto veľkosť je určená na okrúhle pohyby. Existujú však modely oválneho a obdĺžnikového.

Výhody a nevýhody

Výhodou je príjemný vizuálny vzhľad, toaleta je tvarovaná mimoriadnym dizajnom a môže mať nezvyčajný tvar, ktorý zakrýva systém samotný, spodná časť očnej linky funguje bez hluku, voda nefunguje, pretože pochádza z nádrže, je spoľahlivá a takmer nikdy potrebuje opravu. Minusy: typ vložky sa ťažko inštaluje, pri výmene súčiastok je jednoduchšie zmeniť systém sám.

dizajn

Mechanizmy odtoku často závisia od typu nádrže, napríklad pozastavenej verzie. Tento druh sa používa veľmi dlho. Mala výhody len z dôvodu svojej vysokej polohy, dala silný tlak vody. Skrytá nádrž - modernejší dizajn, ale so zložitou schémou inštalácie. Inštalácia prebieha na kovovom ráme a vypustí sa vypúšťacie tlačidlo. Námorná nádrž bola dlhodobo používaná, takže je veľmi obľúbená.

Rôzne konštrukcie a ventily zariadenia. Typ ventilu "Croydon" je teda v starších výrobkoch. Pri písaní plováku vody stúpa a pôsobí na ňu. Keď voda plní nádrž úplne, ventil uzatvára svoj prietok.

Iný typ, piestový ventil, je namontovaný horizontálne, takmer žiadny iný. Pri membránovom ventile použite namiesto tesnenia gumovú alebo sypkú membránu.

Tieto zariadenia robia dobrú prácu - rýchlo vypnú vodu. Ale je tu jedna nevýhoda - slúžia na krátky čas. Je to kvôli kvalite vody v potrubiach - je to príliš špinavé, musíte nainštalovať filtre.

Existuje niekoľko možností na ovládanie mechanizmu. Tyčové systémy sú konštrukcia, na ktorej je inštalovaný gumový ventil. Môže otvoriť alebo zatvoriť vypúšťaciu nádrž. Návrh je považovaný za zastaraný a všetci sa ho pokúšajú zmeniť. Vzhľadom na to, že tesnenie vyčerpáva, voda začína prúdiť. Uzamykací mechanizmus sa používa na úplné prekrytie oblasti toku, pričom zaisťovací prvok je cievka.

Plniace systémy

Sú tu známe tlačidlá s tlačidlovými tlačidlami, pri stlačení všetka voda vyteká. Dvojitý dizajn poskytuje hospodárnosť. Jedno tlačidlo je určené na malé splachovanie - iba časť vody vyteká von, druhá je potrebná na úplné splachovanie. Stop-drain - to je nádrž s jedným tlačidlom, ale s jedným stlačením sa voda úplne vyleje, ak stlačíte druhýkrát, zastaví sa liatie.

Voda môže pochádzať z rôznych miest, napríklad s bočnými spojmi, vstupná voda sa nachádza na boku a na vrchu. Keď je nádrž naplnená, voda zhora klesne a začne vytvárať šum, spôsobuje to nepríjemné pocity. Pri spodnej vložke sa prívod vody uskutočňuje v spodnej časti nádrže, a preto nespôsobuje šum. Takéto konštrukcie umožňujú skryť prívodnú hadicu, čím je vzhľad toalety viac estetický.

Nijaké výbery

Záchodová misa - od samého začiatku vybavená potrebnými odtokovými kovaním. Zatiaľ čo všetko funguje, nikto si nemyslí na jeho opravu. Ale príde čas, kedy sa niečo rozpadne a problémy s ňou sú: únik alebo nekompletný ventil sa prekrývajú. To znamená, že ventil musí byť opravený.

Pri akvizícii nie sú žiadne problémy, ale musíte vybrať kvalitné kovania, aby to trvalo mnoho rokov. Kvalita plastových komponentov by mala byť bez chýb, to znamená, bez akéhokoľvek ostrého alebo ohnutého tvaru. Takéto detaily by mali byť ťažké. Je potrebné sa opýtať materiál výroby, je považovaný za najlepší polyetylén. Tesnenia by mali byť mäkké, aby to skontrolovali, jemne roztiahli gumu a nasmerovali ju na svetlo, nemali by tam žiadne malé trhliny.

Jedná sa o jemné detaily, ľahko sa zlomia kvôli znečistenej vode. Preto by ste mali kúpiť sadu vodných filtrov. Pohyblivá páka musí byť pohyblivá a mäkká a nesmie sa držať. Upevňovacie prvky by mali byť vyrobené z plastu, oceľové časti nie sú vhodné. Schéma musí byť silná, neriedená, inak nič nebude fungovať. Pri nákupe by ste mali zvážiť všetky tieto faktory. Len v prípade, že domov by mal byť inštalatérske opravy kit.

Inštalačné funkcie

Z spúšťacieho zariadenia sa odoberá upínacia matica umiestnená v spodnej časti. Vedľa matice musí byť gumová podšívka, ktorá je potrebná na utesnenie montáže. Krúžok je umiestnený do vypúšťacej nádrže a na pripravenom tesnení by ste mali upevniť spúšťový mechanizmus. Potom je potrebné vytiahnuť uzatváraciu maticu z plniaceho ventilu. Ak je použitá výstuž s dolným pripojením, mala by byť matica umiestnená v spodnej časti zariadenia.

Ak sa používajú bočné kovania, potom sa matica nachádza na boku ventilu. Potom musíte vložiť tesniaci krúžok, mal by byť umiestnený na otvore v nádrži. Nastavte prívodný ventil a utiahnite maticu. Sacie a výfukové ventily by nemali byť v kontakte navzájom a so stenami odtokovej nádrže. Takéto inštalovanie sa uskutočňuje pomocou ohybného spojenia, podľa ktorého voda vteká do nádrže. Pri pripájaní vložky nie je potrebné opustiť tesnenie.

Skontrolujte funkčnosť ventilu a podľa potreby nastavte plavák. Ak sa v páke použije plavák, pri normálnej prevádzke stačí motor ohýbať do požadovaného miesta. Ak sa používa pohyblivý plavák, obmedzenie jazdy je zabezpečené špeciálnym prídržným krúžkom alebo upínacími prvkami. Na samom konci vložte kryt a pripojte vypúšťacie tlačidlo.

Možné problémy

Ak sa v nádrži pravidelne zachytáva voda, mechanický ventil si vyžaduje výmenu. Keď je páčka plaváka deformovaná, pokúste sa zarovnať, ak nie, vymeňte ju. Ak sa vyskytujú problémy s plavákom, táto chyba sa vyskytuje v dôsledku straty tesnosti, pretože voda sa ťahá dovnútra a plavák prestane vykonávať svoju prácu.

Ak dôjde k prúdeniu vody nad dno nádrže, potom príčinou tohto poškodenia v trhline alebo zničených skrutkách. Ak sa chcete vyhnúť tomuto problému, zmeňte ich. Tento postup bude vyžadovať úpravu zastaraných spojovacích prostriedkov a čistenia miest pristátia a potom inštalovať nové skrutky. Pri výbere skrutiek, brass alebo bronz - nie sú ohrozené tvorbou hrdze.

Keď voda prúdi do záchodu, mali by ste venovať pozornosť membráne. Odstráňte sifón a zmeňte ho. Táto situácia sa často vyskytuje pri strate nastavenia plaváka. Páka vodu úplne nezablokuje a vstupuje do toalety cez prepadovú rúru. Tento problém možno odstrániť nastavením plaváka. Keď správne nastavíte systém, uzatvorí ventil pri hladine vody 1-2 cm.

Kohútik pre splachovací nádrž

Armatúry pre cisternu s nižším prívodom vody. Návod na inštaláciu a obsluhu

Vyhovuje požiadavkám TU 4953-001-02903999-2014
AB 69.57.55.3

Účel výrobku

Ventil pre cisternu je určený na naplnenie nádrže (populárne cisterna) vodou a dodanie do toalety na splachovanie.

Bezpečnostné opatrenia

Materiály používané na výrobu ventilov za prevádzkových podmienok nevyžarujú škodlivé látky do životného prostredia a nemajú škodlivý účinok na ľudské telo priamym kontaktom. Práca s ventilmi nevyžaduje špeciálne opatrenia.

Technické špecifikácie

  • Rozsah pracovného tlaku, MPa 0,05 - 1
  • Čas plnenia nádrže v objeme 6,0 l, nie dlhšie ako 2,5 minúty
  • Stupeň stability: zmena hladiny vody, keď sa tlak zmenil o 0,1 MPa, najviac o, mm 5,0
  • Priemer otvoru v kryte nádrže je 38... 44 mm
  • Inštalovaný zdroj nie je nižší ako 150,0 tisíc cyklov
  • Veľkosť pripojenia G1 / 2-B
  • Hmotnosť výrobku, najviac 0,62 kg

úplnosť

Súbor ventilov zahŕňa:

Sací ventil
Uvoľňovací ventil

Skladovanie a starostlivosť o výrobok

Kotva sa musí skladovať v zabalenej podobe v suchých uzavretých priestoroch vo vzdialenosti menšej ako 0,6 m od vykurovacích zariadení.

Nie je povolené používanie detergentov obsahujúcich abrazívne látky, látky obsahujúce kyselinu alkalickú, organické rozpúšťadlá.

Záruka výrobcu

Záručná doba prevádzky ventilu je päť rokov od dátumu uvedenia do prevádzky, ale nie viac ako šesť rokov od dátumu výroby. Životnosť ventilu je 6 rokov.

Záruka sa nevzťahuje na:

  • mechanické poškodenie;
  • inštalácia v rozpore s požiadavkami tejto príručky;
  • nesprávna údržba počas prevádzky:
  • nesúlad vody s technickými požiadavkami GOST 2761-84.

Odporúčania výrobcu

Na zlepšenie spoľahlivosti a trvanlivosti ventilov sa odporúča dodatočne inštalovať filter do vodovodnej siete.

Montáž inštalácie

Ventil je dodávaný zmontovaný, vybavený a konfigurovaný pre konkrétny typ nádrže.

  1. Postup pri inštalácii ventilov v nádrži

Po namontovaní ventilu nedovoľte, aby sa pohyblivé časti ventilov dotýkali navzájom a steny nádrže.

Pri pripájaní hadice na prívod vody k prívodnému ventilu nechajte ventil v otáčaní.


Aby ste sa vyhli presakovaniu pod tesnením, utiahnite upevňovacie matice - skrutky rovnomerne na oboch stranách.

  1. Inštalácia krytu nádrže a zostavy tlačidiel


Skontrolujte, či medzi krytom nádrže a zostavou tlačidiel je medzera 3 - 19 mm, ktorá je zasunutá celkom do závitov výfukového ventilu (nie je zašroubovaná).

Pre spoľahlivé centrovanie závitov pred naskrutkovaním urobte 1 až 2 otáčky proti smeru hodinových ručičiek, až kým nie je charakteristické kliknutie, čo znamená, že vlákno "sedelo" na svojom mieste.

Nastavenie ventilu

  1. Ak sa vzdialenosť medzi krytom nádrže a zostavou tlačidla prekročí
    limity 3... 19 mm, je potrebné nastaviť uvoľňovací ventil vo výške
    (pozri obrázok 2 a tabuľku na nastavenie výšky výstuže). Odpojte tyč 23 od
    prehrievacie teleso 12. Stlačte pridržiavače skla 10 a pohybujte
    Rack 6 nahor a nadol, aby sa dosiahla medzera 3... 19 mm.

Pripevnite držiak k plášťu pretečenia.

  1. Nastavenie úrovne vody v nádrži
    odpojte trakciu 2 (pozri obrázok 1), presuňte sa
    plavte hore alebo dole a vráťte sa späť
    k nemu trakciu. Minimálna vzdialenosť medzi
    hladina vody a horný okraj nádrže 45 mm.
  1. Po nastavení hladiny vody v nádrži nastavte prepadové potrubie 7
    (pozri obrázok 2). Za týmto účelom odskrutkujte uzáver bajonetu 9 a presuňte hadičku
    pretečte do polohy, kde riziko na potrubí zodpovedá úrovni
    vody v nádrži. Utiahnite kryt bajonetu.


* Pre armatúry s predĺženým stojanom
** pri nastavovaní tohto rozdelenia odstráňte potrubie prepadu 7

Kovanie pre splachovacie nádrže

V Rusku, v obytných a verejných priestoroch, sa voda väčšinou dodáva prostredníctvom oceľových rúrok. Oceľové vnútorné povrchy týchto rúr pod pôsobením vody sa oxidujú a pomaly sa rozkladajú alebo preháňajú zvnútra silnou vrstvou tuhej hmoty oxidov rozptýlených s výsledkami aktivity mikroorganizmov.

Treba poznamenať, že aj galvanizácia nechráni vnútorný povrch oceľových rúr pred oxidáciou. Skúsenosti ukazujú, že vonkajšie povrchy pozinkovaných oceľových rúrok menia farbu v priebehu času, ale neklesajú pod pôsobením napríklad kondenzátu. Vnútorné povrchy oceľových rúrok, dokonca aj pozinkované, pod pôsobením aktívne prúdiaceho prúdu sú veľmi intenzívne zničené a ich povrch je pokrytý hmotou, konvenčne nazývanou "hrdza". Ten je spojený s tmavohnedou farbou tabule na vnútorných povrchoch rúr.

Kusy a veľké kusy hrdze sú oddelené od povrchu potrubia a prietokom vody sa ponorí k vodovodným armatúram vrátane plniacich armatúr splachovacích nádrží. Po ceste sú kúsky hrdze rozdrvené na menšie častice, z ktorých väčšina má veľkosť približne 0,05-0,8 mm.

Filtračné prvky s článkami v rozmeroch od 0,1 do 0,7 mm sa zvyčajne používajú na ochranu koncových regulačných prvkov plniacej výstuže pred mechanickými časticami. Sú inštalované vo väčšine prípadov v centrálnych otvoch armatúr na plnenie armatúr. Niekedy sa používajú aj externé individuálne filtre. To sa deje v prípadoch, keď je potrebné držať spolu s veľkými a relatívne malými mechanickými časticami, ktorých veľkosť je približne 0,1 až 0,2 mm. Takéto filtre patria do kategórie jemných filtrov, ktoré majú relatívne nízku kapacitu na zachytávanie nečistôt. Preto sú ich rozmery relatívne veľké na zvýšenie tohto ukazovateľa.

Skúsenosti ukazujú, že hrubé filtračné prvky s veľkosťou 0,5 až 0,8 mm v ruskej realite sa správajú odlišne. Napríklad za rovnakých podmienok sa 0,5 milimetrové články filtračných prvkov úplne upchali niekoľkokrát rýchlejšie ako filtračné prvky s 0,7 milimetrovými bunkami.

Treba pripomenúť, že v poslednom čase boli v každodennom živote bežne používané najjednoduchšie plniace armatúry priamych akcií a hlavne spätné armatúry.

Jeho hlavné funkcie sú:

  • prítomnosť dýzy, do ktorej je pod tlakom privádzaná voda do dýzového úseku cez jej centrálny otvor, zatiaľ čo sila z tlaku vody má tendenciu tlačiť tesnenie z sedla trysky;
  • pevné spojenie medzi polohou tesniaceho tesnenia a polohou plováku, ktorá je vybavená pákou a špeciálnou tyčou.

Výhodou najjednoduchšieho protitlaku plniaceho ventilu je jednoduchosť zariadenia a relatívna nepríjemnosť kontaminácie pracovnej tekutiny.

Filtračné prvky s článkami v rozmeroch od 0,1 do 0,7 mm sa zvyčajne používajú na ochranu koncových regulačných prvkov plniacej výstuže pred mechanickými časticami. Sú inštalované vo väčšine prípadov v centrálnych otvoch armatúr na plnenie armatúr. Niekedy sa používajú externé individuálne filtre.

Slovo "relatívny" odráža skutočný stav vecí. Všetky takéto plniace kovania nikdy neboli dodané s jednotlivými filtrami, ktoré by chránili ich dorazové prvky pred ucpávaním a deštrukciou mechanickými časticami. Prečo? Priemer otvoru dýzy bol rádovo 3,0 až 3,5 mm a zdvih ventilu mal porovnateľnú veľkosť.

Preto medzera medzi koncom dýzy a pracovnou plochou ventilu pri plnení nádrže bola približne rovnaká ako priemer dýzy. Výsledkom je, že v čase plnenia cisterny intenzívny všetky nečistoty bezodkladne prekĺzol tryskou a medzery medzi tryskou a podložku, a väčšina z nich sú uložené v spodnej časti nádrže. Preto dizajnéri a dizajnéri verili, že filter nie je potrebný, pretože a tak všetko kĺže!

Avšak v poslednom momente plnenia nádrže sa zmenšuje medzera medzi koncom dýzy a tesnením. Zvyčajne sa znižuje hladko. Do tejto medzery sa dostávajú mechanické častice znečistenia, ktoré sú tiež jemne tlačené tesnením do sedla a upevnené na pracovnom povrchu tesnenia, čím sa zabráni zmenšeniu pracovnej medzery na nulové hodnoty s malým úsilím z plaváka. Toto je prvá nevýhoda.

Druhá nevýhoda najjednoduchšieho protitlaku plniaceho ventilu je nasledovná. Vzhľadom na pružnosť tesnenia a prítomnosť mechanických častíc, ktoré sa hromadia v medzere a blízko vstupu vody do tejto medzery, je intenzita plnenia vyplachovacej nádrže v poslednom momente jej plnenia výrazne znížená. Preto norma GOST 21485-94 umožňuje po uzavretí plniacich armatúr tok vody do nádrže vo forme jednotlivých kvapiek najviac 20 minút.

Tretia nevýhoda. Približne jedna tretina dobe 20 minút prípustná vzdialenosť medzi koncom trysky a pracovného povrchu tesnenia je spätného ventilu, pri ktorom je medzera je najpravdepodobnejší, kavitačných procesov. Ak je sedlo mosadzné, jeho pracovná plocha sa rýchlo zmrští a uzatvárací ventil sa stáva netkaný.

Štvrtá nevýhoda. Vzhľadom na skutočnosť, že moderné vodomery majú pomerne veľkú mŕtvu zónu v oblasti nízkych prietokov vody, najjednoduchšie plniace armatúry protitlaku vedú k podceneniu objemu vody spotrebovanej bytovým spotrebiteľom. V priebehu každého zostupu vody z nádrže môže byť podhodnotenie spotreby vody od 0,5 do 1,0 litra, v závislosti od tlaku vo vodovodnej sieti.

Piata nevýhoda. Páka, na ktorej je pripevnený plavák prijateľnej veľkosti, je v najjednoduchšom plniacom kovaní, pri zaistení zdvihu ventilu 3 mm, dlhý asi 250 mm. To komplikuje inštaláciu takých plniacich kovaní a vyžaduje niektoré špeciálne zmeny v konštrukcii nádrže pre pohodlné umiestnenie plniacich armatúr v nej.

Šiesta nevýhoda najjednoduchšej plniacej armatúry protitlaku je znížená na zvýšenú frekvenciu hluku rôznych frekvencií v momente plnenia nádrže vodou. Zvyšuje sa so stúpajúcim tlakom vo vodovodnej sieti, ako aj v posledných momentoch plnenia nádrže. Zároveň sa mení aj frekvenčný rozsah údajov o šume.

Všetky tieto nedostatky viedli k vzniku trochu odlišných, ale zložitejších návrhov plniacich ventilov. Ceny takéhoto posilnenia boli tiež vyššie ako ceny posilnenia uvedené vyššie. Konvenčne sa nazýva plniaci ventil s riadeným servomotorom.

Jeho vlastnosť je nasledovná. Ventil hlavného uzatváracieho a regulačného prvku sa ovláda pomocou miniatúrneho hydraulického posilňovača. Ten obsahuje miniatúrnu dýzu s priemerom približne 1 mm s pružným tesnením a prúdom s prierezom približne 0,3 mm. Hydroline medzi nimi (alebo je to - komora medzi plynom) je spojená s piestovým zariadením, na ktorom je upevnené hlavné tesniace tesnenie. Tesniace tesnenie dýzy posilňovača riadenia je pevne spojené pomocou páky s plovákom.

V najjednoduchšom plniacom zariadení musí páčka s plovákom prekonať slušnú silu pôsobiacu na hlavné tesnenie ventilu, približne 6 N pri tlaku v sieti približne 0,6 MPa. V plniacom ventile so servomotorom má servopohon s rovnakým tlakom silu približne 0,8 N, čo je takmer o rádovo menej. V dôsledku toho môžu byť rozmery takých plniacich tvaroviek, vrátane plaváka a páky, relatívne malé. Takéto plniace armatúry sú preto veľmi rozšírené v zahraničí. Postupne sa v Rusku čoraz viac využíva. Nastal však nepríjemný fakt, ktorý spočíva v skutočnosti, že plniace armatúry ovládané servomotormi nie sú prispôsobené ruským podmienkam prevádzky, pretože jednotlivé filtre v ňom nefungujú veľmi efektívne.

Trysky, ktoré sú súčasťou hydraulických zosilňovačov, majú zvyčajne relatívne malé veľkosti, ktoré sú zlomky milimetrov, približne 0,3 mm. Preto sa vstupný filter vyrába s bunkami o veľkosti približne 0,3 až 0,5 mm. Takéto bunky poskytujú výkon plniaceho ventilu so servomontážou na vôľu nehôd.

V ruských podmienkach s vodnými potrubiami potrubia sa môžu filtračné články rýchlo zablokovať a voda do hydraulického posilňovača prestane tečie. Aj častica, ktorej veľkosť je väčšia ako veľkosť dýzy, môže pretrhnúť filtračnú bunku, zaseknúť sa v tejto dýze a spôsobiť otvorenie hlavného ventilu. Preto môže byť plniaci ventil otvorený a úplne nekontrolovateľný.

Uzavretie plniaceho ventilu so servopohonom je zvyčajne sprevádzané hydraulickým šokom, pretože jeho hlavný uzatvárací prvok neobmedzuje rýchlosť zatvárania. To je typické pre plniace ventily so zvýšenou rýchlosťou plnenia nádrže. V poslednej dobe sa spotrebitelia podobne, ale voda kladivo je nebezpečné pre integritu potrubia, najmä - pre flexibilné podvodok vody, rovnako ako manometer, ak sú inštalované v systéme zásobovania vodou bytu, rovnako ako ostatné automatizačné zariadenie, ktoré sú v súčasnej dobe v bytoch bola pomerne veľa.

Existuje situácia, ktorá sa zdá byť beznádejná, pretože sa ukáže, že neexistujú plniace ventily s uspokojivými ukazovateľmi a charakteristikami výkonnosti. Najmä spoločnosť, v ktorej autor pracuje, sa podarilo vytvoriť relatívne jednoduchú výztuž plniaceho protitlaku s dobrými vlastnosťami, v ktorej nie sú žiadne nedostatky k najjednoduchším plniacim protitlakovým armatúram popísaným na začiatku textu. V ňom dokonca ventil zatvára pomerne rýchlo, ale bez vodného kladivka. Má veľmi dobré údaje o ukazovateľoch hluku a prakticky nemá žiadne problémy s narušením práce v dôsledku mechanického znečistenia. Jeho celkové rozmery sú tiež prijateľné aj pre úzke splachovacie nádrže. Na rozdiel od moderných plniacich armatúr eliminuje únik vody zo splachovacej nádrže a vzduchu z toalety do vodovodnej siete, keď tlak v ní klesne pod atmosférický. Okrem toho sú náklady na plniaci ventil podstatne nižšie ako náklady na plnenie ventilov so servopohonom. To isté sa dá povedať o spotrebe materiálu.

Nakoniec je nový spätný plniaci ventil asi 1,5-krát ľahší ako podobný plniaci ventil so servopohonom.

Vzhľad nových plniacich armatúr je znázornený na obr. 1 a 2. Na obr. 1 znázorňuje fotografiu plniacich tvarov spodnej vložky a obr. 2 - foto plniaceho kovania bočnej vložky.

V najjednoduchších plniacich tvaroch bočnej vložky je pomer ramien páky, ktorá spája plavák a tesniace tesnenie, približne 15 s zdvihom ventilu približne 3 mm. Takýto krok nie je v skutočnosti potrebný.

Lineárny graf grafickej závislosti toku na medzere medzi dýzou a ventilom je približne 40% priemeru dýzy. Preto je maximálny zdvih tesnenia v novom plniacom upínadle s priemerom dýzy 3,2 mm zvolený tak, aby bol 1,2 mm. Tento maximálny pracovný zdvih je dostatočne veľký na to, aby voľne skĺzol mechanické častice, ktoré môžu preniknúť cez 0,6-milimetrové články filtračného prvku, ktoré boli použité v predchádzajúcom návrhu podobných plniacich tvaroviek. Na základe princípov rovnakej kontinuity sa predpokladá, že dĺžka veľkého ramena páky v novom plniacom prípravku je 63 mm. Potom bude dĺžka malého ramena 4 až 5 mm.

Konštrukcia novej dolnej vložky spätného tlaku plniaceho ventilu je znázornená na obr. 3.

Rozšírenie 5 umožňuje, aby plniace armatúry boli univerzálne pre použitie v splachovacích nádržiach akejkoľvek výšky. Ak je nádrž nízka, ventil je inštalovaný bez predlžovacieho kábla a ak je vysoký, predlžovací kábel sa ľahko zasunie do konca regálu a automaticky sa zaistí v polohe.

Filter 12 je vložený zo strany spodného konca kovania 1, kým sa nezastaví. V prípade upchatia je ľahko demontovateľný a po umytí sa vráti na miesto.

Tesnenie 9 z pružného materiálu má zúženie 120 ° a podložka 10 vyrobená z plastu je skosená pod uhlom asi 6 °. V nádržiach, ktorých steny sú zužované, môže plavák trivať proti týmto stenám. Šikmá podložka 10, v závislosti od toho, ako sa točí, umožní nakloniť plniacu výstuž a pohybovať plavák od steny, ku ktorej sa môže pridržiavať. Podobná situácia môže nastať aj v dôsledku deformácie spodnej časti splachovacej nádrže počas žíhania.

Typ vloženia manžety vykonáva niekoľko funkcií. Jeho centrálna časť slúži ako tesniace tesnenie uzamykacieho a regulačného prvku. Taktiež spája úlohu spätného ventilu, ktorý zabraňuje vniknutiu vody z nádrže a vzduch z miestnosti do vodovodnej siete.

Zastrešenie manžety typu 2 má niekoľko funkcií.

Po prvé, jeho centrálna časť slúži ako tesniace tesnenie uzamykacieho a regulačného prvku. Po druhé, taktiež spája úlohu spätného ventilu, ktorý zabraňuje vniknutiu vody zo splachovacej nádrže a vstupu vzduchu z toalety do vodovodnej siete v čase poklesu tlaku vo vodovodnej sieti pod atmosferický. Po tretie, manžeta vytvára medzikrokovaciu komoru M pod manžetou. Mezhdrosselnaya rovnaký kamera tzv pretože voda tečie cez to, sa škrtí v prvej medzere medzi tryskou a tesnenia manžety 2 a potom ich škrtený v medzere vytvoreného zodpovedajúcimi výstupkami na deflektor 4 a trysky 1.

Tyč 3 so svojim spodným koncom pritláča na stredovú rovinu (k tesniacemu tesneniu) manžety typu 2 a zavrie alebo otvorí ventil, t.j. ventil. Horný koniec tyče 3, je v kontakte s malým ramenom páky 6, a na širšom konci pákového ramena je kĺbová tyč 7. plavák 8 je pripojený k postupnej trakciu 7 kĺže na stojane 4. Pri inštalácii napúšťacieho ventilu do výšky nádržky väčší ako 350 mm, je koniec stojan 4 vložený nástavec stojanových 5. deflektor 4 ku skrini 1 pomocou malých rozmerov bajonet vyvinutých v "Inkoer" LLC a zaisťuje jednoduchú montáž proces a bezpečné upevnenie.

Funguje také plniace armatúry nasledovne. V počiatočnom momente plnenia vyplachovacej nádrže je plovák 8 pod vlastnou hmotnosťou v spodnej polohe. Tesnenie manžety 2 pod pôsobením tlaku vo vodovodnej sieti je stlačené z konca sedla trysky C a voda má tendenciu dostať sa do komory M.

Je potrebné poznamenať, že táto funkcia ventilu je, že v neprítomnosti tlaku na vstupnej tryskou 1 tesniaca manžetou 2 s miernym silou v dôsledku pružnosti zvlnenie manžety 2 sa pritlačí na čelnú plochu sedla dýzy S. Tým sa poskytuje jednostranné prietok pohyb vody. Preto tesniace tesnenie funguje aj ako spätný ventil. To značne zjednodušuje a znižuje náklady na konštrukciu plniacich armatúr.

Z mezhdrosselnoy komory M vo vode má tendenciu cisterny, ale je vopred škrtil na D štrbín, vytvorených v mieste styku vnútornej rúrky deflektora 4 a prstencovým výstupkom na hubice 1. To vedie k škrtenia tlaku v komore mezhdrosselnoy M. Sila tohto tlaku cez manžetu 2 pančuchy cez tyč 3, páku 6 a ťahu 7 spôsobí, že plavák 8 klesne ešte viac dole. Počas plnenia vyplachovacej nádrže hladko stúpa voda a plavák 8 sa taktiež začína snažiť stúpať nahor. Avšak, v počiatočnej fáze plnenia sa zdvihnúť viac postačujúce pre prekonanie sily tlaku v komore mezhdrosselnoy M. postupné zvyšovanie zdvíhacej sile plaváku 8 nakoniec prekoná silu tlaku v komore M a plavák uzavrie ventil, prostredníctvom ktorého vody dodávanej z vodovodu do plniaceho prípravku. Proces uzatvárania ventilu prebieha hladko a bez náhlych tlakových rázov vo vodovodnom systéme.

Po ďalšom klesaní vody plavák 8 spadne a proces plnenia cisterny sa bude opakovať rovnakým spôsobom ako je opísané vyššie.

V dôsledku prechodu dvoch úsekov škrtenia sa kavitačný šum vody škrtiacej v oblasti medzery medzi koncom dýzy a tesnením manžety znižuje na nulu.

Vytváranie plniacich tvaroviek pre bočný protitlak bolo o niečo ťažšie. Vzhľadom k tomu, škrtiaceho ventilu, ktoré majú byť umiestnené vodorovne v hornej časti splachovacej nádrže, a plavák odchod by mal byť tak malý, ako je to možné, napríklad, nie viac ako 90 mm, je najdlhšia časť páky nemôže byť viac ako 63 až 64 mm. Navyše voľný koniec tlačidla bol na opačnom konci od osi otáčania páky. Preto bolo potrebné zaviesť dodatočnú páku, aby pomohla hlavnej páke.

Konštrukcia nového plniaceho ventilu pre protitlak bočnej vložky je znázornená na obr. 4. Niektoré prvky tohto plniaceho prípravku sa požičiavajú zo spodnej výstuže. Napríklad: Vsuvka 1, filter 12, šikmú podložkou 10, matice 11, pružným tesnením 9, manžety štrajkovej tovaru typu 2, plaváka tyč 7 a 8. Puzdro 4 je pripevnený k tryske 1 pomocou bajonetového spoja, z ktorých vyššie uvedené výhody.

Funkčný škrtiaci tok vznikajúci z komory M, je nasledovný. Po prvé, voda je prvýkrát škrtená v medzere D1. Potom preteká cez kanál K do protihlukovej rúrky a na výstupnom bode kanálu K padá do špeciálne vytvoreného zúženia D2. Okrem toho zúženie obdĺžnikového prierezu D2 posunutého od stredu protihlukovej rúry. V dôsledku škrtiaceho priechodu dvoch častí (D1 a D2), sa môže znížiť na nulu hluku kavitačný škrtiacej vodu do medzery medzi koncom trysky a tesnenie manžety 2. Okrem toho posúvanie D2 osi proti zúženie Protihlukové trubice spôsobuje, že tok presunúť priečne sem a tam, tj. prietok je skrútený a od aninoiseovej trubice už bude pevné. Ak sa tento neuskutoční, potom prúd bude prúdiť z antinoise trubice v nepretržitom prúde takmer bez dotyku jeho steny. To vedie k hlučnému nárazu prúdu na povrch vodnej nádržky.

Plniace kovania bočnej vložky, znázornené na obr. 4, rovnako ako spodné koncovky uvedené na obr. 3.

Obidva príslušenstvo spodného a bočného spojenia majú z hľadiska prevádzky dôležité pozitívne vlastnosti. Medzi nimi poznamenávame nasledovné.

  1. Relatívne rýchlo, ale bez hydraulického nárazu, zatvára ventil v poslednej chvíli plnenia nádrže.
  2. Relatívne nízka citlivosť na znečistenie vody mechanickými časticami. Plniaca armatúra Npr, ktorá sa dnes vyrába v miliónoch kópií za rok, ktorá bola postavená približne v rovnakej línii, už v tomto parametri už niekoľko rokov spotrebiteľom nekritizoval.
  3. Znížená hladina hluku pri naplnení zásobnej nádrže na vodu. Aby ste počuli tento hluk, je potrebné pripevniť ucho ku krytu nádrže.
  4. Spotreba materiálu nového plniaceho ventilu protitlaku je asi 1,5-krát nižšia ako spotreba materiálu plniaceho ventilu so servopohonom.
  5. Nový protitlak plniaceho ventilu výrazne znižuje náklady v porovnaní s plniacim ventilom so servopohonom.

* Chuprakov Yu.I. Plniace armatúry pre splachovacie nádrže prispôsobené ruským podmienkam prevádzky // Časopis SOS, jún 2016
Autor Yu.I. Chuprakov, hlavný dizajnér, InkoEr LLC

Kohúzia pre splachovací nádrž s nižším prívodom vody

Pri pohľade na chytré prelínanie kanalizácie, vodovodného potrubia, hadice, veľa, naobschavshis "Páni inštalatérov z bytového odboru, ktorí prišli s ďalšou návšteve pri príležitosti mimoriadnej upchatiu alebo úniku po povrchným štúdiu štruktúry záchodu, po prečítaní veľa pripomienok a rady skúsených, chtiac nechtiac prísť Záverom je, že toaleta s dolnou vodou na očné linky - najlepšou voľbou.

Prevýšenia a mínusy toaletných misiek s dolným očnékom

Nepochybnými výhodami sú:

  • čistý, estetický vzhľad záchodovej misy, v dôsledku čoho nie sú viditeľné kanalizačné a vodné komunikácie;
  • spodná výstelka je takmer bezhlučná a úsporná - voda "nebehá", pretože voda prúdi zo spodnej časti vypúšťacieho valca;
  • spodná vložka je spoľahlivá, zriedka potrebuje opravu.

Existujú nevýhody:

  • tento typ vložky je ťažké inštalovať;
  • problémy pri výmene súčiastok - je jednoduchšie úplne nahradiť systém.

Účinnosť sanitárneho zariadenia priamo závisí od kvality čistenia sedimentu od kolena výpustného potrubia, táto funkcia je vykonávaná pomocou príslušenstva pre toaletnú nádrž.

Splachovacia nádrž na zariadenie

Splachovacia nádrž pozostáva z:

  • nádrž, kde sa nachádza voda;
  • ventily;
  • drenážne systémy;
  • splachovacie tlačidlo.

Ako si vybrať príslušenstvo pre splachovací nádrž

Spočiatku s páskou meria priemer nasávacieho potrubia pravítko. Na 1,5 cm očné linky - 3/8 palcov, na 2,0 cm - ½ palca.

Armatúre je lepšie kúpiť rovnaký model ako starý. Ak to chcete urobiť, odstráňte neúspešný mechanizmus, ukážte vzorku predajcovi-konzultantovi. Teraz sa výstuže často predávajú v zostavenej podobe, čo si nevyžaduje ďalšie úsilie.

Ako sú príslušenstvo pre splachovaciu toaletnú misku s dolným očnékom

Materiály, z ktorých sú vyrobené príslušenstvo, sú plastové, kovové, bronzové. Plast je najpopulárnejší, ale krehký materiál, náklady na výrobok vyrobený z neho sú nízke, bronzové, respektíve odolnejšie materiály a náklady na výrobok vyrobený z toho je pomerne vysoký. V konštrukcii odtokových nádrží nie je nič ťažké. Napriek rôznorodosti modelov je princíp konštrukcie výstuže jeden.

Kotva určená pre spodnú vložku je rozdelená na:

  • Odtokový mechanizmus je upevnený v matici uzáveru nádrže. Na utesnenie spoja sa pred inštaláciou umiestnia na odtokové potrubie špeciálne tesnenia a medzi odtokovou nádrž a misku je zabudované tesnenie, ktoré zabraňuje prúdeniu vody. Odtok vody prebieha stlačením tlačidla, alebo keď je vypúšťacie zariadenie tyč, zdvihnutím páčky nahor.

Tlačidlové zariadenie je rozdelené na:

  1. zariadenie s jedným gombíkom poskytujúcim plnú drenáž, t.j. celá nádrž je vyprázdnená;
  2. dvojkanážové zariadenie, v ktorom je možné úplné a čiastočné vyprázdnenie nádrže, má také vypúšťacie zariadenie dva ventily.
  • Tiež rôzne vzory môžu byť float:
  1. S piestom - plavák je pripevnený k piestu, s tlakom na páku, vypúšťací otvor, keď je nastavená voda, uzatvára ventil;
  2. S membránou - mechanizmom pôsobenia, ako s piestom.
  • Ventily pozostávajú z: plaváka, rúry na prepad vody, tlačidla na vypúšťanie vody, ťahu, skla a membránového ventilu. Vypúšťanie sa uskutočňuje nasledovne: po stlačení tlačidla, prúdi voda z nádrže, plavák klesá nadol ťah otvorí membránový ventil, a z vodovodu prúdi voda, ktorá vypĺňa cisternu. Plovák stúpa na nastavenú úroveň, čo obmedzuje ťah. Zároveň sa uzatvára membránový ventil, čím sa zabráni ďalšiemu vniknutiu vody.

Materiály a nástroje potrebné na inštaláciu a výmenu ventilov

  • Ruleta, môžete spraviť normálne pravítko.
  • Nastaviteľné číslo kľúča 1.
  • Kľúče.
  • Kovania.

Montáž inštalácie

Nainštalujte mechanizmus do nádržky s umývacou nádržou a amatérsky. Spočiatku by ste sa mali oboznámiť s inštrukciami priloženými k súprave, ignorujúc štúdiu, právo to nestojí za to.

  • Najprv sa vykoná montáž plniaceho ventilu, na tento účel sa používajú adaptéry a tesnenia. V niektorých modeloch sú toalety a prívodné ventily namontované súčasne.
  • Systém je možné inštalovať do vyrovnávacej nádrže, až kým nie je toaleta úplne namontovaná, na to urobte gumové tesnenie na hornej strane odtokového systému. Mechanizmus umiestnite priamo do vyplachovacej nádrže a upevnite maticou.
  • Všetky upevňovacie prvky určené na zaistenie mechanizmu sú vybavené gumovými podložkami vo vnútri, plastom - vonku. Gumové tesnenia môžu byť utesnené. Odporúčame vykonať tento postup aj pri nových membránach, tesneniach. Výmena neúspešného tesnenia, membrány demontážou zariadenia.
  • Ak toaleta nie je monolitická, tesnenie umiestnené medzi nádržou a miskou je tiež ošetrené tesniacim materiálom.
  • Časti vystuženia by sa nemali dotýkať vnútorných stien nádrže, ponechať medzeru 0,5 cm.
  • Na konci inštalácie je umývacia nádrž nainštalovaná na toalete.
  • Namontujte kryt na nádrž, upevnite splachovacie tlačidlo.
  • Nasajte vodu a otestujte ju.

Ako nastaviť toalety kúpeľne

Ak test na slivky priniesol zlé výsledky, mali by ste nakonfigurovať. Tah je odpojený od prepadového potrubia, západka odtokového systému je uvoľnená tak, aby sa sklo mohlo ľahko pohybovať. Poloha ventilu presne riadená na požadovanú úroveň - asi 5 cm do hornej časti toaletný nádržky, opraviť, aby tyč tak, aby prepadová trubica vody bol ponorený 2 cm splachovací mechanizmus môže mať funkciu sušenie, a plnú polovicu nádrže.. Nastavenie systémov pre odtokovú polovičnú nádrž sa vykonáva úpravou plováku menšieho odtoku.